本实用新型涉及包装器械技术领域，具体为一种简易包装封口机。
背景技术：
现如今的很多食材，型材都需要隔绝水分干燥处理，但是要长时间保存就必须实现密封包装，而塑料封口就是密封包装的重中之重，现如今的包装封口机大多是电源接通加热丝，由加热丝直接对塑封口处高温加热融化塑料，使其达到封口效果，而加热丝多为常开制，长时间的发热会导致电热丝的整体或部分的氧化烧毁，甚至影响到其他零部件的正常使用，市场上现在普遍使用的都是杠杆咬合形的封口机，封口时一端下压，必然会导致整个封口受力不均，受热不同，自然也就产生了封口出凹凸不平、密封性差、不够美观的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种简易包装封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易包装封口机，包括支撑弹簧、压塑杆、压缩弹簧、固定螺钉、扣件、上缓冲件、触动开关、电源、底座、下压转把、支架、挡块、热防护层、加热丝和底架，所述压塑杆中间连接有扣件，所述压塑杆和扣件通过固定螺钉相连，所述压塑杆右端设置有下压转把，所述扣件中间凹槽处焊接有压缩弹簧，所述扣件下方安装有上缓冲件，所述底座内部安装有电源，所述底座中间固定有底架，所述支架最上端内部安装有支撑弹簧，所述支架的左侧下方设置有触动开关，所述支架的右侧下方固定有挡块，所述底架上端包裹有热防护层，热防护层内部 分布有加热丝。
优选的，所述扣件与底架长度相同，且相对于底座居中。
优选的，所述触动开关通过支架内部与电源电性连接。
优选的，所述挡块高度等于扣件最下端至压塑杆最下端的垂直距离。
优选的，所述加热丝在热防护层内呈波浪形布置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该简易包装封口机设有传触动开关，只有当使用下压手把时才会接通电源，待机状态下电路处于断路状态，节约能源，压塑架与底座水平放置，保证塑封口的均匀美观，挡块可以有效保护上下咬合过多而造成的变形，撕裂等问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、支撑弹簧，2、压塑杆，3、压缩弹簧，4、固定螺钉，5、扣件，6、上缓冲件，7、触动开关，8、电源，9、底座，10、下压转把，11、支架，12、挡块，13、热防护层，14、加热丝，15、底架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种简易包装封口机，包括支撑弹簧1、压塑杆2、压缩弹簧3、固定螺钉4、扣件5、上缓冲件6、触动开关7、电源8、底座9、下压转把10、支架11、挡块12、热防护层13、加热丝14和底架15，压塑杆2中间连接有扣件5，扣件5与底架15长度相同， 且相对于底座9居中，压塑杆2和扣件5通过固定螺钉4相连，压塑杆2右端设置有下压转把10，扣件5中间凹槽处焊接有压缩弹簧3，扣件5下方安装有上缓冲件6，触动开关7通过支架11内部与电源8电性连接，底座9内部安装有电源8，底座9中间固定有底架15，支架11最上端内部安装有支撑弹簧1，支架11左侧下方设置有触动开关7，支架11右侧下方固定有挡块12，挡块12高度等于扣件5最下端至压塑杆2最下端的垂直距离，底架15上端包裹有热防护层13，热防护层13内部分布有加热丝14，加热丝14在热防护层13内呈波浪形布置。
工作原理：使用该简易包装封口机时，将待封口的塑料袋的袋口重叠平整放置于热防护层13上，慢慢转动下压手把10，使压塑杆2缓慢下降，支撑弹簧1拉伸，直到上缓冲件6将袋口压住在底架15上，压塑杆2激活触动开关7，触动开关7接通电源8形成通路，加热丝14开始加热进行塑封工作，完成后松开下压手把10，压塑杆2在支撑弹簧1作用下缓慢上升至初始位置，触动开关7弹出，断开电路，完成包装封口工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。