便于冲泡的饮料瓶的制作方法

本实用新型属于饮料容器技术领域，具体涉及一种便于冲泡的饮料瓶。

背景技术：

传统饮料瓶内皆装载水和溶质料搅拌配合好的饮品，溶质料溶解进入水中后，其保质期会相应缩短，为了其延长其保质期，常需在调配好的饮品中添加防腐剂等，防腐剂等添加剂的添加不利于人体健康。

另有部分饮料瓶(例如申请号CN00217358.1的中国实用新型专利申请“即溶式饮料瓶盖”)，将固体溶质封装在瓶盖内，将水装载于瓶体内，在需要饮用时，才将瓶盖内的固体溶质倒入瓶体内水中，进行混合，配置成饮品，一定程度上解决了前述问题。但是仍存在无法多次重复浸泡溶质，适用饮品品种(适用于速溶类型颗粒较细的溶质，不适用例如茶叶等需要多次冲泡的溶质)受限，使用不便等缺陷。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种使用简便、能够对固体溶质进行多次冲泡、适用饮品品种广泛的便于冲泡的饮料瓶。

本实用新型所采用的技术方案为：

本实用新型的便于冲泡的饮料瓶，

包括设有瓶口的瓶体和盖合所述瓶口的瓶盖，所述瓶口处设置有塞体，所述塞体设置有上下贯穿的通孔，所述通孔内设置有滤网，所述滤网的边缘与所述通孔的侧壁贴合，所述滤网的中部设置有贯穿孔；

所述饮料瓶还包括控制塞，所述控制塞包括提拉部、贯穿部和可封堵所述通孔下端的封堵部，所述提拉部位于所述塞体上方，所述封堵部位于所述塞体下方的瓶体内，所述贯穿部的上端与所述提拉部连接，所述贯穿部的下端与所述封堵部连接，所述贯穿部的中部贯穿所述贯穿孔。

本实用新型的饮料瓶具体使用时，通过向上提拉提拉部，带动封堵部向上运动，封堵部即将通孔下端封堵。滤网上部的通孔内通过滤网承载固体溶质和浸泡物。不进行浸泡时，通孔内溶质通过封堵部与瓶体内水液完全隔离，避免水汽上升使固体溶质浸泡物受潮影响固体溶质浸泡物的保质期。需要进行浸泡时，通过向通孔内注入浸泡用水，浸泡用水浸泡溶质完毕后，向下推动提拉部，带动封堵部向下运动，封堵部解除对通孔下端的封堵作用，浸泡后的水进入瓶体内成为配置好的饮品。可以通过控制封堵部解除封堵的时间，控制水在通孔内浸泡固体溶质浸泡物的时间，进而达到控制浸泡效果的作用。本实用新型的饮料瓶具体使用时，还可通过更换固体溶质，来获得多种口味的饮品；还可对同一溶质进行多次冲泡，获得多瓶饮品。本实用新型的饮料瓶既适用于溶质颗粒较细的速溶性固体溶质(例如果珍、咖啡等)，也适用于颗粒较大需多次浸泡的固体浸泡物(例如茶叶等)。整个浸泡过程，只需通过提拉提拉部，注入浸泡用水即可实现，操作方便快捷。冲泡完毕，可以通过提拉部和通孔之间的空隙倒出浸泡后的饮品进行饮用。

为了尽量增加，通孔内固体溶质或浸泡物的承载量，作为滤网的一种可选固定方式，所述滤网固定设置于所述通孔的中下部侧壁上。这种滤网的固定方式，贯穿部的上下移动不会对滤网位置造成影响。

作为另一种滤网可选的固定方式，所述滤网与所述贯穿部固定连接。贯穿部上下移动时带动滤网同样上下运动，但是滤网始终是平稳的上下运动，滤网的边缘始终与通孔的侧壁贴合，避免溶质或浸泡物掉落。

所述提拉部为圆形，所述贯穿部的上端与所述提拉部的圆心位置连接，所述提拉部的直径大于所述通孔的直径。提拉部的较大的直径设计，使得提拉部可以卡在通孔上方，避免提拉部掉入通孔，取出困难的不便。

作为第一种封堵部的可选结构设计，所述封堵部为圆形，所述贯穿部的下端与所述封堵部的圆心位置连接，所述封堵部的直径大于所述通孔的直径。通过圆饼状的封堵部设计，可以采用尽量少的材料来实现对通孔下端的顺利封堵，节约成本。

作为第二种封堵部的可选结构设计，所述封堵部为球形，所述贯穿部的下端与所述封堵部的上端外壁铰接连接，所述封堵部的球直径大于所述通孔的直径。圆球状的封堵部结构配合铰接设计，使得提拉部向上运动时，球状封堵部可以通过铰接结构实现自身的转动，自适应通孔下端情况，即使贯穿部沿线未能沿通孔中心轴方向，依然可以实现对通孔下端的顺利完全封堵。进一步的，所述封堵部的下端固定设置有圆台形的托举部。

作为第三种封堵部的可选结构设计，为了进一步提升封堵部对通孔下端开口处的密封效果，所述通孔的下部内表面设置有内螺纹，所述封堵部的外表面设置有与所述内螺纹螺纹配合的外螺纹。通过螺纹配合的密闭封堵结构方式，能够进一步缩小封堵间隙，提升密封封堵效果。同时，螺纹配合密封还可以将封堵部在不借助外力的情况下，顺利固定在通孔下端，进一步方便固体溶质或浸泡物的浸泡或更换。

综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型的便于冲泡的饮料瓶操作简便快捷、能够方便快速的实现对固体溶质或浸泡物的冲泡，同时，还可实现对固体溶质或浸泡物的多次冲泡，适用饮品种类广泛。

附图说明

图1是本实用新型的便于冲泡的饮料瓶的立体结构透视图；

图2是本实用新型的便于冲泡的饮料瓶的塞体区域的局部剖视图；

图3是本实用新型中的控制塞的另一种结构的剖视图；

图4是本实用新型中的控制塞的另一种结构的立体图；

图5是本实用新型中的滤网的结构示意图。

图中：1为瓶体，11为瓶口；2为瓶盖；3为控制塞，31为提拉部，32为贯穿部，33为封堵部，34为托举部；4为塞体，41为通孔；5为滤网，51为贯穿孔；6为冲泡物。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1～图5所示，本实施例的便于冲泡的饮料瓶，包括设有瓶口11的瓶体1、盖合所述瓶口11的瓶盖2以及控制塞3，所述瓶口11处设置有塞体4，所述塞体4设置有上下贯穿的通孔41，所述通孔41内设置有滤网5，所述滤网5的边缘与所述通孔41的侧壁贴合，所述滤网5的中部设置有贯穿孔51。所述控制塞3包括提拉部31、贯穿部32和可封堵所述通孔41下端的封堵部33，所述提拉部31位于所述塞体4上方，所述封堵部33位于所述塞体4下方的瓶体1内，所述贯穿部32的上端与所述提拉部31连接，所述贯穿部32的下端与所述封堵部33连接，所述贯穿部32的中部贯穿所述贯穿孔51。

在进一步的实施例改进中，提供了两种滤网5的可选安装固定方式。第一种，所述滤网5固定设置于所述通孔41的中下部侧壁上。该第一种滤网5的固定方式中，滤网5不随贯穿部32的上下运动而移动，能够避免溶质掉落。第二种，所述滤网5与所述贯穿部32固定连接。该第二种滤网5的固定方式，使得滤网5与贯穿部32同步运动，这种固定方式使得滤网5可以随着贯穿部32移动出塞体4，方便滤网5的更换和清洁。

在进一步的改进实施例中，为了避免提拉部31落入通孔41内造成不便，如图1和图2所示，所述提拉部31为圆形，所述贯穿部32的上端与所述提拉部31的圆心位置连接，所述提拉部31的直径大于所述通孔41的直径。

作为优化改进方案，本实施例还提供了三种封堵部33的具体可实现结构：第一种参见图1和图2，所述封堵部33为圆形，所述贯穿部32的下端与所述封堵部33的圆心位置连接，所述封堵部33的直径大于所述通孔41的直径，圆形结构设计的封堵部33能够在节省原料成本的基础上实现对通孔41顺利封堵密闭。第二种参见图3，所述封堵部33为球形，所述贯穿部32的下端与所述封堵部33的上端外壁铰接连接，所述封堵部33的球直径大于所述通孔41的直径，球形的封堵部33结构更为稳定，不会出现前述圆饼状封堵部33局部向上凹陷进入通孔内后，导致封堵密封不严的情况出现，铰接结构配合球状封堵部33，能够实现对通孔41下端开口处的顺利稳定封堵密封，为了进一步增强结构稳定性，所述封堵部33的下端固定设置有圆台形的托举部34。第三种参见图4，前两种封堵部33的结构，都要求封堵部33的材质为弹性材料例如橡胶为佳，弹性材料的弹性形变能够很好的密封封堵通孔41下端开口，若封堵部33为硬质材料例如硬质塑料或金属，则密封封堵效果不好，以下为硬质材料的封堵部33的相应改进，所述通孔41的下部内表面设置有内螺纹，所述封堵部33的外表面设置有与所述内螺纹螺纹配合的外螺纹，通过螺纹配合结构能够实现，即使是硬质材料依然实现通孔41下端开口处的顺利封堵密封，并且，螺纹配合的封堵结构还能够进一步方便浸泡物的长时间浸泡或更换。

为了进一步方便安装、清洁及使用，本实施例中提拉部31、贯穿部32和封堵部33间均为可拆卸连接。

本实施例的便于冲泡的饮料瓶使用时，在滤网5上方的通孔41内预置冲泡物6，向上提拉提拉部31带动封堵部33封堵密封通孔41下端开口。向通孔41内加入浸泡用水，冲泡冲泡物6。然后向下推动提拉部31带动封堵部33解除对通孔41下端开口的密封，冲泡饮品即通过通孔41下端进入瓶体1内。再次向上提拉提拉部31，并向通孔41内加入浸泡用水往复循环，完成对冲泡物6的多次浸泡。通过选择向下推动提拉部31解除对通孔41下端开口的密封的时间，控制对冲泡物6的浸泡时间。通过更换冲泡物6的种类实现多种口味的饮品的配制。通过一次性或少次数的冲泡实现对速溶类固体溶质(例如速溶咖啡、果珍等)的冲泡，通过多次数的冲泡实现对茶叶类浸泡物的冲泡。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。