本实用新型涉及造纸设备领域，尤其涉及一种软抽纸压纸机。
背景技术：
软抽纸包装机主要对软抽纸进行自动包装操作，对不同厚度的软抽纸包装需要不同大小的包装纸，为了节约包装成本，使更少的包装纸能包装更多的软抽纸，就需要对软抽纸进行压缩处理。现在工厂内对软抽纸的压缩是人工操作的，其压缩效果差，效率低下。
因此，有必要提供一种软抽纸包装机压纸机构来解决上述问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压缩效果好、效率高的软抽纸压纸机。
本实用新型提供一种软抽纸压纸机，用于压缩待包装的软抽纸，所述软抽纸压纸机包括输送装置及间隔相对的上排链和下排链，所述输送装置与所述下排链对接，所述上排链悬置于所述下排链的上方且与所述下排链构成楔形通道。
优选的，所述软抽纸压纸机还包括用于调节所述楔形通道大小的调节装置。
优选的，所述上排链与所述下排链均包括链轮和由所述链轮驱动的张紧带。
优选的，所述调节装置包括依次电连接的压力传感器、处理器、控制器及两个与所述上排链连接的气缸，所述传感器设于所述上排链的所述链轮边缘，所述控制器控制两个所述气缸同步驱动所述上排链靠近或远离所述下排链。
优选的，所述上排链与所述下排链的夹角为4-6度。
与相关技术相比，本实用新型提供的软抽纸压纸机的有益效果在于：
一、所述软抽纸压纸机包括输送装置、间隔相对设置的上排链和下排链、调节装置及楔形通道。所述上排链悬置于所述下排链的上方且与所述下排链构成所述楔形通道，从而实现将所述软抽纸水平输送及压缩，不仅结构简单，而且有利于降低生产成本及提高生产效率。
二、所述上排链与所述下排链的夹角为4-6度，不仅能实现对所述软抽纸的逐步压缩，而且能避免所述软抽纸沿所述楔形通道运动时出现卡死的问题。
三、所述调节装置包括依次电连接的压力传感器、处理器、控制器及两个与所述上排链连接的气缸，所述传感器设于所述上排链的所述链轮边缘，所述控制器控制两个所述气缸同步驱动所述上排链靠近或远离所述下排链。通过设置所述调节装置能进一步改善所述软抽纸沿所述楔形通道运动时出现卡死的问题。
附图说明
图1为本实用新型软抽纸压纸机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，为本实用新型软抽纸压纸机的结构示意图。所述软抽纸压纸机100，用于压缩待包装的软抽纸(未图示)，所述软抽纸压纸机100包括输送装置1、间隔相对设置的上排链2和下排链3、调节装置4及楔形通道5。
所述输送装置1与所述下排链3对接，所述上排链2悬置所述下排链3的上方且与所述下排链3构成所述楔形通道5。具体的，所述输送装置1将软抽纸输送至所述下排链3，并由所述下排链3将经压缩后的纸输送至下一工序，软抽纸在所述下排链3的输送过程中，由所述上排链2对其进行压缩。
所述上排链2与所述下排链3的夹角为4-6度，即所述楔形通道5的夹角为4-6度，以获得不同高度的产品。
所述上排链2包括链轮21和张紧带22，所述链轮21驱动所述张紧带22运动，所述张紧带22输送并压缩待包装的软抽纸。
所述链轮21包括第一链轮211及与所述第一链轮211相对间隔设置第二链轮212，所述第一链轮211及所述第二链轮212同时带动所述张紧带22运动。所述第一链轮211的位置低于所述第二链轮212的位置，使所述上排链2与所述下排链3形成的楔形通道5自其靠近所述输送装置1的一端到其远离所述输送装置1的一端逐渐缩小。
所述下排链3与所述上排链2的结构相同，不同点在于所述下排链3的两个链轮(未标号)位于同一平面，且所述下排链3的张紧带(未标号)在水平方向运动。
所述上排链2与所述下排链3的速度通过PLC控制。
所述调节装置4用于调节所述楔形通道5的大小，所述调节装置4驱动所述上排链2沿靠近或远离所述下排链3的方向运动。
所述调节装置4包括依次电连接的压力传感器41、处理器42、控制器43及两个与所述上排链2连接的气缸44，所述控制器43控制两个所述气缸44同步驱动所述上排链2靠近或远离所述下排链3。
所述压力传感器41设于所述上排链2的所述链轮21边缘，具体地，所述传感器41可设置在所述第一链轮211边缘，用于感应软抽纸压缩时对所述上排链2所产生的压力信号，也可以设置在所述第二链轮212边缘，均能达到同样的效果。
具体地，当所述压力传感器41感应到压力数据信号大于所述处理器42中的预设压力数据时，所述控制器43通过调节所述气缸44同步运动，从而控制所述上排链2沿远离所述下排链3的方向运动；当所述传感器41感应到压力数据信号达到预设压力数值时，所述控制器43控制所述气缸44停止运动，以获得所需压缩效果。
所述软抽纸压纸机100的具体工作过程为:
所述输送装置1将待压缩的软抽纸输送至所述下排链3，所述电机输出的动力通过链轮传动分别带动所述上排链2与所述下排链3运动，PLC控制所述上排链2与所述下排链3以预设速度将输送过来的软抽纸逐步压缩并输送至下一工位。当所述传感器41感应到压力数据信号大于所述处理器42中的预设数据时，所述控制器43控制两个所述气缸44同步运动，从而实现所述上排链2沿远离所述下排链3的方向运动，直到所述传感器41感应到的压力数据信号处于所述处理器42中的预设压力数据时，所述控制器43控制两个所述气缸44停止运动，以获得压缩软抽纸至所需高度的效果。
与相关技术相比，本实用新型提供的软抽纸压纸机100的有益效果在于：
一、所述软抽纸压纸机100包括输送装置1、间隔相对设置的上排链2和下排链3、调节装置4及楔形通道5。所述上排链2悬置于所述下排链3的上方且与所述下排链3构成所述楔形通道5，从而实现将所述软抽纸水平输送及压缩，不仅结构简单，而且有利于降低生产成本及提高生产效率。
二、所述上排链2与所述下排链3的夹角为4-6度，不仅能实现对所述软抽纸的逐步压缩，而且能避免所述软抽纸沿所述楔形通道5运动时出现卡死的问题。
三、所述调节装置4包括依次电连接的压力传感器41、处理器43、控制器44及两个与所述上排链2连接的气缸42，所述压力传感器41设于所述上排链2的所述链轮21边缘，所述控制器44控制两个所述气缸42同步驱动所述上排链2靠近或远离所述下排链3。通过设置所述调节装置4能进一步改善所述软抽纸沿所述楔形通道5运动时出现卡死的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。