一种用于RH精炼系统的水冷弯头移动密封装置的制作方法

本实用新型涉及RH真空精炼系统辅助设备，具体涉及一种用于RH精炼系统的水冷弯头移动密封装置。

背景技术：

目前，国内的钢铁产量已经饱和，钢铁市场的竞争已由“拼产量”向“拼质量”的方向转变。为进一步提高钢水质量，去除钢水中残留气体，国内钢铁厂已大量配备RH真空精炼工艺。在RH真空精炼脱气处理工艺中，为提高出钢质量，达到二次精炼的目的，真空抽气系统必须保证良好的气密性。以往在设计水冷弯头端部密封时，通常通过螺栓等紧固件将密封盖固定于水冷弯头端部的法兰上。由于经常需要拆卸密封盖打开水冷弯头的端部进行设备检修，而密封盖的重量较大，螺栓的数量较多，现场空间紧凑，每次拆装密封盖都要耗费大量的时间和精力，增加了设备的维护成本。因此，如何实现快速轻便打开及关闭密封盖便成为一个相当重要的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种方便快捷的用于RH精炼系统的水冷弯头移动密封装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于RH精炼系统的水冷弯头移动密封装置，包括固定框架、移动机构和密封盖，所述移动机构安装在固定框架上，移动机构的驱动端与密封盖的外端面相连；所述密封盖安装在水冷弯头端部的连接法兰上。

按上述方案，所述装置还包括行走小车和吊链，所述固定框架上设置有行走轨道，行走小车可沿行走轨道行走，行走小车的行走方向与移动机构的驱动方向相同；所述行走小车与吊链的上端连接固定，吊链的下端与密封盖连接固定。

按上述方案，所述移动机构为气缸，气缸通过配管与气动阀台相连，气缸的驱动端与密封盖的外端面相连接；气缸固定在气缸底座上，气缸底座安装在固定框架上；所述气缸的伸缩方向与行走小车的行走方向相同。

按上述方案，所述气动阀台包括气源处理三联件、电磁换向阀、节流阀和金属软管，气源处理三联件、电磁换向阀和节流阀分别通过配管依次相连，节流阀通过金属软管与气缸相连。

按上述方案，所述吊链包括第一链条、第二链条、第三链条和连接件，第一链条的上端与行走小车相连，第一链条的下端与连接件的上部连接，连接件的下部与第二链条和第三链条的上端相连，第二链条的下端和第三链条的下端均分别与密封盖的外端面相连。

按上述方案，所述固定框架为H型钢焊接件。

按上述方案，所述行走轨道由工字钢焊接而成。

本实用新型的有益效果为：1、本实用新型采用四组气缸，通过气缸的伸缩实现密封盖的开启和关闭，方便快捷，尤其适用于紧凑空间内需频繁检修的设备；气缸的可控性高，可行性好，运行成本低；2、采用行走小车吊装密封盖，提高了操作的安全性和稳定性，保证了工作人员的人身安全；3、本实用新型结构设计合理，也可应用于其他常拆装设备的移动。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实施例中气动阀台的结构图。

其中：1、固定框架；2、行走小车；3、吊链；4、密封盖；5、气缸；6、气动阀台；7、行走轨道；8、气缸底座；9、气源处理三联件；10、电磁换向阀；11、节流阀；12、金属软管；13、铰接座；14、配管。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。

如图1一种用于RH精炼系统的水冷弯头移动密封装置，包括固定框架1、行走小车2、吊链3和密封盖4，固定框架1上设置有行走轨道7，行走小车2可沿行走轨道7行走；行走小车2与吊链3的上端连接固定，吊链3的下端与密封盖4连接固定，密封盖4通过气缸5与水冷弯头端部的连接法兰压紧。走行小车2通过吊链3用于吊挂密封盖4。在固定框架1上安装有移动机构，移动机构的驱动端与密封盖4的外端面固定相连。

优选地，移动机构为气缸5，气缸5与气动阀台6相连，气缸5的驱动端（也即伸缩端）与密封盖4的外端面相连接（具体是与设置在密封盖4上的铰接座13相连）；气缸5固定在气缸底座8上，气缸底座8安装在固定框架1上；气缸5的伸缩方向与行走小车2的行走方向相同。气动阀台6包括气源处理三联件9、电磁换向阀10、节流阀11和金属软管12（其原理图见图3），气源处理三联件9、电磁换向阀10和节流阀11分别通过配管14依次相连，节流阀11通过金属软管12与气缸5相连；气动阀台6用于净化压缩空气及控制压缩空气流向，进而控制气缸5的运动。本实施例中包括四组气缸5（其型号均为IQG-80 B 500-MT4），四组气缸5沿密封盖4的周向均匀间隔分布；配管14采用无缝钢管和管接头等制成，其通径为10mm。

本实施例中，固定框架1为H型钢焊接件，所述行走轨道7由工字钢焊接而成，工字钢的规格为32a（GB/T706-2008）；行走轨道7用于支撑密封盖4。

本实施例中，为保证吊装的安全性，吊链3包括第一链条、第二链条、第三链条和连接件，第一链条的上端与行走小车2相连，第一链条的下端与连接件的上部连接，连接件的下部与第二链条和第三链条的上端相连，第二链条的下端和第三链条的下端均分别与密封盖4的外端面相连，具体是与设置在密封盖4上的两个吊耳相连。

打开密封盖4时气缸5收缩，安装密封盖4时气缸5伸长。水冷弯头维修时，同时启动四个气缸5，气缸5的驱动端回缩，带动密封盖4向远离水冷弯头端部的方向移动，此时行走小车2也通过吊链3带动密封盖4移动，直至密封盖4与水冷弯头端部的连接法兰完全脱离，最后停止气缸5和行走小车2的运动。安装密封盖4时，同时启动四个气缸5，气缸5的驱动端伸长，带动密封盖4向靠近水冷弯头端部的方向移动，此时行走小车2也通过吊链3带动密封盖4移动，直至密封盖4与水冷弯头端部的连接法兰对接，最后停止气缸5和行走小车2的运动。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替 换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。