本实用新型涉及电梯领域，具体来说涉及一种模块化人机界面。
背景技术：
电梯用人机界面的加工安装过程如下：先加工得到钢化玻璃，在将触摸模块和显示模块安装好，通过结构件将上述部件固定在一起，最后将整体安装至产品上，这种形式安装步骤繁琐，而且电梯用人机界面的IP等级不高。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种模块化人机界面，以解决现有技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
模块化人机界面，其特征在于，包括钢化玻璃、铝型材边框、防水密封条、电路板、防尘条、绝缘片和合体组件，所述钢化玻璃安装在铝型材边框上，在铝型材边框的内侧面与钢化玻璃的连接处安装防水密封条，所述电路板安装在钢化玻璃的下方，所述防尘条安装在铝型材边框的内侧面，所述绝缘片粘接在电路板上，所述合体组件与铝型材边框相配合固定连接，组合成一模块化结构。
优选的，所述合体组件的背面设置有螺栓连接孔。
本实用新型安装至产品上时，只需将本实用新型整体嵌入式安装至预设孔，并通过螺钉固定即可。
本实用新型的IP等级更高，且减少了安装难度。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
参见图1，模块化人机界面，包括钢化玻璃1、铝型材边框2、防水密封条3、电路板4、防尘条5、绝缘片6和合体组件7，所述钢化玻璃1安装在铝型材边框2上，在铝型材边框2的内侧面与钢化玻璃的连接处安装防水密封条3，所述电路板4安装在钢化玻璃1的下方，所述防尘条5安装在铝型材边框2的内侧面，所述绝缘片6粘接在电路板4上，所述合体组件7与铝型材边框相配合固定连接，组合成一模块化结构。合体组件的背面设置有螺栓连接孔。
本实用新型安装至产品上时，只需将本实用新型整体嵌入式安装至预设孔，并通过螺钉固定即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。