一种手机高效精确贴膜装置的制作方法

本实用新型涉及一种手机贴膜装置，尤其涉及一种手机高效精确贴膜装置。

背景技术：

手机，又名移动电话，是可以握在手上的移动电话机。早期因为个头较大有大哥大的俗称，目前已发展至4G时代。1973年4月，美国工程技术员“马丁·库帕”发明世界上第一部推向民用的手机，“马丁·库帕”从此也被称为现代“手机之父”。直至现在，手机成为人们生活中非常重要的工具，并像瑞士军刀一般功能多样化。

贴膜是指在汽车玻璃或建筑玻璃表面装贴一层薄薄的玻璃膜产品。所贴之膜俗称防爆膜、隔热膜或太阳膜。其主要用途就是用来对付夏季那灼人的阳光，吸收紫外线并还具有防爆功能。

现有的手机贴膜装置存在费时费力、贴膜效率低、贴膜不精确的缺点，因此亟需研发一种省时省力、贴膜效率高、贴膜精确的手机高效精确贴膜装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的手机贴膜装置费时费力、贴膜效率低、贴膜不精确的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、贴膜效率高、贴膜精确的手机高效精确贴膜装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种手机高效精确贴膜装置，包括有电机Ⅰ、右轴承座、丝杆、螺母、顶板、左轴承座、电动推杆Ⅰ、电磁铁、铁质卡板、海绵、气缸Ⅰ、支杆Ⅰ、接触轮、圆盘、电机Ⅱ、支杆Ⅱ、电动推杆Ⅱ、放置板、拇指气缸和压块；放置板上设置有凹槽，凹槽内的右侧壁上设置有电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ的左端连接有压块，放置板的右侧上端连接有支杆Ⅱ，支杆Ⅱ的上端设置有电机Ⅱ，电机Ⅱ的后方连接有圆盘，圆盘上连接有拇指气缸，放置板的顶部设置有顶板，顶板的底部从左至右依次设置有左轴承座、右轴承座和电机Ⅰ，左轴承座和右轴承座之间安装有丝杆，丝杆的右端与电机Ⅰ连接，丝杆上设置有螺母，丝杆与螺母配合，螺母的下端连接有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ的下端连接有支杆Ⅰ，支杆Ⅰ的下端设置有接触轮，支杆Ⅰ的左侧上端设置有电动推杆Ⅰ，电动推杆Ⅰ的下端连接有电磁铁，电磁铁的下方设置有铁质卡板，铁质卡板内设置有海绵。

优选地，还包括有橡胶垫，压块的外围设置有橡胶垫。

优选地，还包括有橡胶套，拇指气缸的拇指上设置有橡胶套。

优选地，电机Ⅰ和电机Ⅱ均为伺服电机。

工作原理：起初，电磁铁通电，将铁质卡板吸引。当要对手机进行贴膜时，将手机放置在凹槽内，启动电动推杆Ⅱ伸长，带动压块向左移动，从而将手机固定在凹槽内，方便适用于不同大小的手机贴膜。当手机固定好后，电动推杆Ⅱ停止伸长，压块停止向左移动。启动电机Ⅰ转动，带动丝杆转动，从而带动螺母左右移动，当海绵移动至手机屏幕左端正上方时，电机Ⅰ停止转动。启动电动推杆Ⅰ伸长，带动电磁铁向下移动，进而带动海绵向下移动，当海绵向下移动至与手机左端表面接触时，电动推杆Ⅰ停止伸长，海绵停止向下移动。启动电机Ⅰ正转，带动丝杆正转，从而带动螺母向右移动，进而带动海绵向右移动，海绵对手机表面进行清理，将手机表面的灰尘清理。当清理工作结束后，电动推杆Ⅰ缩短，带动电磁铁向上移动，进而带动海绵向上移动，海绵向上复位，电动推杆Ⅰ停止缩短。启动电机Ⅰ反转，带动丝杆反转，从而带动螺母向左移动，进而带动海绵向左移动，当接触轮向左移动至手机屏幕左端正上方时，电机Ⅰ停止反转。将与手机同型号的膜夹在拇指气缸两拇指之间。启动电机Ⅱ逆时针转动，带动圆盘逆时针转动，从而带动拇指气缸向下摆动，当拇指气缸摆动至斜对手机屏幕的合适位置时，此时膜的左端与手机屏幕的左端相接触。启动气缸Ⅰ伸长，带动支杆Ⅰ向下移动，进而带动接触轮向下移动。当接触轮将膜左端与屏幕紧贴后，气缸Ⅰ停止伸长，启动电机Ⅰ正转，带动丝杆正转，从而带动螺母向右移动，进而带动接触轮向右移动，接触轮缓慢向右移动可将膜精确地贴在手机屏幕上，挤出膜与屏幕之间的气泡。当膜完全贴好后，启动电机Ⅱ顺时针转动，带动圆盘顺时针转动，拇指气缸复位，电机Ⅱ停止转动。启动气缸Ⅰ缩短，带动支杆Ⅰ向上移动，进而带动接触轮向上移动，接触轮复位，气缸Ⅰ停止缩短。当贴膜工作结束后，启动电动推杆Ⅱ缩短，带动压块向右移动，压块复位，电动推杆Ⅱ停止缩短，将手机取出。

因为还包括有橡胶垫，压块的外围设置有橡胶垫，所以当压块挤压手机时，橡胶垫对手机起到缓冲保护作用，防止手机被挤压坏。

因为还包括有橡胶套，拇指气缸的拇指上设置有橡胶套，所以当膜夹在拇指气缸两拇指之间时，橡胶套对膜起到缓冲保护作用，防止刮花。

因为电机Ⅰ和电机Ⅱ均为伺服电机，所以可较好地控制其转速，使得贴膜过程控制得更为精确，加大贴膜效率。

（3）有益效果

本实用新型达到了省时省力、贴膜效率高、贴膜精确的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-电机Ⅰ，2-右轴承座，3-丝杆，4-螺母，5-顶板，6-左轴承座，7-电动推杆Ⅰ，8-电磁铁，9-铁质卡板，10-海绵，11-气缸Ⅰ，12-支杆Ⅰ，13-接触轮，14-凹槽，15-圆盘，16-电机Ⅱ，17-支杆Ⅱ，18-电动推杆Ⅱ，19-放置板，20-拇指气缸，21-压块，22-橡胶垫，23-橡胶套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种手机高效精确贴膜装置，如图1-3所示，包括有电机Ⅰ1、右轴承座2、丝杆3、螺母4、顶板5、左轴承座6、电动推杆Ⅰ7、电磁铁8、铁质卡板9、海绵10、气缸Ⅰ11、支杆Ⅰ12、接触轮13、圆盘15、电机Ⅱ16、支杆Ⅱ17、电动推杆Ⅱ18、放置板19、拇指气缸20和压块21；放置板19上设置有凹槽14，凹槽14内的右侧壁上设置有电动推杆Ⅱ18，电动推杆Ⅱ18的左端连接有压块21，放置板19的右侧上端连接有支杆Ⅱ17，支杆Ⅱ17的上端设置有电机Ⅱ16，电机Ⅱ16的后方连接有圆盘15，圆盘15上连接有拇指气缸20，放置板19的顶部设置有顶板5，顶板5的底部从左至右依次设置有左轴承座6、右轴承座2和电机Ⅰ1，左轴承座6和右轴承座2之间安装有丝杆3，丝杆3的右端与电机Ⅰ1连接，丝杆3上设置有螺母4，丝杆3与螺母4配合，螺母4的下端连接有气缸Ⅰ11，气缸Ⅰ11的下端连接有支杆Ⅰ12，支杆Ⅰ12的下端设置有接触轮13，支杆Ⅰ12的左侧上端设置有电动推杆Ⅰ7，电动推杆Ⅰ7的下端连接有电磁铁8，电磁铁8的下方设置有铁质卡板9，铁质卡板9内设置有海绵10。

还包括有橡胶垫22，压块21的外围设置有橡胶垫22。

还包括有橡胶套23，拇指气缸20的拇指上设置有橡胶套23。

电机Ⅰ1和电机Ⅱ16均为伺服电机。

工作原理：起初，电磁铁8通电，将铁质卡板9吸引。当要对手机进行贴膜时，将手机放置在凹槽14内，启动电动推杆Ⅱ18伸长，带动压块21向左移动，从而将手机固定在凹槽14内，方便适用于不同大小的手机贴膜。当手机固定好后，电动推杆Ⅱ18停止伸长，压块21停止向左移动。启动电机Ⅰ1转动，带动丝杆3转动，从而带动螺母4左右移动，当海绵10移动至手机屏幕左端正上方时，电机Ⅰ1停止转动。启动电动推杆Ⅰ7伸长，带动电磁铁8向下移动，进而带动海绵10向下移动，当海绵10向下移动至与手机左端表面接触时，电动推杆Ⅰ7停止伸长，海绵10停止向下移动。启动电机Ⅰ1正转，带动丝杆3正转，从而带动螺母4向右移动，进而带动海绵10向右移动，海绵10对手机表面进行清理，将手机表面的灰尘清理。当清理工作结束后，电动推杆Ⅰ7缩短，带动电磁铁8向上移动，进而带动海绵10向上移动，海绵10向上复位，电动推杆Ⅰ7停止缩短。启动电机Ⅰ1反转，带动丝杆3反转，从而带动螺母4向左移动，进而带动海绵10向左移动，当接触轮13向左移动至手机屏幕左端正上方时，电机Ⅰ1停止反转。将与手机同型号的膜夹在拇指气缸20两拇指之间。启动电机Ⅱ16逆时针转动，带动圆盘15逆时针转动，从而带动拇指气缸20向下摆动，当拇指气缸20摆动至斜对手机屏幕的合适位置时，此时膜的左端与手机屏幕的左端相接触。启动气缸Ⅰ11伸长，带动支杆Ⅰ12向下移动，进而带动接触轮13向下移动。当接触轮13将膜左端与屏幕紧贴后，气缸Ⅰ11停止伸长，启动电机Ⅰ1正转，带动丝杆3正转，从而带动螺母4向右移动，进而带动接触轮13向右移动，接触轮13缓慢向右移动可将膜精确地贴在手机屏幕上，挤出膜与屏幕之间的气泡。当膜完全贴好后，启动电机Ⅱ16顺时针转动，带动圆盘15顺时针转动，拇指气缸20复位，电机Ⅱ16停止转动。启动气缸Ⅰ11缩短，带动支杆Ⅰ12向上移动，进而带动接触轮13向上移动，接触轮13复位，气缸Ⅰ11停止缩短。当贴膜工作结束后，启动电动推杆Ⅱ18缩短，带动压块21向右移动，压块21复位，电动推杆Ⅱ18停止缩短，将手机取出。

因为还包括有橡胶垫22，压块21的外围设置有橡胶垫22，所以当压块21挤压手机时，橡胶垫22对手机起到缓冲保护作用，防止手机被挤压坏。

因为还包括有橡胶套23，拇指气缸20的拇指上设置有橡胶套23，所以当膜夹在拇指气缸20两拇指之间时，橡胶套23对膜起到缓冲保护作用，防止刮花。

因为电机Ⅰ1和电机Ⅱ16均为伺服电机，所以可较好地控制其转速，使得贴膜过程控制得更为精确，加大贴膜效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。