一种程控液压拆标机的定位推送机构的制作方法

本实用新型涉及机械拆标技术领域，尤其涉及一种程控液压拆标机的定位推送机构。

背景技术：

经印刷后，商标版材上就形成一块块商标，这些印刷好后的商标需要裁剪下来，用于贴在产品上或者其本身制作成产品，比如广告宣传用的扇子等，这些商标不是一张张直接裁切下来的，而是通过点线裁切刀裁切后，堆成一叠，这时商标还连接在版材上，只有通过手工按压将整叠的某块商标一起取下，但很显然，人为手工按压工成本高，而且拆标效率低，虽然现在已存在机械拆标机，但由于拆标机的上拆标组件大都是直接电机控制按压，对下拆标组件往往会造成损坏。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种程控液压拆标机的定位推送机构。

本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为：

一种程控液压拆标机的定位推送机构，该定位推送机构包括夹持装置和推送机构，所述的夹持装置通过设置第一丝杆套和第一丝杆与推送机构相连接，所述的夹持装置包括L型支架，所述的L型支架两端分别设置滑槽，所述的滑槽上分别通过设置第一滑块与第一夹持板和第二夹持板相连接。

作为进一步改进，所述的推送机构包括中部镂空的滑行支架，所述的滑行支架镂空部位贯穿机架面板，所述的滑行支架的上端设置第一伺服电机，所述的第一伺服电机通过设置同步带带动第一丝杆转动，所述的滑行支架的上端两侧分别设置第一滑轨，所述的第一丝杆套两端固定设置第二滑块与第一滑轨相配合连接。

作为进一步改进，所述的机架面板下端固定设置滑行板，所述的滑行板两端设置第二滑轨，并通过滑行支架上设置第三滑块配合连接，所述的滑行支架通过设置第二丝杆套和第二丝杆与滑行支架相配合连接，第二丝杆由第二伺服电机设置同步带带动。

作为进一步改进，所述的第一夹持板通过铰接件与第一滑块相连接。

作为进一步改进，所述的第一夹持板内侧设置锁紧机构。

作为进一步改进，所述的夹持装置的夹持内侧分别设置一个或多个凹槽，并在凹槽内通过铰接设置加厚块。

本实用新型通过压标机构与拆标机构的配合能完成商标的拆下工作，而且由于上拆标组件是装有弹性缓冲装置直接避免了对下拆标组件的损坏，且本实用新型在拆不同形状大小的商标时，就可以有针对性地在蜂窝板上安装一定数量的顶针，因此该拆标机具有很高的可调性。且结构稳定性强，结构简单，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型整机的结构示意图。

图2为本实用新型的上拆标组件结构示意图。

图3为本实用新型的下拆标组件结构示意图。

图4为本实用新型的蜂窝板和推块之间的结构示意图。

图5为本实用新型的夹持装置的结构示意图。

图6为本实用新型的滑行支架的结构示意图。

图7为本实用新型的滑行板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1，图2所示，一种程控液压拆标机，该拆标机包括机架1、定位推送机构2、压标机构3和拆标机构，所述的拆标机构包括上拆标组件与下拆标组件，所述的上拆标组件与下拆标组件分别设置在机架1面板上下对称两端，且在对称位置的机架面板上设置拆标板4，所述的机架1面板上设置定位推送机构，所述的定位推送机构2将其标件推送到拆标板4上，所述的上拆标组件包括第一驱动源5和拆标头6，所述的第一驱动源5和拆标头6之间设置弹性缓冲装置7，所述的弹性缓冲装置7为浮动接头；由于上拆标组件是装有浮动接头直接避免了对下拆标组件的损坏。所述的压标机构包括第三驱动源34和压标框架35，所述的第三驱动源34驱动压标框架35上下位移，所述的压标框架35的下端设置导孔，所述的导孔内可滑动地设置压标块36，这样可以通过滑动压标块36来控制压标框架35所需框架大小。

如图3所示，所述的下拆标组件包括顶针8、蜂窝板9和第二驱动源10，所述的第二驱动源10一端固定设置在机架1下端，另一端通过设置推板11与蜂窝板9固定连接，所述的蜂窝板9上均匀设置多个孔径一致的螺孔，所述的顶针上端连接有塑料材质的顶帽12，所述的顶针8下端通过螺孔插接在蜂窝板9上，所述拆标板4上均匀设置与蜂窝板9螺孔相对应的第一通孔，所述顶针8可穿过拆标板4的第一通孔与拆标头6配合实现拆标。在拆不同形状大小的商标时，就可以有针对性地在蜂窝板上安装一定数量的顶针，因此该拆标机具有很高的可调性。

如图4所示，所述的蜂窝板9和推板之间11设置可滑动地设置顶针固定板13，所述的顶针固定板13上均匀设置与蜂窝板螺孔相对应的第二通孔，所的顶针固定板13一端设置移动气缸14，所述的顶针8下端设环形凹槽，所述的环形凹槽置于第二通孔内，配合移动气缸锁紧顶针8。

如图5，图6，图7所示，所述的定位推送机构2包括夹持装置和推送机构，所述的夹持装置通过设置第一丝杆套15和第一丝杆16与推送机构相连接，所述的夹持装置包括L型支架17，所述的L型支架两端分别设置滑槽18，所述的滑槽18上分别通过设置第一滑块与第一夹持板19和第二夹持板20相连接，所述的第一夹持板通过铰接件23与第一滑块相连接，且第一夹持板内侧设置锁紧机构21，所述的夹持装置的夹持内侧分别设置一个或多个凹槽，并在凹槽内通过铰接设置加厚块22；所述的推送机构包括中部镂空的滑行支架24，所述的滑行支架24镂空部位贯穿机架1面板，所述的滑行支架24的上端设置第一伺服电机25，所述的第一伺服电机25通过设置同步带带动第一丝杆16转动，所述的滑行支架24的上端两侧分别设置第一滑轨26，所述的第一丝杆套15两端固定设置第二滑块27与第一滑轨26相配合连接，所述的机架1面板下端固定设置滑行板28，所述的滑行板28两端设置第二滑轨29，并通过滑行支架24上设置第三滑块30配合连接，所述的滑行支架24通过设置第二丝杆套31和第二丝杆32与滑行支架24相配合连接，第二丝杆32由第二伺服电机33设置同步带带动。