一种水果自动包装机的制作方法

本实用新型涉及水果包装机制造技术领域，特别涉及一种水果包装机。

背景技术：

随着水果包装，运输，储存等要求的不断提高，手工包装水果这种传统方式已经难以适应市场需求，所以，更多的水果包装类机械在市场上问世了。但是目前大多数的水果包装机都比较笨重，结构复杂，体型较大，包装内容很单一，无法针对不同宽度的水果进行调节、包装。往往这类包装机因为制作成本比较大，市场销售价格也很贵，一般的个人经营者很难接受。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种机构简单、性价比高、能满足单个果盘包装、能使用于水果的保鲜与存储，能够包装两种及以上的水果，特别能适应不同宽度的水果包装要求的水果包装机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：提供一种水果自动包装机，包括机架、传输单元、供膜单元、成型单元、中封单元以及端封单元，其特征是：

所述传输单元设置在所述机架，用于传输待包装物品，所述传输单元包括传输带、第一电机，所述传输带平行于水平面设置；

所述供膜单元设置在所述传输带下方，用于提供包装膜，所述供膜单元包括挂膜轴以及套设在所述挂膜轴上的包装膜；

所述成型单元设置在所述传输带前端，用于使所述包装膜形成U型，所述U型包装膜的中部用于容置待包装的水果，所述成型单元包括两块平行设置的侧板，所述侧板为三角形的导向板，垂直设置于所述传输带的两侧，两块所述侧板的相对距离可调节；

所述中封单元设置在所述传输带的中部上方，用于将U型包装膜的两个侧边封合；

所述端封单元设置在所述传输带后端，用于对经过所述中封单元封合的包装膜的两个开口端进行封合。

进一步优选的，所述成型单元进一步包括两块底板，每一底板与每一侧板相连，所述底板平行于所述传输带设置，每一底板设置有开槽，所述侧板通过所述开槽可移动固定于所述机架上。

进一步优选的，所述中封单元包括第一加热管、第一啮合轮、第二啮合轮、主动轴和从动轴，所述从动轴可以在所述主动轴的带动下转动，所述第一啮合轮设置在所述主动轴上，所述第二啮合轮设置在所述从动轴上，且所述第一啮合轮与所述第二啮合轮齿合，所述第一加热管用于对所述第一啮合轮以及所述第二啮合轮进行加热以使U型包装膜的两个侧边通过所述第一啮合轮以及所述第二啮合轮之间进行封合。

进一步优选的，所述中封单元进一步包括第一稳定轮以及第二稳定轮，所述第一稳定轮设置在所述第一啮合轮的上方，所述第二稳定轮设置在所述第二啮合轮的上方，所述第一加热管设置在所述第一稳定轮以及所述第二稳定轮。

进一步优选的，所述中封单元进一步包括夹紧件，所述夹紧件用于推动从动轴，配合主动轴。

进一步优选的，所述端封单元包括第二加热管、上刀座、下刀座以及刀片，所述刀片设置在所述上刀座，所述第二加热管设置在所述上刀座以及所述下刀座，所述第二加热管用于对所述上刀座、所述下刀座以及所述刀片进行加热，从而使经过所述中封单元封合的包装膜的两个开口端进行封合。

进一步优选的，所述上刀座中间设置有容置所述刀片的凹槽。

进一步优选的，所述端封单元进一步包括支架以及伸缩弹簧，所述下刀座固定设置于所述支架下端，所述上刀座设置于所述支架上端，所述伸缩弹簧用于使所述上刀座压合包装膜后自动回到最初位置。

进一步优选的，所述端封单元中所述上刀座高出已封合完成的包装膜的高度，所述下刀座低于所述传输带的水平以下。

本实用新型与现有技术相比有以下优点：

本实用新型的所述传输带前端设置有成型单元，所述成型单元包括两块平行设置的三角形侧板，垂直设置于所述传输带的两侧，相对距离可调节，用于使所述包装膜形成宽度不同的U型，从而实现对宽度不同的水果的包装。本实用新型结构简单、使用方便、能用于单个果盘包装、能使用于水果的保鲜与存储、能够包装两种及以上的水果以及特别能适应不同宽度的水果包装要求。

附图说明

附图1为本实用新型提供的水果自动包装机的结构示意图。

附图2为本实用新型提供的水果自动包装机中的成型单元示意图。

附图3为本实用新型提供的水果自动包装机中的中封单元示意图。

附图4为本实用新型提供的水果自动包装机中的端封单元示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

请参见图1，并结合图2-图4。本实用新型提供一种水果自动包装机，包括机架10、传输单元60、供膜单元50、成型单元20、中封单元30以及端封单元40；所述传输单元60设置在所述机架10，用于传输待包装物品，所述传输单元包括传输带61、第一电机(图中未标示)，所述传输带61平行于水平面设置；所述供膜单元50设置在所述传输带61下方，用于提供包装膜，所述供膜单元50包括挂膜轴51以及套设在所述挂膜轴51上的包装膜。

所述成型单元20设置在所述传输带61前端，用于使所述包装膜形成U型，所述U型包装膜的中部用于容置待包装的水果，所述成型单元20包括两块平行设置的侧板21，所述侧板为三角形的导向板，垂直设置于所述传输带61的两侧，两块所述侧板21的相对距离可调节；所述中封单元30设置在所述传输带61的中部上方，用于将U型包装膜的两个侧边封合；所述端封单元40设置在所述传输带61后端，用于对经过所述中封单元30封合的包装膜的两个开口端进行封合。

在本实用新型实施例中，所述水果自动包装机优选的，在所述成型单元20进一步包括两块底板22，每一所述底板22与每一所述侧板21相连，所述底板22平行于所述传输带61设置，每一所述底板22设置有开槽，所述侧板21通过所述开槽可移动固定于所述机架10上。

所述中封单元30包括第一加热管31、第一啮合轮32、第二啮合轮33、主动轴34和从动轴35，所述从动轴35可以在所述主动轴34的带动下转动，所述第一啮合轮32设置在所述主动轴34上，所述第二啮合轮33设置在所述从动轴35上，且所述第一啮合轮32与所述第二啮合轮33齿合，所述第一加热管31用于对所述第一啮合轮32以及所述第二啮合轮33进行加热以使U型包装膜的两个侧边通过所述第一啮合轮32以及所述第二啮合轮33之间进行封合。优选的，所述中封单元30进一步包括第一稳定轮36以及第二稳定轮37，所述第一稳定轮36设置在所述第一啮合轮32的上方，所述第二稳定轮37设置在所述第二啮合轮33的上方，所述第一加热管31设置在所述第一稳定轮36以及所述第二稳定轮37。优选的，所述中封单元进一步包括夹紧件38，所述夹紧件38用于推动所述从动轴35，配合所述主动轴34。

所述端封单元包括第二加热管41、上刀座42、下刀座43以及刀片44，所述刀片44设置在所述上刀座42，所述第二加热管41设置在所述上刀座42以及所述下刀座43，所述第二加热管41用于对所述上刀座42、所述下刀座43以及所述刀片44进行加热，从而使经过所述中封单元30封合的包装膜的两个开口端进行封合。所述上刀座42中间设置有容置所述刀片44的凹槽。优选的，所述端封单元40进一步包括支架45以及伸缩弹簧46，所述下刀座43固定设置于所述支架45下端，所述上刀座42设置于所述支架45上端，所述伸缩弹簧46用于使所述上刀座42压合包装膜后自动回到最初位置。优选的，所述端封单元40中所述上刀座42高出已封合完成的包装膜的高度，所述下刀座43低于所述传输带61的水平以下。

在包装水果前，先将成型单元20的两个侧板21按照欲包装水果的宽度进行调节、固定。该包装机工作时，所述包装膜挂在所述挂膜轴51上，经过所述成型单元20使所述包装膜形成U形，在所述U型包装膜的中部放置待包装的水果，所述U型包装膜和水果经所述传输带61传送至所述中封单元30。电机通电之后，使得所述中封单元30的所述主动轴34转动起来，此时所述第一加热管31开始通电进行加热，所述从动轴35通过所述夹紧件38的推动，向所述主动轴34靠近，使得所述主动轴34和所述从动轴35的两啮合轮靠在一起，紧密的啮合转动，共同使所述U型包装膜的两个侧边充分的啮合在一起，完成封合。完成中封包装的水果继续被所述传输带61传送至所述端封单元40，电机通电之后，所述端封单元40上端的整个带有所述刀片44的所述上刀座42向中间压合，此时所述第二加热管41也通电开始加热，当到达一定温度之后，所述伸缩弹簧46渐渐伸长，靠近所述下刀座43，与所述下刀座43压合在一起，即封装完成。通过所述伸缩弹簧46，所述上刀座42对包装盒压合之后能够自动回到最初的位置，继续进行下一水果的包装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。