烟包透明纸热缩整形机构入口的罗列烟包分离装置的制作方法

本实用新型属于香烟包装机械的配套设备，尤其是涉及一种烟包透明纸热缩整形机构入口的罗列烟包分离装置。

背景技术：

烟包透明纸热缩整形机构是通过热缩工艺将烟包的透明纸作平整处理，该机构连接于小包包装机械的出口。小包包装机械输出的烟包为上下两包罗列状态，因此在进入电热整形通道之前必需将上下烟包分离。

现有的一种罗列烟包分离装置为盒体形状，盒体的两侧对称设置由上下位置的两摆臂、各摆臂的复位弹簧、各摆臂的端部轴支撑的滚轮组成的罗列烟包分离器。两滚轮轴轴线相交角为130-150度范围内的钝角，两摆臂还分别设有与底板接合的起始摆角调节螺钉，两滚轮之间的锥角分烟板。盒体中是罗列烟包的进入通道，通道两侧对称的开口中是罗列烟包分离器的各滚轮，锥角分烟板对称设置于通道两侧。盒体设有上下盖板，上下盖板分别设有与所对应的分离板斜面平行的倾角，其作用是使上下盖板与锥角分烟板之间分别成为已经分离的烟包上下通道。所述罗列烟包分离装置未设置动力机构，罗列烟包以及分离后的烟包由后续烟包进行推送，后续烟包运动的动力来自于小包包装机械。

上述罗列烟包分离装置在分离过程中经常出现卡堵现象，卡堵现象往往出现在分离的烟包与锥角分烟板接触的过程中。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述罗列烟包分离装置存在烟包分离过程中经常出现卡堵现象的技术问题，而提出一种烟包透明纸热缩整形机构入口的罗列烟包分离装置。

本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案：一种烟包透明纸热缩整形机构入口的罗列烟包分离装置，包括盒体、上下盖板、对称设置于盒体两侧的罗列烟包分离器及锥角分烟板，特征是，盒体外部两侧对称设有槽式支架，盒体两侧板在对应锥角分烟板的位置设有嵌入槽式支架的开槽，所述锥角分烟板其后侧设有位于槽式支架中的长方形支撑块，该支撑块设有限位孔槽和弹簧置入槽，槽式支架设有分别与所述限位孔槽和弹簧置入槽相对应接合的限位柱和支撑弹簧，所述锥角分烟板的前端设有限位勾，该限位勾与盒体侧板开孔外沿相接合。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述盒体前上撑设有抵压上盖板的压轮，其轴架设有使压轮施压的涡卷弹簧。

本实用新型的有益效果和优点在于：本罗列烟包分离装置的锥角分烟板一改现有固定方式而成为具有弹性的活动方式，当分离的烟包在与锥角分烟板接触的过程中出现卡堵现象时，具有弹性的活动状态的锥角分烟板将适时做出适应性的位置改变，致使大多数的卡堵现象得以自动疏通。本实用新型具有结构简单、克服分离的烟包出现卡堵的效果显著的突出优点。

附图说明

附图1是本实用新型实施例结构剖面示意图。

附图2是图1壳体部分A向视图。

附图3是槽式支架与锥角分烟板结构局部剖面示意图。

附图4是罗列烟包分离器结构示意图。

图中标号：1盒体，1-1侧板，2上盖板，3上滚轮，4下滚轮，5槽式支架，6锥角分烟板，6-1长方形支撑块，6-2限位勾，7下盖板，8垫块，9轴架，10压轮，11摆臂，12底板，13复位弹簧，14调节螺钉。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。

如图1、2所示实施例，一种烟包透明纸热缩整形机构入口的罗列烟包分离装置，包括盒体1、上盖板2、下盖板7、对称设置于盒体两侧的罗列烟包分离器及锥角分烟板6。

罗列烟包分离器结构如图4所示，底板12轴支撑上下位置的两摆臂11、上摆臂的端部轴支撑上滚轮3，下摆臂的端部轴支撑上滚轮4，各摆臂设有复位弹簧13，两滚轮轴轴线相交角为130-150度范围内的钝角，两摆臂还分别设有与底,12接合的起始摆角调节螺钉14，两滚轮之间设置如图1所示的锥角分烟板6。

如图1、2所示，盒体1外部两侧对称设有槽式支架5，盒体的两侧板在对应锥角分烟板6的位置设有嵌入槽式支架的开槽。

如图3所示，锥角分烟板6其后侧设有位于槽式支架5中的长方形支撑块6-1，该支撑块设有限位孔槽和弹簧置入槽，槽式支架5设有分别与所述限位孔槽和弹簧置入槽相对应接合的限位柱5-1和支撑弹簧5-2，实施例的支撑弹簧5-2设置于限位柱5-1的两侧，锥角分烟板6的前端设有限位勾6-2(勾端未示出)，该限位勾与盒体侧板1-1开孔外边沿相接合。限位勾6-2的设置使锥角分烟板6的前端处于接受分离后烟包基本位置。

如图1所示，盒体1前上撑设有抵压上盖板2的压轮10，其轴架9设有使压轮施压的涡卷弹簧(未示出)。压轮10的设置可以避免上烟包的跳动，下盖板7设有垫块8，因此不存在下烟包的跳动。