一种双面多层线路板的打包装置的制作方法

文档序号:11969363研发日期:2016年阅读:385来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统线路板打包需人工操作、效率低且易损坏的问题,提出一种自动化打包装置。通过电动轮与拉线系统驱动滑块移动,结合电动推杆和机械手实现线路板与隔板的精准定位与嵌入,配合气缸推动打包箱移动,完成连续交叉装箱。该方案无需人力,提升作业效率并保障线路板完整性。
关键词:自动打包线路板机械装置

本实用新型涉及一种打包装置,尤其涉及一种双面多层线路板的打包装置。



背景技术:

线路板,也称电路板、PCB板等。线路板能使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,电源线路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成,可分为单面板、双面板、多层板,线路板是电子工业的基础。

双面多层线路板为单层双面线路板的有机叠加,能较好的将多线路板进行有机集成,使电路板的体积降低到最小,同时,效果也得到了保证。双面多层线路板的打包即将双面多层线路板进行包装,防止在运输过程中受到损坏,目前我国正在逐步成为全球线路板的产业基地,海外新兴市场正为国内线路板企业带来更大的机会,因为现今产业链越来越细化,一件产品的许多工序往往是在不同的工厂中加工完成,最终生产出成品,所以必须要在转移过程中保证产品不受到损坏,并且提高转移效率,不然不利于到整个行业的发展。

现有的线路板打包装置存在需要人力完成、作业效率低、易损坏线路板的缺点,随着现今社会电子产业的快速发展,集成电路的愈发成熟,提供一种不需要人力完成、作业效率高、不损坏线路板双面多层线路板的打包装置已经越来越迫切了。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的线路板打包装置存在需要人力完成、作业效率 低、易损坏线路板的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要人力完成、作业效率高、不损坏线路板的双面多层线路板的打包装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种双面多层线路板的打包装置,包括有顶板、滑道Ⅰ、电动轮Ⅰ、从动轮Ⅰ、拉线Ⅰ、滑块Ⅰ、电动推杆Ⅰ、电动吸盘、滑道Ⅱ、电动轮Ⅱ、从动轮Ⅱ、拉线Ⅱ、滑块Ⅱ、电动推杆Ⅱ、机械手、传送带Ⅰ、传送带Ⅱ、滑道Ⅲ、滑块Ⅲ、气缸和打包箱,顶板下左侧设有滑道Ⅰ,滑道Ⅰ内设有滑块Ⅰ,滑道Ⅰ内左侧设有电动轮Ⅰ,滑道Ⅰ内右侧设有从动轮Ⅰ,电动轮Ⅰ与从动轮Ⅰ之间绕有拉线Ⅰ,拉线Ⅰ两头分别连接在滑块Ⅰ左右两端,滑块Ⅰ下安装有电动推杆Ⅰ,电动推杆Ⅰ下连接有电动吸盘,顶板下右侧设有滑道Ⅱ,滑道Ⅱ内设有滑块Ⅱ,滑道Ⅱ内右侧设有电动轮Ⅱ,滑道Ⅱ内左侧设有从动轮Ⅱ,电动轮Ⅱ与从动轮Ⅱ之间绕有拉线Ⅱ,拉线Ⅱ两头分别连接在滑块Ⅱ左右两端,滑块Ⅱ下安装有电动推杆Ⅱ,电动推杆Ⅱ下连接有机械手,顶板左侧下方设有传送带Ⅰ,顶板右侧下方设有传送带Ⅱ,顶板正下方设有滑道Ⅲ,滑道Ⅲ内设有滑块Ⅲ,滑块Ⅲ上设有打包箱,打包箱左侧连接有气缸,气缸安装在滑道Ⅲ上。

优选地,还包括有挡板和弹簧,挡板安装在滑道Ⅲ上右端,挡板左侧连接有弹簧,弹簧另一端连接在打包箱上。

优选地,还包括有控制器,控制器安装在滑道Ⅲ上的右侧,控制器分别与电动轮Ⅰ、电动推杆Ⅰ、电动吸盘、电动轮Ⅱ、电动推杆Ⅱ、机械手、传送带Ⅰ、传送带Ⅱ和气缸连接。

工作原理:本实用新型开始工作时,传送带Ⅰ将线路板向右传输,当线路板到达电动吸盘的正下方时停止,控制电动推杆Ⅰ拉伸,带动电动吸盘向下运 动,当电动吸盘接触到线路板时停止,控制电动吸盘将线路板吸住,控制电动推杆Ⅰ收缩,带动电动吸盘和线路板向上运动,上升一段距离后停止,启动电动轮Ⅰ逆时针转动,带动从动轮Ⅰ和拉线Ⅰ逆时针转动,通过拉线Ⅰ带动滑块Ⅰ向右运动,从而带动电动推杆Ⅰ和电动吸盘向右运动,当电动推杆Ⅰ和电动吸盘运动到打包箱正上方时停止,控制电动推杆Ⅰ拉伸,带动电动吸盘和线路板向下运动并伸入到打包箱内,当线路板接触到打包箱底部或挡板时线停止,控制电动吸盘将线路板松开,将线路板放入打包箱内,控制电动推杆Ⅰ收缩,带动电动吸盘向上运动,启动电动轮Ⅰ顺时针转动,带动从动轮Ⅰ和拉线Ⅰ顺时针转动,通过拉线Ⅰ带动滑块Ⅰ向左运动,从而带动电动推杆Ⅰ和电动吸盘向左运动,使电动推杆Ⅰ和电动吸盘回到初始位置,控制气缸拉伸,带动滑块Ⅲ和打包箱向右运动,运动一段距离后停止,传送带Ⅱ将隔板向左传输,当隔板到达机械手的正下方时停止,控制电动推杆Ⅱ拉伸,带动机械手向下运动,当机械手接触到隔板时停止,控制机械手将隔板抓住,控制电动推杆Ⅱ收缩,带动机械手和隔板向上运动,上升一段距离后停止,启动电动轮Ⅱ顺时针转动,带动从动轮Ⅱ和拉线Ⅱ顺时针转动,通过拉线Ⅱ带动滑块Ⅱ向左运动,从而带动电动推杆Ⅱ和机械手向左运动,当电动推杆Ⅱ和机械手运动到打包箱正上方时停止,控制电动推杆Ⅱ拉伸,带动机械手和隔板向下运动并伸入到打包箱内,当隔板接触到打包箱内的线路板时线停止,控制机械手将隔板松开,将隔板放入打包箱内,控制电动推杆Ⅱ收缩,带动机械手向上运动,启动电动轮Ⅱ逆时针转动,带动从动轮Ⅱ和拉线Ⅱ逆时针转动,通过拉线Ⅱ带动滑块Ⅱ向右运动,从而带动电动推杆Ⅱ和机械手向右运动,使电动推杆Ⅱ和机械手回到初始位置,控制气缸收缩,带动滑块Ⅲ和打包箱向左运动,使打包箱回到初始位置,连续上述操作,可以使线路板和隔板连续交叉的放入打包箱内进行打包,从而完成 线路板的打包工作。

还包括有挡板和弹簧,挡板安装在滑道Ⅲ上右端,挡板左侧连接有弹簧,弹簧另一端连接在打包箱上,打包箱右侧连接有弹簧和挡板,可以加快滑块Ⅲ和打包箱的移动速度,并使打包箱移动更加平稳,提高装置的工作效率。

还包括有控制器,控制器安装在滑道Ⅲ上的右侧,控制器分别与电动轮Ⅰ、电动推杆Ⅰ、电动吸盘、电动轮Ⅱ、电动推杆Ⅱ、机械手、传送带Ⅰ、传送带Ⅱ和气缸连接,控制器能分别对电动轮Ⅰ、电动推杆Ⅰ、电动吸盘、电动轮Ⅱ、电动推杆Ⅱ、机械手、传送带Ⅰ、传送带Ⅱ和气缸进行控制,这样可以使本装置运行更加精确、自动化程度高。

电动轮Ⅰ、电动推杆Ⅰ、电动吸盘、电动轮Ⅱ、电动推杆Ⅱ、机械手、传送带Ⅰ、传送带Ⅱ、气缸、打包箱、控制器为所属领域的现有技术,连接结构为成熟技术,在此不再赘述。

(3)有益效果

本实用新型克服了现有的线路板打包装置需要人力完成、作业效率低、易损坏线路板的缺点,本实用新型与现有技术相比,通过多机构的有序结合,达到了不需要人力完成、作业效率高、不损坏线路板的效果,同时,本实用新型结构简单、操作方便,适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型实施例3的结构示意图。

附图中的标记为:1-顶板,2-滑道Ⅰ,3-电动轮Ⅰ,4-从动轮Ⅰ,5-拉线Ⅰ,6-滑块Ⅰ,7-电动推杆Ⅰ,8-电动吸盘,9-滑道Ⅱ,10-电动轮Ⅱ,11-从 动轮Ⅱ,12-拉线Ⅱ,13-滑块Ⅱ,14-电动推杆Ⅱ,15-机械手,16-传送带Ⅰ,17-线路板,18-传送带Ⅱ,19-隔板,20-滑道Ⅲ,21-滑块Ⅲ,22-气缸,23-打包箱,24-挡板,25-弹簧,26-控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种双面多层线路板的打包装置,如图1所示,包括有顶板1、滑道Ⅰ2、电动轮Ⅰ3、从动轮Ⅰ4、拉线Ⅰ5、滑块Ⅰ6、电动推杆Ⅰ7、电动吸盘8、滑道Ⅱ9、电动轮Ⅱ10、从动轮Ⅱ11、拉线Ⅱ12、滑块Ⅱ13、电动推杆Ⅱ14、机械手15、传送带Ⅰ16、传送带Ⅱ18、滑道Ⅲ20、滑块Ⅲ21、气缸22和打包箱23,顶板1下左侧设有滑道Ⅰ2,滑道Ⅰ2内设有滑块Ⅰ6,滑道Ⅰ2内左侧设有电动轮Ⅰ3,滑道Ⅰ2内右侧设有从动轮Ⅰ4,电动轮Ⅰ3与从动轮Ⅰ4之间绕有拉线Ⅰ5,拉线Ⅰ5两头分别连接在滑块Ⅰ6左右两端,滑块Ⅰ6下安装有电动推杆Ⅰ7,电动推杆Ⅰ7下连接有电动吸盘8,顶板1下右侧设有滑道Ⅱ9,滑道Ⅱ9内设有滑块Ⅱ13,滑道Ⅱ9内右侧设有电动轮Ⅱ10,滑道Ⅱ9内左侧设有从动轮Ⅱ11,电动轮Ⅱ10与从动轮Ⅱ11之间绕有拉线Ⅱ12,拉线Ⅱ12两头分别连接在滑块Ⅱ13左右两端,滑块Ⅱ13下安装有电动推杆Ⅱ14,电动推杆Ⅱ14下连接有机械手15,顶板1左侧下方设有传送带Ⅰ16,顶板1右侧下方设有传送带Ⅱ18,顶板1正下方设有滑道Ⅲ20,滑道Ⅲ20内设有滑块Ⅲ21,滑块Ⅲ21上设有打包箱23,打包箱23左侧连接有气缸22,气缸22安装在滑道Ⅲ20上。

实施例2

一种双面多层线路板的打包装置,如图1-图2所示,包括有顶板1、滑道Ⅰ2、电动轮Ⅰ3、从动轮Ⅰ4、拉线Ⅰ5、滑块Ⅰ6、电动推杆Ⅰ7、电动吸盘8、 滑道Ⅱ9、电动轮Ⅱ10、从动轮Ⅱ11、拉线Ⅱ12、滑块Ⅱ13、电动推杆Ⅱ14、机械手15、传送带Ⅰ16、传送带Ⅱ18、滑道Ⅲ20、滑块Ⅲ21、气缸22和打包箱23,顶板1下左侧设有滑道Ⅰ2,滑道Ⅰ2内设有滑块Ⅰ6,滑道Ⅰ2内左侧设有电动轮Ⅰ3,滑道Ⅰ2内右侧设有从动轮Ⅰ4,电动轮Ⅰ3与从动轮Ⅰ4之间绕有拉线Ⅰ5,拉线Ⅰ5两头分别连接在滑块Ⅰ6左右两端,滑块Ⅰ6下安装有电动推杆Ⅰ7,电动推杆Ⅰ7下连接有电动吸盘8,顶板1下右侧设有滑道Ⅱ9,滑道Ⅱ9内设有滑块Ⅱ13,滑道Ⅱ9内右侧设有电动轮Ⅱ10,滑道Ⅱ9内左侧设有从动轮Ⅱ11,电动轮Ⅱ10与从动轮Ⅱ11之间绕有拉线Ⅱ12,拉线Ⅱ12两头分别连接在滑块Ⅱ13左右两端,滑块Ⅱ13下安装有电动推杆Ⅱ14,电动推杆Ⅱ14下连接有机械手15,顶板1左侧下方设有传送带Ⅰ16,顶板1右侧下方设有传送带Ⅱ18,顶板1正下方设有滑道Ⅲ20,滑道Ⅲ20内设有滑块Ⅲ21,滑块Ⅲ21上设有打包箱23,打包箱23左侧连接有气缸22,气缸22安装在滑道Ⅲ20上。

还包括有挡板24和弹簧25,挡板24安装在滑道Ⅲ20上右端,挡板24左侧连接有弹簧25,弹簧25另一端连接在打包箱23上,打包箱23右侧连接有弹簧25和挡板24,可以加快滑块Ⅲ21和打包箱23的移动速度,并使打包箱23移动更加平稳,提高装置的工作效率。

实施例3

一种双面多层线路板的打包装置,如图1-图3所示,包括有顶板1、滑道Ⅰ2、电动轮Ⅰ3、从动轮Ⅰ4、拉线Ⅰ5、滑块Ⅰ6、电动推杆Ⅰ7、电动吸盘8、滑道Ⅱ9、电动轮Ⅱ10、从动轮Ⅱ11、拉线Ⅱ12、滑块Ⅱ13、电动推杆Ⅱ14、机械手15、传送带Ⅰ16、传送带Ⅱ18、滑道Ⅲ20、滑块Ⅲ21、气缸22和打包箱23,顶板1下左侧设有滑道Ⅰ2,滑道Ⅰ2内设有滑块Ⅰ6,滑道Ⅰ2内左侧设有电动轮Ⅰ3,滑道Ⅰ2内右侧设有从动轮Ⅰ4,电动轮Ⅰ3与从动轮Ⅰ4之间绕有 拉线Ⅰ5,拉线Ⅰ5两头分别连接在滑块Ⅰ6左右两端,滑块Ⅰ6下安装有电动推杆Ⅰ7,电动推杆Ⅰ7下连接有电动吸盘8,顶板1下右侧设有滑道Ⅱ9,滑道Ⅱ9内设有滑块Ⅱ13,滑道Ⅱ9内右侧设有电动轮Ⅱ10,滑道Ⅱ9内左侧设有从动轮Ⅱ11,电动轮Ⅱ10与从动轮Ⅱ11之间绕有拉线Ⅱ12,拉线Ⅱ12两头分别连接在滑块Ⅱ13左右两端,滑块Ⅱ13下安装有电动推杆Ⅱ14,电动推杆Ⅱ14下连接有机械手15,顶板1左侧下方设有传送带Ⅰ16,顶板1右侧下方设有传送带Ⅱ18,顶板1正下方设有滑道Ⅲ20,滑道Ⅲ20内设有滑块Ⅲ21,滑块Ⅲ21上设有打包箱23,打包箱23左侧连接有气缸22,气缸22安装在滑道Ⅲ20上。

还包括有挡板24和弹簧25,挡板24安装在滑道Ⅲ20上右端,挡板24左侧连接有弹簧25,弹簧25另一端连接在打包箱23上,打包箱23右侧连接有弹簧25和挡板24,可以加快滑块Ⅲ21和打包箱23的移动速度,并使打包箱23移动更加平稳,提高装置的工作效率。

还包括有控制器26,控制器26安装在滑道Ⅲ20上的右侧,控制器26分别与电动轮Ⅰ3、电动推杆Ⅰ7、电动吸盘8、电动轮Ⅱ10、电动推杆Ⅱ14、机械手15、传送带Ⅰ16、传送带Ⅱ18和气缸22连接,控制器26能分别对电动轮Ⅰ3、电动推杆Ⅰ7、电动吸盘8、电动轮Ⅱ10、电动推杆Ⅱ14、机械手15、传送带Ⅰ16、传送带Ⅱ18和气缸22进行控制,这样可以使本装置运行更加精确、自动化程度高。

工作原理:本实用新型开始工作时,传送带Ⅰ16将线路板17向右传输,当线路板17到达电动吸盘8的正下方时停止,控制电动推杆Ⅰ7拉伸,带动电动吸盘8向下运动,当电动吸盘8接触到线路板17时停止,控制电动吸盘8将线路板17吸住,控制电动推杆Ⅰ7收缩,带动电动吸盘8和线路板17向上运动,上升一段距离后停止,启动电动轮Ⅰ3逆时针转动,带动从动轮Ⅰ4和拉线Ⅰ5 逆时针转动,通过拉线Ⅰ5带动滑块Ⅰ6向右运动,从而带动电动推杆Ⅰ7和电动吸盘8向右运动,当电动推杆Ⅰ7和电动吸盘8运动到打包箱23正上方时停止,控制电动推杆Ⅰ7拉伸,带动电动吸盘8和线路板17向下运动并伸入到打包箱23内,当线路板17接触到打包箱23底部或挡板24时线停止,控制电动吸盘8将线路板17松开,将线路板17放入打包箱23内,控制电动推杆Ⅰ7收缩,带动电动吸盘8向上运动,启动电动轮Ⅰ3顺时针转动,带动从动轮Ⅰ4和拉线Ⅰ5顺时针转动,通过拉线Ⅰ5带动滑块Ⅰ6向左运动,从而带动电动推杆Ⅰ7和电动吸盘8向左运动,使电动推杆Ⅰ7和电动吸盘8回到初始位置,控制气缸22拉伸,带动滑块Ⅲ21和打包箱23向右运动,运动一段距离后停止,传送带Ⅱ18将隔板19向左传输,当隔板19到达机械手15的正下方时停止,控制电动推杆Ⅱ14拉伸,带动机械手15向下运动,当机械手15接触到隔板19时停止,控制机械手15将隔板19抓住,控制电动推杆Ⅱ14收缩,带动机械手15和隔板19向上运动,上升一段距离后停止,启动电动轮Ⅱ10顺时针转动,带动从动轮Ⅱ11和拉线Ⅱ12顺时针转动,通过拉线Ⅱ12带动滑块Ⅱ13向左运动,从而带动电动推杆Ⅱ14和机械手15向左运动,当电动推杆Ⅱ14和机械手15运动到打包箱23正上方时停止,控制电动推杆Ⅱ14拉伸,带动机械手15和隔板19向下运动并伸入到打包箱23内,当隔板19接触到打包箱23内的线路板17时线停止,控制机械手15将隔板19松开,将隔板19放入打包箱23内,控制电动推杆Ⅱ14收缩,带动机械手15向上运动,启动电动轮Ⅱ10逆时针转动,带动从动轮Ⅱ11和拉线Ⅱ12逆时针转动,通过拉线Ⅱ12带动滑块Ⅱ13向右运动,从而带动电动推杆Ⅱ14和机械手15向右运动,使电动推杆Ⅱ14和机械手15回到初始位置,控制气缸22收缩,带动滑块Ⅲ21和打包箱23向左运动,使打包箱23回到初始位置,连续上述操作,可以使线路板17和隔板19连续交叉的放 入打包箱23内进行打包,从而完成线路板17的打包工作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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