一种铜型材下料装置的制作方法

文档序号:12427592阅读:434来源:国知局

本实用新型涉及铜制品用具技术领域,具体涉及一种铜型材下料装置。



背景技术:

铜制品是采用纯铜或铜合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铜是一种坚韧、柔软、富有延展性的紫红色而有光泽的金属,1克的铜可以拉成3000米长的细丝,或压成10多平方米几乎透明的铜箔。纯铜的导电性和导热性很高,仅次于银。

现有的铜型材下料装置在使用时不方便,而且浪费时间,工作效率低,操作复杂。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种铜型材下料装置。

为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型的一种铜型材下料装置,它包含机架、支撑脚、伸缩器、连接架、支撑滚轮、安装壳、主动辊、从动辊、传输带、驱动电机;机架的底部安装有支撑脚,机架的内部安装有伸缩器,伸缩器的伸缩杆上安装有连接架,连接架的底部安装有支撑滚轮,连接架的上端安装有安装壳,安装壳内部的两端分别安装有主动辊与从动辊,主动辊与从动辊上绕接有传输带,驱动电机与主动辊的转轴连接。

作为优选,所述的传输带的上表面设置有防滑层。

作为优选,所述的伸缩器伸缩杆的外表面设置有防尘套。

本实用新型有益效果为:能实现快速下料,使用方便,操作简便,工作效率高,节省时间。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1-机架;2-支撑脚;3-伸缩器;4-连接架;5-支撑滚轮;6-安装壳;7-主动辊;8-从动辊;9-传输带;10-驱动电机。

具体实施方式:

下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含机架1、支撑脚2、伸缩器3、连接架4、支撑滚轮5、安装壳6、主动辊7、从动辊8、传输带9、驱动电机10;机架1的底部安装有支撑脚2,机架1的内部安装有伸缩器3,伸缩器3的伸缩杆上安装有连接架4,连接架4的底部安装有支撑滚轮5,连接架4的上端安装有安装壳6,安装壳6内部的两端分别安装有主动辊7与从动辊8,主动辊7与从动辊8上绕接有传输带9,驱动电机10与主动辊7的转轴连接。

进一步的,所述的传输带9的上表面设置有防滑层。

进一步的,所述的伸缩器3伸缩杆的外表面设置有防尘套。

本具体实施方式的工作原理为:通过伸缩器3带动安装壳6实现前后移动,传输带9放置下料的铜型材,当伸缩器3到达下料点时,驱动电机10带动主动辊7进行旋转,传输带9上的铜型材实现快速下料,使用方便,操作简便,工作效率高,节省时间。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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