一种分切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于纺织材料的裁剪装置技术领域，尤其涉及一种分切机。
【背景技术】
[0002]无纺布、PVC、皮革等在加工中需要根据后续工段和客户要求进行分切，分切机是进行分切的主要设备，将大幅宽大直径的原材料经过定宽分切、整理，再复卷为里外均匀合适的成品卷的机器，主要任务是将整幅原材料分切成若干符合用户规格的幅宽并切除毛边，控制成品卷的卷径，使之符合出厂规格。但，现有的分切机工作效率不高，尤其是在复卷易出现由于张力过大而收缩变窄不平整现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分切机，可调整原料在传导过程中的表面张力，保证复卷后原料平整美观，不变形，无褶皱。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种分切机，包括机身及分别设置在机身上的分切机构和收卷机构，所述收卷机构设于分切机构的沿原料行程方向的前方;还包括设于机身上且位于分切机构和收卷机构之间的张紧机构。
[0006]优选地，所述分切机构的沿原料行程方向的后方设有用于引导原料至分切机构的后导料机构，所述后导料机构的两端分别固定连接机身。
[0007]优选地，所述分切机构与张紧机构之间设有用于引导原料至张紧机构的前导料机构，所述前导料机构的两端分别固定连接机身。
[0008]优选地，所述收卷机构包括第一收卷部和第二收卷部，所述第一收卷部设置在张紧机构沿原料行程方向的前方一分支，所述第二收卷部设置在张紧机构沿原料行程方向的前方再一分支。
[0009]优选地，所述第一收卷部和第二收卷部分别包括收卷气胀轴、磁粉离合器、制动齿轮和传动齿轮，所述制动齿轮与磁粉离合器传动连接，所述传动齿轮与制动齿轮传动连接，所述收卷气胀轴通过固定连接的轴承装配在机身上并且所述收卷气胀轴的一端与传动齿轮固定连接。
[0010]优选地，所述机身上设有两个开合装置，每个开合装置包括开合板、开合气缸和开合活塞杆，所述开合活塞杆伸出开合气缸的一端铰接于开合板的中部，所述开合板的一端水平转动设置在机身上，另一端设有与收卷气胀轴另一端相配合的套接部。
[0011 ]优选地，所述张紧机构包括第一张紧辊、第二张紧辊、两个支撑块以及两个顶推装置，两个所述支撑块横向对应设置在机身的两相对位置处，每个所述支撑块上设有安装部，两个所述顶推装置分别与第一张紧辊的两端固定连接，所述第一张紧辊的两端滑动设置在两个安装部内；所述第二张紧辊通过轴承轴向转动设置在机身上并相邻设置在第一张紧辊远离安装部的一侧，且所述第一张紧辊和第二张紧辊均水平设置且分别与原料行程方向相垂直。
[0012]优选地，所述第一张紧辊和第二张紧辊位于同一水平面。
[0013]优选地，所述顶推装置为顶推气缸和顶推活塞杆，所述顶推活塞杆一端插入顶推气缸内，另一端连接第一张紧辊。
[0014]本实用新型的有益效果:由于在分切机构和收卷机构之间设置有张紧机构，利用张紧机构对分切后的原料表面张力进行适当调整，保证原料在行进过程中的适当张力而不会发生偏移或变形，使得收卷后的原料整齐美观，品质优良。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]图2为本实用新型张紧机构结构示意图。
[0017]图3为本实用新型开合装置的使用状态示意图一。
[0018]图4为本实用新型开合装置的使用状态示意图二。
[0019]图5为本实用新型放卷机构结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021 ] 1、机身；11、连接横梁；12、防护罩;20、放卷机构；21、放卷机架;22、放卷气胀轴；23、磁粉制动器;30、后导料机构;40、分切机构;50、前导料机构;60、张紧机构;61、第一张紧辊;62、第二张紧辊;63、支撑块;64、顶推装置;630、安装部；70、收卷机构；71、第一收卷部；72、第二收卷部;80、开合装置;81、开合板;82、开合气缸;83、开合活塞杆;90、风管。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。
[0023]如图1-5所不，本实施例提供一种分切机，包括机身10及分别设置在机身10上的分切机构40和收卷机构70，所述收卷机构70设于分切机构40的沿原料行程方向的前方，还包括设于机身10上且位于分切机构40和收卷机构70之间的张紧机构60。为便于平稳导料和保证适当导料过程中原料卷的适当张力，所述分切机构40的沿原料行程方向的后方设有用于引导原料至分切机构40的后导料机构30，所述分切机构40与张紧机构60之间设有用于引导原料至张紧机构60的前导料机构50，所述后导料机构30的两端分别固定连接机身10，所述前导料机构50的两端分别固定连接机身10。
[0024]在本实施例中，所述机身10包括两个相对置的基座以及水平连接两个所述基座的连接横梁11，所述分切机构40、收卷机构70、张紧机构60、前导料机构50和后导料机构30均设置在两个所述基座之间。另外，如图5所示的还可在本实施例机身10外部再设一独立的放卷机构20，所述放卷机构20包括放卷机架21、放卷气胀轴22、磁粉制动器23，所述放卷气胀轴22用于放置原料卷，其两端分别通过固定连接的轴承结构装配于放卷机架21上，且所述放卷气胀轴22的一端通过齿轮与磁粉制动器23传动连接，通过磁粉制动器23实现调整放卷气胀轴22对原料卷的张力大小调整，使得原料卷具有适当的张力而不会发生变形或移位等。
[0025]在本实施例中，所述前导料机构50可由一个或一个以上的前导料辊组成，每个所述前导料辊通过轴承轴向转动设置在机身10上，各前导料辊均水平设置且与原料的行程方向相垂直。同样地，所述后导料机构30也可由一个或一个以上的后导料辊组成，每个所述后导料辊通过轴承轴向转动设置在机身10上，各后导料辊均水平设置且与原料的行程方向相垂直。所述分切机构40包括轴向转动设置在机身10上的分切转轴及多个滑动套设于分切转轴上的切刀组件。为便于分切定位精准，其中有一个所述前导料机构50与其中一个所述后导料机构30位于同一水平面上，所述分切机构40位于该水平面的上方。
[0026]在本实施例中，所述收卷机构70包括第一收卷部71和第二收卷部72，所述第一收卷部71设置在张紧机构60沿原料行程方向的前方一分支，所述第二收卷部72设置在张紧机构60沿原料行程方向的前方再一分支，如此使得原料经张紧机构60后往两个不同的方向向前拉，便于分开，分切后的相邻原料分别由第一收卷部71和第二收卷部72卷绕。
[0027]作为一种优选实施方式:所述第一收卷部71和第二收卷部72分别包括收卷气胀轴、磁粉离合器、制动齿轮和传动齿轮，所述制动齿轮与磁粉离合器传动连接，所述传动