一种全自动分切机的制作方法

本实用新型涉及一种分切机，特别涉及一种全自动分切机。

背景技术：

分切机是一种将宽幅的纸张、云母带或者薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。

公开号为CN203956993U的中国专利公开了一种薄膜分切机，它包括机架，还包含薄膜放卷滚轴、刀片滚轴、刀架滚轴、两根冷却滚轴和两根分卷滚轴，薄膜放卷滚轴、刀片滚轴、冷却滚轴和分卷滚轴沿薄膜输送方向依次设置在机架上，所述薄膜放卷滚轴包含薄膜卷滚轴和U型支架，薄膜卷滚轴能够在U型支架上自由转动和上下滑动，刀片滚轴包含滚轴刀座、刀片、电热管和转动接口，刀架滚轴设置在刀片滚轴下侧并且刀架滚轴上对应刀片滚轴的刀片位置设置有凹槽，所述两根冷却滚轴上下相邻设置并且转动设置在机架上，两根分卷滚轴上下设置并且两端转动设置在机架上。

上述这种薄膜封切机虽然分切效果较好且没有毛边，在分卷滚轴完成对薄膜的收卷之后，需要对分卷滚轴上每个收卷的薄膜卷的薄膜末端用胶布进行粘贴固定，从而使每个薄膜卷能够保持收卷的状态，而现在都需要工作人员对每个薄膜卷依次的进行贴胶布，进而增加了工作人员的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种全自动分切机，具有使工作人员能够在收卷完成后能快速的黏贴薄膜卷以减少工作量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动分切机，包括按薄膜传输方向依次设置在机架上的放卷滚轴、刀片滚轴、刀架滚轴和分卷滚轴，所述刀片滚轴上的分切刀与刀架滚轴抵触，所述机架位于分卷滚轴的上方设置有贴胶杆，所述贴胶杆的两端通过连接杆与机架的两内侧轴承连接，所述连接杆上连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离连接杆一端与机架的侧壁固定连接并使贴胶杆位于分卷滚轴上方，所述贴胶杆向下移动时与分卷滚轴抵触，所述贴胶杆上套设有贴胶筒，所述贴胶杆的两端均铰接有摆杆，所述摆杆上固定连接有用于压胶布的压杆。

通过在分卷滚轴还在收卷时将胶布贴到贴胶筒上，并且胶布的位置与收卷滚轴上的薄膜卷对应，在薄膜卷即将收卷完成之后，将贴胶杆压到薄膜卷上，并且将转动摆杆使压杆将贴胶筒上的胶布压到薄膜卷上，然后分卷滚轴继续转动，直到胶布在薄膜卷的牵引下将薄膜卷的末端黏贴到薄膜卷上，这样就能够一次性完成对同一分卷滚轴上的薄膜卷末端进行粘贴，使工作人员不需要对每个薄膜卷末端进行贴合，从而使工作人员能够在收卷完成后能快速的黏贴薄膜卷末端，以减少工作人员的工作量，在完成之后松开贴胶杆使拉伸你弹簧在弹性回复力的作用下能够向上回复到原来位置，不会影响薄膜卷的拆卸工作和后续的收卷工作。

进一步的，所述贴胶筒上固定连接有重垂杆。

通过在贴胶筒上固定一个重垂杆，在重垂杆的作用下其调节筒能够在无外力的作用下保持不转动，进而使工作人员将胶布贴在贴胶筒上时能使胶布的粘性面朝向薄膜卷，而不会发生转动，进而使在需要对薄膜卷进行贴胶布时，能够直接将贴胶杆压到薄膜卷上进行封贴工作，而不会发生胶布的粘性面发生转动，进而能够保证对每个薄膜卷进行粘贴时不会有遗漏，提高了黏贴效率，减少了工作人员的工作量。

进一步的，所述贴胶筒的下方包覆有光面蜡纸层。

通过在贴胶筒的下方包覆有光面蜡纸层，使胶布黏贴在贴胶筒上部时，光面蜡纸层具有较好的不粘性，胶布其余部分不会因为外界的碰触或风吹时与光面蜡纸层接触而黏贴在光面蜡纸层上，进而使得胶布上能够保持粘性面与薄膜卷黏贴，使胶布在进行黏贴时，能够保证每个胶布与薄膜卷能够进行黏贴。

进一步的，所述压杆上套设有压紧筒。

通过在压杆上套设有压紧筒，使压杆压在胶布的表面上并进行压平的过程，其压紧筒能够发生转动，进而使压杆与胶布的摩擦转变为滚动摩擦，在能够使胶布与薄膜卷牢固黏贴时又不会对胶布和薄膜卷造成损坏。

进一步的，所述压杆的两端设置有第一磁性块，所述连接杆上设置与第一磁性块配合的第二磁性块。

通过在压杆上的第一磁性块与连接杆上的第二磁性块的配合，使压杆在不需要压胶布的情况下能够稳定的与连接杆进行连接，使压杆不会发生随意的转动，防止了压杆影响胶布的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将胶布黏贴在贴胶筒上，并且驱动贴胶杆压到薄膜卷上，使胶布在压杆的作用下压到薄膜卷上，驱动分卷滚轴的转动使薄膜卷带动胶布收卷到薄膜卷上，在这个过程中压紧筒能够将胶布平整的压到薄膜卷上，使胶布能够牢固的贴到薄膜卷的末端以使末端能被封贴住，而这个过程只要下压贴胶杆和压杆即可完成对同一分卷辊上的薄膜贴胶工作，非常的快速，减少了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实施例的的压杆未压在分卷滚轴时的结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是本实施例的的压杆压在分卷滚轴时的结构示意图；

图4是图3中B部的放大图。

图中，1、机架；11、放卷滚轴；12、刀片滚轴；121、分切刀；13、分卷滚轴；14、刀架滚轴；2、贴胶杆；21、连接杆；22、拉伸弹簧；23、贴胶筒；231、重垂杆；232、光面蜡纸层；3、摆杆；31、压杆；32、压紧筒；33、第一磁性块；34、第二磁性块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种全自动分切机，包括在机架1上按照所需进行分切的薄膜传输顺序依次设置有放卷滚轴11、刀片滚轴12、刀架滚轴14和两根分卷滚轴13，刀片滚轴12位于刀架滚轴14的正上方，并且刀片滚轴12上的分切刀121与刀架滚轴14抵触用于将薄膜分切成分切条，在机架1相对的两个侧壁上均轴承有连接杆21，连接杆21远离轴承连接位置的一端设置有贴胶杆2，该贴胶杆2的两端分别与两侧的连接杆21远离轴承连接位置的一端固定连接，贴胶杆2与分卷滚轴13平行，在贴胶杆2上套设有可自由转动的贴胶筒23，在贴胶筒23的外周固定连接有一个重垂杆231，该重垂杆231与贴胶杆2平行，在重垂杆231的作用下其贴胶筒23与重垂杆231固定的一侧自然状态下一直朝下，远离重垂杆231的一侧固定包覆有光面蜡纸层232，光面蜡纸层232包覆贴胶筒23的下部，同时也将重垂杆231包覆住，在贴胶杆2的两端铰接有与贴胶杆2垂直的摆杆3，在摆杆3远离调节杆的一端设置有压杆31，该压杆31与贴胶杆2平行，在压杆31上套设有可自由转动的压紧筒32，并且在压杆31的两端设置有第一磁性块33，在连接杆21上与压杆31摆动轨迹对应的位置设置有用于吸附第一磁性块33的第二磁性块34。

具体实施过程：薄膜从放卷滚轴11上传输至刀片滚轴12与刀架滚轴14之间并通过分切刀121进行分切，然后分切后的薄膜传输至分卷滚轴13进行收卷，在进行收卷的过程中工作人员可以这个空余的时间在贴胶筒23上将胶布贴上，胶布的一端与贴胶杆2的上部黏贴，另一端远离分切机方向并平行，由于重垂杆231的作用，使胶布能够一直保持在这样一个状态而不会发生随意的转动；当薄膜收卷即将完成时，将贴胶杆2向下压，从而带动连接杆21向下摆动，进而拉伸弹簧22被拉伸而具有弹性回复力，将贴胶杆2压到分卷轴上的薄膜卷上时，其贴胶筒23与薄膜卷抵触，然后转动摆杆3，使第一磁性块33与第二磁性块34脱离，其摆杆3摆动使压杆31压在胶布的上表面，进而使压杆31将胶布压在薄膜卷上，使胶布与薄膜卷黏贴，然后在分卷滚轴13的带动下其胶布被薄膜卷带动而卷在薄膜卷上，其压紧筒32会随着胶布的收卷而滚动，防止对胶布的摩擦过大而损坏胶布，使薄膜卷的末端由胶布进行黏贴封住而不会随意的脱离松弛，在胶布卷到薄膜卷上时，其胶布脱离贴胶筒23时带动贴胶筒23转动，当胶布完全脱离贴胶筒23时，贴胶筒23在重垂杆231的作用下保持重垂杆231朝向，使后续胶布再次贴到贴胶筒23上时能够保持水平状态。这个过程只要下压贴胶杆2和压杆31即可完成对同一分卷辊上的薄膜贴胶工作，非常的快速，减少了工作人员的工作量。在完成之后将摆杆3重新向上摆动使第一磁性块33和第二磁性块34再次吸附在一起，使摆杆3不会随意发生转动，其拉伸弹簧22的弹性回复力将连接杆21向上拉起，是贴胶杆2不再抵触薄膜卷，使薄膜卷能够顺利的从分卷滚轴13上拆卸。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。