一种原料桶的制作方法

本实用新型属于原材料装卸工具技术领域，涉及一种原料桶。

背景技术：

在塑料制品行业中，原材料的更换和各种原材料的替换程序尤其多，在每一次更换和替换的过程中，总会出现多多少少的原材料浪费现象。传统的塑料行业一般用油桶做料桶或者滚塑的塑料桶做料桶，工人每次都需要把料袋里面的原料倒入料桶，然后用吸头插在桶里吸取原材料，倒料过程中不可避免会存在原料掉落，料袋里的剩余原料没有再次利用等浪费原料的现象；由于桶底部是平的，因此不能吸净原料，尤其重要的是：每过一段时间就需要工人去移动一下吸料管才能顺利吸到原料，不仅耗时耗力，而且浪费原材料；尤其在更换原料的颜色时，如果原材料不能吸取干净而且后期清理不干净的话，就会造成原材料间的交叉污染，直接导致产品不合格，对企业造成较大的损失。传统的塑料桶或者油桶基本不能移动，而本设计能直接把料桶搬运到拌料房直接装原料，不用先把原料灌到袋子里再搬运到机器前面，基本可以实现车间里没有扫地料，因此，本实用新型设计一款大大提升原料利用率、不会交叉污染、搬运便捷原料桶。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构简单，方便更换原材料，原材料利用率高，搬运便捷的原料桶。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种原料桶，包括桶本体和固定架，所述桶本体和固定架固定连接，桶本体为漏斗型，桶本体具有入料口和出料口，出料口设置有物料待吸区，所述物料待吸区轴侧外壁设置有出料通道，该出料通道斜向上设置。

所述出料通道与物料待吸区的连通处位于物料待吸区的轴侧外壁下端部。

所述物料待吸区通过螺纹方式连接在桶本体的下端部。

所述物料待吸区下端部螺接有盖子。

所述出料口外侧固定设置有外圈，所述外圈下端与物料待吸区固定连接。

所述出料口内侧设置有铁环，出料口外侧设置有外圈，所述铁环和外圈均设置有螺纹孔，紧固件依次穿过外圈、桶本体和铁环将三者固定连接，所述外圈下端与物料待吸区固定连接。

所述桶本体轴侧外壁延伸出与固定架固定连接的固定座。

所述桶本体上端部设置有第一固定座，所述第一固定座中部开设有与固定架相适配的腔体，所述固定架套设在所述腔体中并通过紧固件连接。

所述桶本体中部设置有第二固定座，所述第二固定座与固定架相连接侧壁与固定架相适配，第二固定座和固定架通过紧固件连接。

所述固定架包括四根支脚，所述支脚两两之间连接有横杆，所述横杆设置在支脚下端部并通过螺纹方式连接，所述支脚底端均设置有万向轮。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的所述出料口设置有物料待吸区，所述物料待吸区轴侧外壁设置有出料通道，该出料通道斜向上设置，通过外接的吸料机连接出料通道，将原材料吸到机器的料斗中进行生产，通过斜向上出料通道这个结构，可以保证原料桶中的原材料在吸料的过程中不掉落，大大提升了原材料的利用率。

2、本实用新型的所述物料待吸区下端部通过螺纹方式连接有盖子，当需要更换原料桶中的原材料时，旋下物料待吸区下方的盖子，即可将原料桶中的原材料全部倒出且便于清理，保证了两种原材料之间不会交叉污染。

3、本实用新型的所述桶本体轴侧外壁延伸出与固定架固定连接的固定座，所述桶本体上端部设置有第一固定座，桶本体中部设置有第二固定座，通过与固定架相适配的多个固定座，使得结构更加的稳定。

4、本实用新型的所述固定架包括四根支脚，所述支脚两两之间连接有横杆，所述横杆设置在支脚下端部并通过螺纹方式连接，通过所述横杆，使得固定架的结构更加稳定，所述支脚底端均设置有万向轮，便于移动，本实用新型整体可以通过液压叉车搬运，可以完成远程的原料搬运。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二。

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图4是本实用新型的物料待吸区局部结构示意图。

图5是本实用新型的桶本体结构示意图。

图中：1-桶本体；2-固定座；4-物料待吸区；5-盖子；6-出料通道；

7-固定架；8-铁环；9-外圈；21-第一固定座；22-第二固定座；24-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-5：

一种原料桶，包括桶本体1和固定架7，所述桶本体1和固定架7固定连接，桶本体1为漏斗型，桶本体1具有入料口和出料口，出料口设置有物料待吸区4，所述物料待吸区4轴侧外壁设置有出料通道6，该出料通道6斜向上设置，通过斜向上设置的出料通道6可以将桶中的原材料吸出，其操作简单而且不会产生原材料掉落的现象，极大的提升原材料的利用率。

所述出料通道6与物料待吸区4的连通处位于物料待吸区4的轴侧外壁下端部，这样的设置可以将物料待吸区4中的原材料全部吸出。

所述物料待吸区4下端部螺接有盖子5，当需要更换桶中的原材料时，旋下盖子5即可将桶中原材料全部放出，而且该设计使得后期清理更加的便捷。

所述物料待吸区4通过螺纹方式连接在桶本体1的下端部；所述出料口内侧设置有铁环8，出料口外侧设置有外圈9，所述铁环8和外圈9均设置有螺纹孔，紧固件依次穿过外圈9、桶本体1和铁环8将三者固定连接，所述外圈9下端与物料待吸区4固定连接，通过外圈9和铁环8之间连接，减少了桶本体1的磨损，当连接处的螺纹松动，只需要更换其中的零部件即可，不会损伤桶本体1，而且这样的连接结构使桶本体4下部的开口和物料待吸区4的连接更加紧密，连接处不会因为长期的使用导致紧固件松动，使得结构更加的稳定。

所述桶本体1轴侧外壁延伸出与固定架7固定连接的固定座2，所述桶本体1上端部设置有第一固定座21，所述第一固定座21中部开设有与固定架7相适配的腔体，所述固定架7套设在所述腔体中并通过紧固件连接，所述桶本体1中部设置有第二固定座22，所述第二固定座22与固定架7相连接侧壁与固定架7相适配，所述第二固定座3横截面为︹型，第二固定座3可以和固定架7有更多的面接触，使得两者固定更加稳定，第二固定座22和固定架7通过紧固件连接，通过与固定架相适配的多个固定座2，使得结构更加的稳定。

所述固定架7包括四根支脚，所述支脚两两之间连接有横杆，所述横杆设置在支脚下端部并通过螺纹方式连接，使得固定架的结构更加的稳定，所述支脚底端均设置有万向轮24，便于搬运。

所述桶本体1上端周缘向外侧折弯形成曲面包边，所述曲面包边将固定架7和第一固定座2覆盖住，使得产品更加的美观。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。