本实用新型涉及材料领域，尤其涉及一种基于pp新材料自动计量上下料装置。
背景技术：
pp材料又名聚丙烯，其是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。在pp材料生产后，需要对其进行称重计量，以便后续的加工以及包装等。现有的对pp计量操作多是人工进行上料与下料，其劳动强度高，称量效率低，不适合工厂化得大批量操作。上述问题亟需解决。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种基于pp新材料自动计量上下料装置，以解决上述技术问题。
本实用新型提出的一种基于pp新材料自动计量上下料装置，包括：载料平台、计量平台、收料平台、气缸、滑轨、吊挂机构、料框、计量称和料斗；载料平台、计量平台以及收料平台依次排布，气缸安装在载料平台上，气缸可推动推板移动至计量平台上，滑轨位于载料平台上方，第一驱动装置可驱动吊挂机构沿滑轨水平滑动，料框挂设在吊挂机构上，第二驱动装置可驱动料框上下运动，计量称安装在计量平台上，其工作面与载料平台和收料平台工作面平齐，料斗位于计量称上方，料斗内设有电磁阀。
优选地，料斗上分设有送料皮带。
优选地，收料平台上设有限位板。
优选地，推板工作面安装有缓冲垫。
本实用新型提出的一种基于pp新材料自动计量上下料装置，将料框挂设在吊挂机构上，第一驱动机构驱动吊挂机构水平运动，第二驱动机构驱动料框上下运动，以将料框运送至载料平台上，气缸通过推板将料框推送至计量平台上的计量称上，打开电磁阀，料斗内的材料受重力下落至料框内，当计量称称量料框到预定重量时，电磁阀关闭，一次称量结束，气缸推送后一料框至计量平台上，前一装有材料的料框受后一料框推力，并运送至收料平台上，从而实现了对材料的持续称量。本实用新型提出的基于pp新材料自动计量上下料装置，无需人工对材料进行上下料，其劳动强度低，连续性强，计量效率高，尤其适合工厂化的批量计量操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于pp新材料自动计量上下料装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种基于pp新材料自动计量上下料装置，包括：载料平台1、计量平台2、收料平台3、气缸4、滑轨6、吊挂机构7、料框8、计量称9和料斗10；载料平台1、计量平台2以及收料平台3依次排布，气缸4安装在载料平台1上，气缸4可推动推板5移动至计量平台2上，滑轨6位于载料平台1上方，第一驱动装置可驱动吊挂机构7沿滑轨6水平滑动，料框8挂设在吊挂机构7上，第二驱动装置可驱动料框8上下运动，计量称9安装在计量平台2上，其工作面与载料平台1和收料平台3工作面平齐，料斗10位于计量称9上方，料斗10内设有电磁阀11。
本实施例原理如下：将料框8挂设在吊挂机构7上，第一驱动机构驱动吊挂机构7水平运动，第二驱动机构驱动料框8上下运动，以将料框8运送至载料平台上1，气缸4通过推板5将料框8推送至计量平台2上的计量称9上，打开电磁阀11，料斗10内的材料受重力下落至料框8内，当计量称9称量料框8到预定重量时，电磁阀11关闭，一次称量结束，气缸推送后一料框8至计量平台2上，前一装有材料的料框8受后一料框8推力，并运送至收料平台3上，从而实现了对材料的持续称量。
在具体设计时，料斗10上分设有送料皮带12，可实现对材料的自动输送，其自动化程度高。
为防止料框8由收料平台3上掉落，收料平台3上设有限位板13。
此外，推板5工作面安装有缓冲垫，可缓冲推板5与料框8之间的作用力，有助于延缓推板5以及料框8的使用寿命。
本实用新型提出的基于pp新材料自动计量上下料装置，无需人工对材料进行上下料，其劳动强度低，连续性强，计量效率高，尤其适合工厂化的批量计量操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。