一种用于粉剂包装机的自动填料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于粉剂包装机的自动填料器，所述壳体的左侧壁上部设有真空泵，所述真空泵的进料口连接进料软管，所述真空泵的出料口通过管道连接分离器的进料口，所述分离器的出料口通过管道连接储料仓的进料口，所述储料仓的出料口通过管道连接漏斗的进料口，且所述储料仓的出料口设有第一电磁阀，所述漏斗的底部设有第二电磁阀，所述第二电磁阀的上表面设有压力传感器。该装置通过真空泵将粉剂物料吸入，再由分离器将粉剂物料与空气分离存储在储料仓中，进料软管的进料口设有过滤网可以进行过滤，使粉剂物料更加干净，压力传感器可以感应到进入漏斗的粉剂物料的压力，当压力达到预设值时，实现定量填料。
【专利说明】
一种用于粉剂包装机的自动填料器
技术领域
[0001 ]本实用新型属于自动填料装置技术领域，具体涉及一种用于粉剂包装机的自动填料器。【背景技术】
[0002]在自动包装机中，需要使用自动填料装置对包装袋进行填料，传统的自动填料器包括一个呈倒锥状的包装机料斗，料斗内的物料在自重的作用下由喂料电机添加入包装袋内实现自动填料，但是这种自动填料器所存在的问题是:料斗的容积较小，需要操作人员不停的向料斗内填充物料，且不停用小铲向下推料，同时料斗中没有任何检测或警报装置， 如果料斗内的物料用尽后，容易出现空袋封装的情况，现有的自动填料机自动化程度不高， 填料过程中对填料量把握不精确。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于粉剂包装机的自动填料器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于粉剂包装机的自动填料器，包括壳体，所述壳体的底部设有支脚，所述壳体的左侧壁上部设有真空栗，所述真空栗的进料口连接进料软管，所述真空栗的出料口通过管道连接分离器的进料口，所述分离器的出料口通过管道连接储料仓的进料口，所述储料仓的出料口通过管道连接漏斗的进料口，且所述储料仓的出料口设有第一电磁阀，所述漏斗的底部设有第二电磁阀，所述第二电磁阀的上表面设有压力传感器，所述壳体的底部右侧设有驱动电机，所述驱动电机的转轴穿过壳体的底部固定连接在转盘的中心，所述转盘的上表面的边缘均匀设有物料桶，所述转盘的下表面安装在转轮，所述转盘的下方设有支撑座，所述支撑座上设有环形凹槽，所述支撑座通过支撑块安装在壳体的底部。
[0005]优选的，所述转轮的半径大于环形凹槽的深度一厘米。
[0006]优选的，所述进料软管的进料口设有过滤网。
[0007]本实用新型的技术效果和优点:该用于粉剂包装机的自动填料器，通过真空栗将粉剂物料吸入，再由分离器将粉剂物料与空气分离存储在储料仓中，进料软管的进料口设有过滤网可以进行过滤，使粉剂物料更加干净，压力传感器可以感应到进入漏斗的粉剂物料的压力，当压力达到预设值时，第二电磁阀打开，第一电磁阀关闭，实现定量填料，自动化程度高，支撑座的设置，可以在物料桶内的粉剂物料过重时对转盘起到支撑作用，放在压力过大影响、损坏转盘。【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的转盘结构示意图；
[0010]图3为本实用新型的支撑座结构示意图。
[0011]图中:1壳体、2真空栗、3进料软管、4分离器、5储料仓、6第一电磁阀、7漏斗、8第二电磁阀、9压力传感器、10驱动电机、11转盘、12物料桶、13支撑座、14支撑块、15转轮、16环形凹槽、17支脚。【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于粉剂包装机的自动填料器，包括壳体 1，所述壳体1的底部设有支脚17,所述壳体1的左侧壁上部设有真空栗2,所述真空栗2的进料口连接进料软管3，所述真空栗2的出料口通过管道连接分离器4的进料口，所述分离器4 的出料口通过管道连接储料仓5的进料口，所述储料仓5的出料口通过管道连接漏斗7的进料口，且所述储料仓5的出料口设有第一电磁阀6，所述漏斗7的底部设有第二电磁阀8，所述第二电磁阀8的上表面设有压力传感器9,所述壳体1的底部右侧设有驱动电机10,所述驱动电机10的转轴穿过壳体1的底部固定连接在转盘11的中心，所述转盘11的上表面的边缘均匀设有物料桶12，所述转盘11的下表面安装在转轮15，所述转盘11的下方设有支撑座13，所述支撑座13上设有环形凹槽16,所述支撑座13通过支撑块14安装在壳体1的底部，所述转轮 15的半径大于环形凹槽16的深度一厘米，所述进料软管3的进料口设有过滤网。[〇〇14]工作原理:真空栗2通过进料软管3将粉剂物料吸入，再通过分离器4将粉剂物料与空气分离开，并存储在储料仓5内，储料仓5内的粉剂物料经过管道进入漏斗7内，当压力传感器9感应到进入漏斗7的粉剂物料的压力达到预设值时，第二电磁阀8打开，第一电磁阀6 关闭，实现定量填料，漏斗7内的粉剂物料落入物料桶中12,再由转盘11转出，整个流程不需要人力，自动化程度高。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于粉剂包装机的自动填料器，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部设有支脚 (17)，其特征在于:所述壳体(1)的左侧壁上部设有真空栗(2)，所述真空栗(2)的进料口连 接进料软管(3)，所述真空栗(2)的出料口通过管道连接分离器(4)的进料口，所述分离器 (4)的出料口通过管道连接储料仓(5 )的进料口，所述储料仓(5 )的出料口通过管道连接漏 斗(7 )的进料口，且所述储料仓(5 )的出料口设有第一电磁阀(6 )，所述漏斗(7 )的底部设有 第二电磁阀(8)，所述第二电磁阀(8)的上表面设有压力传感器(9)，所述壳体(1)的底部右 侧设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的转轴穿过壳体(1)的底部固定连接在转盘(11) 的中心，所述转盘(11)的上表面的边缘均匀设有物料桶(12)，所述转盘(11)的下表面安装 在转轮(15)，所述转盘(11)的下方设有支撑座(13)，所述支撑座(13)上设有环形凹槽(16)， 所述支撑座(13)通过支撑块(14)安装在壳体(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种用于粉剂包装机的自动填料器，其特征在于:所述转轮 (15)的半径大于环形凹槽(16)的深度一厘米。3.根据权利要求1所述的一种用于粉剂包装机的自动填料器，其特征在于:所述进料软 管(3)的进料口设有过滤网。
【文档编号】B65G65/32GK205707444SQ201620599319
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】刘琳, 张小晗, 智慧, 田野, 宋帅, 孙福志, 彭众伟
【申请人】哈尔滨商业大学