一种用于烘干竹片的烘干机的制作方法

本实用新型属于竹席加工设备领域，更具体的说，它涉及一种用于烘干竹片的烘干机。

背景技术：

竹席在加工的时候，需要对原料竹片进行清洗处理，清洗后需要对竹片进行烘干，现有的烘干装置结构比较简单，只是有一个加热装置与输送带，竹片放置在输送带上，从烘干机的进料端到达出料端，在竹片放置在输送带上输送的过程中，需要人工持续将竹片放置在输送带上，造成工作效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动上料的烘干机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于烘干竹片的烘干机，包括机体，所述机体包括进料端与出料端，所述出料端与进料端之间设有输送装置，所述机体靠近进料端处设有料仓，所述料仓由底板、左侧板、右侧板、前板以及后板围设而成，所述左侧板与进料端相对应，所述左侧板上设有出料口，所述左侧板上设有丝杠以及驱动丝杠转动的驱动电机，所述丝杠与底板平行设置，所述右侧板上设有与丝杠配合的螺纹孔，所述右侧板在丝杠的作用下能够在存料仓内左右移动，所述左侧板出料口处安装有红外对管，所述红外对管用于控制驱动电机，所述机体的顶部设有出风口，所述机体的底部设有进风口，所述出风口与进风口之间连接有循环管道，所述机体上还安装有抽风机，所述抽风机通过循环管道与出风口连接，所述循环管道上设有用于除水的除水过滤器，所述进料端设有感应器，所述感应器用于控制抽风机。

通过采用上述技术方案，在送料的时候，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠带动右侧板靠近左侧板移动，从而将放置在进料仓内的竹片推出，竹片通过出料口进入到输送装置，通过输送装置进入到机体内进行烘干，竹片堆积在出料口处，输送装置未能及时的将竹片输送走的时候，红外对管断开，驱动电机停止转动，右侧板停止移动，出料仓停止出料，输送装置能够及时的将堆积在出料口的竹片输送到机体内，然后红外对管接通，驱动电机继续工作，能够实现在对烘干机自动上料的技术效果，能够起到提高整个烘干机的工作效率，在对竹制品进行烘干的时候，在感应器检测到竹片到达进料端的时候，通过抽风机，机体内的气体通过出风口进入到循环管道内，然后气体经过除水过滤器，将气体内的湿气清除，然后气体在通过进风口进去到机体内，能够起到机体的气体进行循环，从而实现节约能源的技术效果，在气体进行循环的时候，机体内的热量少量的散发，使机体内的温度保持一致，在对竹制品烘干的效率更高。

本实用新型进一步设置为：所述前侧板与后侧板上均设有与底板平行的滑槽，所述右侧板上设有与滑槽配合的滑块，所述滑块延伸出滑槽，所述螺纹孔设置在滑块上。

通过采用上述技术方案，在右侧板运动的时候，使得右侧板上的滑块在滑槽内滑动，能够起到右侧板移动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠设为两组，所述丝杠上均设有齿轮，所述两齿轮之间通过链条连接。

通过采用上述技术方案，能够使得左侧板在移动的时候更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述料仓的左侧板上还设有检测片以及与检测片串联的报警装置，所述检测片用于控制报警装置。

通过采用上述技术方案，在右侧板触碰到检测片的时候，报警装置能够持续报警，通过能够及时提醒对进料仓进行加料，然后在关闭报警装置。

本实用新型进一步设置为：所述述出风口相对于循环管道的一端设有塞体，所述塞体与出风口的之间连接有弹性件。

通过采用上述技术方案，在抽风机的作用下，机体内气体通过出风口，气体顶动塞体，使得塞体拉动弹性件移动，从而能够使得气体能够通过出风口，在抽风机停止工作的时候，塞体在弹性件的作用下，拉动塞体，使得塞体堵住出风口，从而能够防止循环管道内的气体回流到机体内，对机体内的竹制品造成损害。

附图说明

图1为本实用新型一种用于烘干竹片的烘干机的结构示意图一；

图2为本实用新型一种用于烘干竹片的烘干机的结构示意图二；

图3为图2的A部结构示意图；

图中：1、机体；2、进料端；3、出料端；4、出风口；5、进风口；6、循环管道；7、抽风机；8、除水过滤器；9、底板；10、左侧板；11、右侧板；12、前板；13、后板；14、出料口；15、丝杠；16、螺纹孔；17、滑槽；18、滑块；19、齿轮；20、链条；21、塞体；22、弹性件；23、驱动电机。

具体实施方式

参照图1至图3所示，本案例实施的一种用于烘干竹片的烘干机，包括机体1，所述机体1包括进料端2与出料端，所述出料端与进料端2之间设有输送装置，所述机体1靠近进料端2处设有料仓，所述料仓由底板9、左侧板10、右侧板11、前板12以及后板13围设而成，所述左侧板10与进料端2相对应，所述左侧板10上设有出料口143，所述左侧板10上设有丝杠15以及驱动丝杠15转动的驱动电机23，所述丝杠15与底板9平行设置，所述右侧板11上设有与丝杠15配合的螺纹孔16，所述右侧板11在丝杠15的作用下能够在存料仓内左右移动，所述左侧板10出料口143处安装有红外对管，所述红外对管用于控制驱动电机23，所述机体1的顶部设有出风口4，所述机体1的底部设有进风口5，所述出风口4与进风口5之间连接有循环管道6，所述机体1上还安装有抽风机7，所述抽风机7通过循环管道6与出风口4连接，所述循环管道6上设有用于除水的除水过滤器8，所述进料端2设有感应器，所述感应器用于控制抽风机7，所述前侧板与后侧板上均设有与底板9平行的滑槽17，所述右侧板11上设有与滑槽17配合的滑块18，所述滑块18延伸出滑槽17，所述螺纹孔16设置在滑块18上，所述丝杠15设为两组，所述丝杠15上均设有齿轮19，所述两齿轮19之间通过链条20连接，所述料仓的左侧板10上还设有检测片以及与检测片串联的报警装置，所述检测片用于控制报警装置，所述述出风口4相对于循环管道6的一端设有塞体21，所述塞体21与出风口4的之间连接有弹性件22。

在送料的时候，驱动电机23驱动丝杠15转动，丝杠15带动右侧板11靠近左侧板10移动，从而将放置在进料仓内的竹片推出，竹片通过出料口143进入到输送装置，通过输送装置进入到机体1内进行烘干，竹片堆积在出料口143处，输送装置未能及时的将竹片输送走的时候，红外对管断开，驱动电机23停止转动，右侧板11停止移动，出料仓停止出料，输送装置能够及时的将堆积在出料口143的竹片输送到机体1内，然后红外对管接通，驱动电机23继续工作，能够实现在对烘干机自动上料的技术效果，能够起到提高整个烘干机的工作效率，在对竹制品进行烘干的时候，在感应器检测到竹片到达进料端2的时候，通过抽风机7，机体1内的气体通过出风口4进入到循环管道6内，然后气体经过除水过滤器8，将气体内的湿气清除，然后气体在通过进风口5进去到机体1内，能够起到机体1的气体进行循环，从而实现节约能源的技术效果，在气体进行循环的时候，机体1内的热量少量的散发，使机体1内的温度保持一致，在对竹制品烘干的效率更高。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。