一种贴膜工具的制作方法

本实用新型属于贴膜装置技术领域，尤其是涉及一种贴膜工具。

背景技术：

目前，各种产品的贴膜越来越普及，给小型的塑料产品贴膜很麻烦。在面对小型的长度不同的小产品贴膜时，不得不采用手动贴膜，费时费力，气泡还多。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种贴膜工具，以实现小型的长度不同的小产品的便捷贴膜。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种贴膜工具，包括膜带传动组件、门式固定支架和底盘；所述底盘上表面设有两个平行的导轨，所述膜带传动组件通过门式固定支架滑动设置在两个导轨上，并通过定位结构定位。

进一步的，所述膜带传动组件包括固定板结构、转盘结构、隔板、滚轴和导向结构，所述固定板结构包括竖直平行设置的固定板一和固定板二，所述转盘结构安装在固定板一的左上角，所述固定板二的高度低于固定板一，露出转盘结构；所述固定板一和固定板二的右下角之间依次安装导向结构和滚轴，所述隔板的一端设置在导向结构和滚轴之间，另一端向转盘结构方向延伸，隔板的两侧边分别插入固定板一和固定板二侧面的斜槽内进行固定。

进一步的，所述导向结构包括两个平行设置的转轴，所述两个转轴的一端通过齿轮传动。

进一步的，所述滚轴和导向结构之间设置与一个中间轴，所述滚轴一端的齿轮通过中间轴一端的齿轮与导向结构一端的齿轮构成齿轮传动结构。

进一步的，所述滚轴的一端连接旋转螺母。

进一步的，所述底盘上两个导轨之间设置有载物台，所述载物台上表面设有凹槽。

进一步的，所述转盘结构包括一圆形的转盘和其一侧面上垂直安装的若干旋转件，所述旋转件为圆柱结构，分布在转盘的同一圆周上。

进一步的，所述底盘中央设有若干与载物台上的定位孔位置对应的定位孔，载物台在底盘上的位置可调。

进一步的，所述门式固定支架包括两个平行设置的支撑板和连接两个支撑板的撑杆，所述撑杆穿过膜带传动组件，所述支撑板的底部通过一截面为U型的滑动件设置在导轨上，滑动件和支撑板之间通过螺栓固定。

进一步的，所述底盘为矩形结构，两个平行的导轨通过螺栓固定在底盘的上表面的两个长边上。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)实现了小型的长度不同的小产品的便捷贴膜，实现了贴膜过程中拉出膜带、贴膜和送出贴膜纸工作的一体化，使得贴膜和拉出膜带的动作一气喝成，同时解决了手动贴膜气泡多的问题；

(2)结构简单，设计合理，便于使用和推广。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述贴膜工具的侧视图；

图2为本实用新型实施例所述贴膜工具的另一侧视图；

图3为本实用新型实施例所述膜带传动组件的部分结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述膜带传动组件的一侧剖视图。

附图标记说明：

1-底盘，2-导轨，3-固定板一，4-固定板二，5-滚轴，6-隔板，7-转轴，8-旋转螺母，9-载物台，10-转盘，11-旋转件，12-中间传动件，13-支撑板，14-撑杆，15-滑动件，16-膜带。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种贴膜工具，如图1、2所示，包括膜带传动组件、门式固定支架和底盘1；所述底盘1上表面设有两个平行的导轨2，所述膜带传动组件通过门式固定支架滑动设置在两个导轨2上，并通过定位结构定位，根据不同长度的产品的尺寸，调整膜带传动组件相对导轨的位置。

如图3、4所示，所述膜带传动组件包括固定板结构、转盘结构、隔板6、滚轴5和导向结构，所述固定板结构包括竖直平行设置的固定板一3和固定板二4，所述转盘结构安装在固定板一3的左上角，所述固定板二4的高度低于固定板一3，露出转盘结构；所述固定板一3和固定板二4的右下角之间依次安装导向结构和滚轴5，所述隔板6的一端设置在导向结构和滚轴5之间，另一端向转盘结构方向延伸，隔板6的两侧边分别插入固定板一3和固定板二4侧面的斜槽内进行固定。

所述导向结构包括两个平行相邻设置的转轴7，所述两个转轴7的一端通过齿轮传动，贴膜纸的一端从两个转轴7之间穿过，两个转轴7负责把贴膜纸送出。

所述滚轴5和导向结构之间设置与一个中间传动件12，所述滚轴5一端的齿轮通过中间传动件12与导向结构一端的齿轮构成齿轮传动结构，从而带动导向结构旋转，所述中间传动件12为一齿轮结构，实现滚轴5带动导向结构旋转工作。

所述滚轴5的一端连接旋转螺母8，转动旋转螺母8，通过齿轮带动导向结构旋转。

所述底盘1上两个导轨2之间设置有载物台9，所述载物台9上表面设有凹槽，用于放置待贴膜物件。

所述转盘结构包括一圆形的转盘10和其一侧面上垂直安装的若干旋转件11，所述旋转件11为圆柱结构，分布在转盘10的同一圆周上，将膜带卷通过旋转件11固定，膜带卷随着转盘10的旋转，进行膜带的放卷。

所述底盘1中央设有若干与载物台9上的定位孔位置对应的定位孔，载物台9在底盘1上的位置可调，通过螺栓定位，可实现带贴膜产品与膜带传动组件之间的相对位置。

所述门式固定支架包括两个平行设置的支撑板13和连接两个支撑板的撑杆14，所述撑杆14穿过膜带传动组件，所述支撑板13的底部通过一截面为U型的滑动件15设置在导轨2上，滑动件15和支撑板13之间通过螺栓固定。

所述底盘1为矩形结构，两个平行的导轨2通过若干螺栓固定在底盘1的上表面的两个长边上，相邻螺栓之间的距离为等距的。

膜带的一端沿着隔板6上表面至滚轴5的底部，膜带的上表面是贴膜，下表面是贴膜纸，转动旋转螺母8，滚轴5把膜带上表面的贴膜压在需要贴膜的物件上；贴膜纸的一端从两个转轴7之间穿过，两个转轴7负责把贴膜纸送出，以免造成混乱。通过导轨2可实现膜带传动组件相对于载物台9的距离，实现对不同长度的产品的贴膜。

本实用新型实现了贴膜过程中拉出膜带、贴膜和送出贴膜纸工作的一体化，操作简单，省时省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。