本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢钢卷吊运夹钳结构。
背景技术：
不锈钢轧钢生产线上加工好后的不锈钢钢卷需要从生产线上向外运输，现有技术中一般是采用行车将不锈钢钢卷吊走，运送到钢卷库区中进行存放。采用行车吊运钢卷时，需先将行车中的夹钳移动到钢卷处，再由夹钳夹紧钢卷，最后吊起钢卷，由于不锈钢轧钢生产线生产节奏快，要求行车吊运的速度能够与生产线生产节奏相匹配，因此对行车吊运速度要求高。
由于采用行车吊运钢卷时，行车操作人员一般离钢卷有一段距离，有时比较难以观察到夹钳是否完全夹紧钢卷，如果行车夹钳未完全夹紧钢卷就起吊，容易造成钢卷翻转存在安全隐患，现有技术中只能凭借行车操作人员经验去操作，有时需要反复调整操作行车夹钳，造成行车吊运速度慢，操作效率低，而且行车夹钳还可能会碰坏不锈钢钢卷。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全可靠、操作使用方便、吊运效率高的不锈钢钢卷吊运夹钳结构。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种不锈钢钢卷吊运夹钳结构，包括吊运夹钳主体框架和设于吊运夹钳主体框架中的两个活动钳臂，所述吊运夹钳主体框架与行车相连，两个所述活动钳臂的头部设有装夹固定钳钩，所述活动钳臂的侧面设有两个上下设置的能够检测钢卷位置的光电传感器，所述光电传感器隐藏设置于所述活动钳臂的沟槽中，所述光电传感器连接有检测报警装置，所述吊运夹钳主体框架上还设有一个能够监视钢卷的检测摄像头，所述检测摄像头与设于行车操作控制器旁的监视器无线通讯相连；吊运时，检测摄像头和光电传感器能够有效协助操作人员检测钢卷位置，只有钢卷处于两个活动钳臂范围内才能动作，避免夹钳碰坏不锈钢钢卷。
所述吊运夹钳主体框架中还设有能够检测两个所述活动钳臂是否完全夹紧的安全检测传感器，所述安全检测传感器也与所述检测报警装置相连。
所述光电传感器包括光电发射器和光电接收器；或者可以采用反射式的光电传感器。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，通过在吊运夹钳的活动钳臂上设置两个上下设置的能够检测钢卷位置的光电传感器，在吊运夹钳上设置能够监视钢卷的检测摄像头，检测摄像头和光电传感器能够有效协助操作人员检测钢卷位置，只有钢卷处于两个活动钳臂范围内才能动作，操作使用方便，避免夹钳碰坏不锈钢钢卷，安全检测传感器能够检测两个所述活动钳臂是否完全夹紧，完全夹紧后才能起吊，保证吊运安全可靠，能够加快吊运操作速度，提高吊运操作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：
图1是本实用新型不锈钢钢卷吊运夹钳结构的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1所示，本实用新型不锈钢钢卷吊运夹钳结构包括吊运夹钳主体框架1和设于吊运夹钳主体框架1中的两个活动钳臂2，所述吊运夹钳主体框架1与行车相连，两个所述活动钳臂2的头部设有装夹固定钳钩21，所述活动钳臂2的侧面设有两个上下设置的能够检测钢卷位置的光电传感器3，所述光电传感器3隐藏设置于所述活动钳臂2的沟槽22中，所述光电传感器3连接有检测报警装置4，所述吊运夹钳主体框架1上还设有一个能够监视钢卷的检测摄像头5，所述检测摄像头5与设于行车操作控制器旁的监视器6相连。
所述吊运夹钳主体框架1中还设有能够检测两个所述活动钳臂2是否完全夹紧的安全检测传感器7，所述安全检测传感器7也与所述检测报警装置4相连。
所述光电传感器3包括光电发射器31和光电接收器32。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。