用于卫生制品生产设备的调向装置的制作方法

本实用新型属于卫生用品制造装置领域，尤其涉及一种用于卫生制品生产设备的调向装置。

背景技术：

调向装置在卫生用品制造设备中有着广泛的使用，如日本公开专利第63-317576号公开一种方法，用转筒切割弹性的透明胶带，将转筒上切断的弹性透明胶带条旋转到与传送方向成90°，并将此弹性透明胶带条粘到由粘片传送装置传送过来的粘片上。上述结构在传送有一定长度或宽度的柔性材料时，如卫生用品，难免在移交时会出现起皱的现象，因而不能满足高速稳定的传送物品的要求。此外，传统装置中圆柱凸轮的体积往往较大，且设计复杂，制造成本很高。

技术实现要素：

为克服上述问题，本实用新型提供一种用于卫生制品生产设备的调向装置，其解决了传统装置制造成本高，难以满足高速生产需求，且具有结构简单、成本低、运行平稳的优点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于卫生制品生产设备的调向装置，包括转盘，用于带动转盘旋转的驱动部件，以及固定轴，在固定轴上固定有凸轮，在凸轮的周面上开设有变向凸轮沟槽，还包括多个间隔布置在转盘圆周面上的调向单元，该调向单元具有旋转部件、变向部件和引导部件。

其中，所述旋转部件具有可旋转的吸附件，固定在转盘上的传动匣，以及与吸附件旋转面相垂直的枢轴，该旋转部件在引导部件的作用下呈周期性转动。引导部件包括安装在变向凸轮沟槽中且与变向部件相连接的凸轮导向器。变向部件包括曲柄、连杆和导向部，该曲柄与旋转部件的枢轴相连，并与连杆串接，导向部设置在连杆远离与曲柄相连接一端。引导部件的凸轮导向器与变向部件的连杆相连接。

工作时，凸轮导向器被变向凸轮沟槽引导，带动导向部作直线往复运动，使得连杆带动曲柄实现吸附件的方向随着旋转部件位置不同相对传送方向周期性的改变。

作为本实用新型的其中一种实施方式，导向部包括与连杆相固定的滑块，以及与滑块相配合的线轨，该线轨固定在传动匣上。当凸轮导向器被变向凸轮沟槽引导时，滑块沿着线轨呈直线往复运动，进而通过连杆驱动曲柄，曲柄带动枢轴，实现吸附件的转动。

作为本实用新型的另一种实施方式，上述导向部包括固定在传动匣上的光杆，以及套设在光杆外侧且与所述连杆相固定的直线轴承。当凸轮导向器被变向凸轮沟槽引导时，直线轴承沿着光杆作直线往复运动，进而通过连杆驱动曲柄，曲柄带动枢轴，实现吸附件的转动。当然，导向部的结构并不限于上述两种方式，其还可以采用其他直线往复运动的机构进行替代，在此不再赘述。

由于产品的特点有时还需要将产品进行交错叠加，如在纸尿裤、拉拉裤的生产线上需要对产品进行高速堆垛，此时如果只朝一个方向叠，容易造成叠加后的产品一头厚、一头薄，不仅影响包装效果，而且易造成产品堆垛压缩时易炸包，因此还需要对产品进行交错叠加。具体方案是，上述变向凸轮沟槽在凸轮的周面上对称设置有两条，且相邻调向单元中引导部件的凸轮导向器交错装配在两条变向凸轮沟槽中，使得产品分切后对产品进行正反向排列输出。进一步的，上述凸轮还可以采用分体结构，其包括固定在固定轴上且同心设置的第一凸轮和第二凸轮，两条变向凸轮沟槽分别设置在第一凸轮和第二凸轮上。当然上述第一凸轮和第二凸轮也可以是一体的。

作为本实用新型的进一步改进，变向部件还包括一过渡板，该过渡板的一端与凸轮导向器相连，另一端固定在连杆上。进一步的，凸轮导向器与枢轴的旋转中心偏心设置。驱动部件包括与转盘连接的驱动轴，以及与驱动轴相连的驱动部。

作为本实用新型的更进一步改进，传动匣与吸附件是中空的，且彼此相通，在吸附件的表面开设有若干个通到吸附件内部的吸风孔。传动匣上还设置有用于降低传动匣和吸附件内部压力的负压管道。当然上述吸附件的方式不限于抽真空，还可以采用静电吸引的方式。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型通过导向部的直线往复运动带动曲柄以枢轴为旋转中心作往复转动。优选的，该转动的角度为90°，此时曲柄在导向部的带动下往复90°转动，进而带动吸附件作往复90°转动。本实用新型规避了传统具有空间曲面特点的滚子摆动从动件圆柱凸轮设计复杂、制造困难的问题，并采用滚子直动从动件圆柱凸轮串联曲柄滑块机构的方案，一方面大大降低了凸轮的加工难度，且制造成本低、结构稳定性高、使用寿命长，另一方面具有良好的力学特性，可满足600片/min的高速生产需求。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是图2的局部放大图。

具体实施方式

以下参照说明书附图和具体实施方式，对本实用新型进行说明。

实施例，

请参阅图1至3，一种用于卫生制品生产设备的调向装置，包括转盘104，用于带动转盘104旋转的驱动部件，以及固定轴105。该驱动部件包括与转盘104连接的驱动轴106，以及与驱动轴相连的驱动部107。固定轴105上固定有凸轮9，在凸轮的周面上开设有变向凸轮沟槽10；还包括多个间隔布置在转盘104圆周面上的调向单元，该调向单元具有旋转部件101、变向部件102和引导部件103。

其中，旋转部件101在引导部件103作用下呈周期性转动，其具有可旋转的吸附件1，固定在转盘上的传动匣2，和与吸附件1旋转面相垂直的枢轴3。传动匣2上还设置有用于降低传动匣和吸附件内部压力的负压管道108。

引导部件103包括安装在变向凸轮沟槽10中且与变向部件相连接的凸轮导向器11，该变向凸轮沟槽10环绕在凸轮的周面上用于约束凸轮导向器11的运动。

变向部件102包括曲柄4、连杆5和导向部，该曲柄4与旋转部件101的枢轴3相连，并与连杆5串接，导向部设置在连杆5远离与曲柄4相连接一端。上述凸轮导向器11与变向部件102的连杆5相连接。

在吸附件1的表面开设有若干个通到吸附件内部的吸风孔，传动匣2与吸附件1是中空的，且彼此相通。枢轴3贯穿传动匣2，且与吸附件1相连接。吸附件的方式不限于抽真空，还可以采用静电吸引的方式。吸附件1根据凸轮导向器11的位置沿着变向凸轮沟槽10在一定角度范围内周期性转动，优选的该转动的角度为90°。

上述导向部具体包括与连杆5相固定的滑块6，以及与滑块6相配合的线轨7，该线轨固定在传动匣的一侧。此外，为了工艺设计需要，变向部件102还包括一过渡板8，该过渡板8的一端与凸轮导向器11相连，另一端固定在连杆5上。进一步的变向凸轮沟槽10在凸轮9的周面上对称设置有两条，且相邻调向单元中引导部件的凸轮导向器11交错装配在两条变向凸轮沟槽中。

工作时，凸轮导向器被变向凸轮沟槽引导，滑块沿着线轨呈直线往复运动，因而带动连杆，使得连杆带动曲柄，曲柄带动枢轴，实现旋转部件中吸附件的转动。针对厚薄不一的产品时，前一个吸附件在凸轮导向器的带动下顺时针或逆时针旋转90°，此时该凸轮导向器在其中一条变向凸轮沟槽中运动；后一个吸附件在凸轮导向器的带动下逆时针或顺时针旋转90°，此时该凸轮导向器在另一条变向凸轮沟槽中运动，如此反复实现产品的正反向排列输出。

以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的普通技术人员来说，在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。