本实用新型涉及工业烟尘净化技术领域，尤其是涉及一种环保的工业烟尘布袋除尘设备。
背景技术：
工业生产过程中会产生较多的粉尘，如果不对其及时进行处理，则会污染周围的环境，还会影响工人的身体健康，因此需要对粉尘进行及时的处理。然而现有的布袋式除尘器结构复杂，同时无法将过滤掉的粉尘进行及时的回收，使得粉尘积累在内部，影响对粉尘净化的效率及效果。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保的工业烟尘布袋除尘设备。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种环保的工业烟尘布袋除尘设备，所述环保的工业烟尘布袋除尘设备包括底板、位于所述底板上方的壳体、收容于所述壳体内的过滤装置、位于所述过滤装置左侧的集中装置、设置于所述壳体上的推动装置、位于所述壳体下方的抽气装置、位于所述抽气装置左侧的回收装置及位于所述回收装置左侧的电机装置，所述底板上设有位于其上方的第一支架、设置于所述第一支架上的第一横杆及位于所述第一支架右侧的回收箱，所述壳体上设有位于其左表面的第一通孔、位于其左侧的第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门、位于其下表面的第二通孔、收容于其内部的第一挡板及位于其下表面的第三通孔，所述过滤装置包括第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的布袋层，所述集中装置包括移动块、位于所述移动块下方的第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的第二挡板及位于所述第二挡板右侧的集中块，所述推动装置包括电缸、位于所述电缸下方的第二支架、位于所述电缸左侧的推动杆及位于所述推动杆左侧的推板，所述抽气装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的风机及第二阀门，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述输出轴上方的拉线，所述回收装置包括集中框、位于所述集中框左侧的固定杆、位于所述集中框下方的第三挡板、位于所述第三挡板下方的握持环、支撑杆、位于所述支撑杆上方的固定块、位于所述第三挡板右侧的连接杆及位于所述连接杆下方的第二弹簧。
所述第一支架呈L形，所述第一支架的下端与所述底板固定连接，所述第一支架的上端呈水平状，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的左端与所述第一支架固定连接，所述回收箱呈空心的长方体。
所述第一支架的上端与所述壳体的侧面固定连接，所述第一管道的右端对准所述第一通孔且与所述壳体的左表面固定连接，所述第一挡板呈长方体且竖直放置，所述第一挡板的下端与所述壳体的内表面固定连接，所述第一挡板位于所述第二通孔的右侧。
所述第一过滤网呈长方体且水平放置，所述第一过滤网的右端与所述壳体的内表面固定连接，所述布袋层的下表面与所述第一过滤网的上表面固定连接。
所述移动块的左表面与所述壳体的内表面滑动连接，所述移动块的右表面与所述第一过滤网及布袋层的左表面滑动连接，所述移动块的上表面呈左上方向右下方倾斜，所述第一弹簧的上端与所述移动块固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第二挡板的上端固定连接，所述第二挡板呈长方体且竖直放置，所述第二挡板的下端与所述壳体的内表面固定连接，所述第二挡板位于所述第二通孔的左侧，所述集中块的横截面呈直角三角形，所述集中块的下表面与所述壳体的内表面固定连接，所述集中块的左表面与所述第二挡板的右表面固定连接，所述集中块位于所述第二通孔的左侧，所述集中块的上表面呈左上方向右下方倾斜。
所述第二支架呈L形，所述第二支架的下端与所述壳体固定连接，所述第二支架的上端与所述电缸固定连接，所述推动杆呈长方体且水平放置，所述推动杆的右端与所述电缸连接，所述推动杆的左端与所述推板的右表面固定连接，所述推动杆贯穿所述壳体的内外表面且与其滑动连接，所述推板呈长方体且竖直放置，所述推板的下表面与所述布袋层的上表面滑动连接。
所述抽气管的上端对准所述第三通孔且与所述壳体的下表面固定连接。
所述电机的上表面与所述壳体的下表面固定连接，所述第一横杆的右端与所述电机的左表面固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴的一端与所述电机连接，所述拉线的上端与所述移动块固定连接，所述拉线的下端与所述输出轴固定连接，所述拉线贯穿所述壳体的内外表面且与其滑动连接。
所述集中框呈空心的长方体且竖直放置，所述集中框的上端对准所述第二通孔且与所述壳体的下表面固定连接，所述固定杆呈长方体且水平放置，所述固定杆的左端与所述电机固定连接，所述固定杆的右端与所述集中框固定连接，所述第三挡板呈长方体，所述集中框的下端顶靠在所述第三挡板的上表面上，所述握持环呈半圆环状，所述握持环的两端与所述第三挡板的下表面固定连接，所述支撑杆呈长方体且竖直放置，所述支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述支撑杆的上端设有凹槽，所述固定块呈长方体，所述固定块的上表面与所述第三挡板的下表面固定连接，所述固定块收容于所述凹槽内且与所述支撑杆枢轴连接，所述连接杆呈长方体，所述连接杆的左端与所述第三挡板的右端固定连接，所述第二弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第二弹簧的上端与所述连接杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型环保的工业烟尘布袋除尘设备结构简单，能够对粉尘进行彻底有效的过滤，并且可以将过滤掉的粉尘进行集中收集回收，减少对环境的污染，同时可以保证工人的身体健康，防止粉尘影响工人的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型环保的工业烟尘布袋除尘设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型环保的工业烟尘布袋除尘设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本实用新型环保的工业烟尘布袋除尘设备包括底板1、位于所述底板1上方的壳体2、收容于所述壳体2内的过滤装置3、位于所述过滤装置3左侧的集中装置4、设置于所述壳体2上的推动装置5、位于所述壳体2下方的抽气装置6、位于所述抽气装置6左侧的回收装置8及位于所述回收装置8左侧的电机装置7。
如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上方的第一支架12、设置于所述第一支架12上的第一横杆11及位于所述第一支架12右侧的回收箱13。所述第一支架12呈L形，所述第一支架12的下端与所述底板1固定连接，所述第一支架12的上端呈水平状。所述第一横杆11呈长方体且水平放置，所述第一横杆11的左端与所述第一支架12固定连接。所述回收箱13呈空心的长方体，所述回收箱13放置在所述底板1上，所述回收箱13的横截面呈凹字形。
如图1所示，所述壳体2呈空心的长方体且竖直放置，所述壳体2上设有位于其左表面的第一通孔21、位于其左侧的第一管道22、设置于所述第一管道22上的第一阀门23、位于其下表面的第二通孔24、收容于其内部的第一挡板25及位于其下表面的第三通孔26。所述第一支架12的上端与所述壳体2的侧面固定连接。所述第一通孔21及第三通孔26呈圆形且与所述壳体2的内部相通，所述第二通孔24呈方形且与所述壳体2的内部相通。所述第一管道22的右端对准所述第一通孔21且与所述壳体2的左表面固定连接，使得所述第一管道22的内部与所述壳体2的内部相通。所述第一阀门23用于控制所述第一管道22内气体的流量。所述第一挡板25呈长方体且竖直放置，所述第一挡板25的下端与所述壳体2的内表面固定连接，所述第一挡板25的前后表面与所述壳体2的内表面固定连接，所述第一挡板25位于所述第二通孔24的右侧。
如图1所示，所述过滤装置3包括第一过滤网31、位于所述第一过滤网31上方的布袋层32。所述第一过滤网31呈长方体且水平放置，所述第一过滤网31的右端与所述壳体2的内表面固定连接，所述第一过滤网31的前后表面与所述壳体2的内表面固定连接。所述布袋层32的下表面与所述第一过滤网31的上表面固定连接，所述布袋层32可以对空气进行充分的过滤。
如图1所示，所述集中装置4包括移动块41、位于所述移动块41下方的第一弹簧42、位于所述第一弹簧42下方的第二挡板43及位于所述第二挡板43右侧的集中块44。所述移动块41的横截面呈直角梯形，所述移动块41的左表面与所述壳体2的内表面滑动连接，所述移动块41的右表面与所述第一过滤网31及布袋层32的左表面滑动连接，所述移动块41的上表面呈左上方向右下方倾斜，所述移动块41的前后表面与所述壳体2的内表面滑动连接。所述第一弹簧42的上端与所述移动块41固定连接，所述第一弹簧42的下端与所述第二挡板43的上端固定连接。所述第二挡板43呈长方体且竖直放置，所述第二挡板43的下端与所述壳体2的内表面固定连接，所述第二挡板43的前后表面与所述壳体2的内表面固定连接，所述第二挡板43位于所述第二通孔24的左侧。所述集中块44的横截面呈直角三角形，所述集中块44的下表面与所述壳体2的内表面固定连接，所述集中块44的左表面与所述第二挡板43的右表面固定连接，所述集中块44位于所述第二通孔24的左侧，所述集中块44的上表面呈左上方向右下方倾斜，进而可以将原料集中到所述第二通孔24内。
如图1所示，所述推动装置5包括电缸51、位于所述电缸51下方的第二支架52、位于所述电缸51左侧的推动杆53及位于所述推动杆53左侧的推板54。所述电缸51与电源连接，使其可以正常运行，所述电缸51上设有开关，方便其打开或者关闭。所述第二支架52呈L形，所述第二支架52的下端与所述壳体2固定连接，所述第二支架52的上端与所述电缸51固定连接。所述推动杆53呈长方体且水平放置，所述推动杆53的右端与所述电缸51连接，使得所述电缸51可以带动所述推动杆53左右移动，所述推动杆53的左端与所述推板54的右表面固定连接，所述推动杆53贯穿所述壳体2的内外表面且与其滑动连接，使得所述推动杆53可以左右移动。所述推板54呈长方体且竖直放置，所述推板54的下表面与所述布袋层32的上表面滑动连接，所述推板54的前后表面与所述壳体2的内表面滑动连接。
如图1所示，所述抽气装置6包括抽气管61、设置于所述抽气管61上的风机62及第二阀门63。所述抽气管61的上端对准所述第三通孔26且与所述壳体2的下表面固定连接，使得所述抽气管61的内部与所述壳体2的内部相通。所述风机62与电源连接，使其可以正常运行，所述风机62上设有开关，方便其打开或者关闭，所述风机62可以将所述壳体2内的空气抽入到所述抽气管61内。所述第二阀门63用于控制所述抽气管61内气体的流量。
如图1所示，所述电机装置7包括电机71、设置于所述电机71上的输出轴72、位于所述输出轴72上方的拉线73。所述电机71与电源连接，使其可以正常运行，所述电机71的上表面与所述壳体2的下表面固定连接，所述第一横杆11的右端与所述电机71的左表面固定连接，所述电机71上设有开关，方便其打开或者关闭。所述输出轴72呈圆柱体，所述输出轴72的一端与所述电机71连接，使得所述电机71可以带动所述输出轴72旋转。所述拉线73的上端与所述移动块41固定连接，所述拉线73的下端与所述输出轴72固定连接，所述拉线73贯穿所述壳体2的内外表面且与其滑动连接，使得所述拉线73可以上下移动。
如图1所示，所述回收装置8包括集中框81、位于所述集中框81左侧的固定杆82、位于所述集中框81下方的第三挡板83、位于所述第三挡板83下方的握持环84、支撑杆85、位于所述支撑杆85上方的固定块86、位于所述第三挡板83右侧的连接杆87及位于所述连接杆87下方的第二弹簧88。所述集中框81呈空心的长方体且竖直放置，所述集中框81的上下表面相通，所述集中框81的上端对准所述第二通孔24且与所述壳体2的下表面固定连接，使得所述集中框81的内部与所述壳体2的内部相通。所述固定杆82呈长方体且水平放置，所述固定杆82的左端与所述电机71固定连接，所述固定杆82的右端与所述集中框81固定连接。所述第三挡板83呈长方体，所述集中框81的下端顶靠在所述第三挡板83的上表面上。所述握持环84呈半圆环状，所述握持环84的两端与所述第三挡板83的下表面固定连接。所述支撑杆85呈长方体且竖直放置，所述支撑杆85的下端与所述底板1固定连接，所述支撑杆85的上端设有凹槽。所述固定块86呈长方体，所述固定块86的上表面与所述第三挡板83的下表面固定连接，所述固定块86收容于所述凹槽内且与所述支撑杆85枢轴连接，使得所述固定块86可以在所述凹槽内旋转，使得所述第三挡板83可以围绕所述支撑杆85的上端旋转。所述连接杆87呈长方体，所述连接杆87的左端与所述第三挡板83的右端固定连接。所述第二弹簧88的下端与所述底板1固定连接，所述第二弹簧88的上端与所述连接杆87固定连接，所述第二弹簧88处于拉伸状态，使得所述第二弹簧88向下拉动所述连接杆87，使得所述第三挡板83稳稳的顶靠在所述集中框81的下表面上。
如图1所示，所述本实用新型环保的工业烟尘布袋除尘设备使用时，首先打开第一阀门23及第二阀门63，然后打开风机62的开关，使得所述壳体2内的空气进入到所述抽气管61内，同时外界的含有粉尘的空气经过所述第一管道22进入到所述壳体2内。然后经过所述布袋层32及第一过滤网31的过滤后进入到下方，且过滤的粉尘集中在所述布袋层32的上表面上。进入到下方的粉尘进入到所述抽气管61内，然后排出，此时空气中的粉尘别清除掉，减少对环境的污染。待对空气净化完毕后，打开电缸51的开关，使得所述推动杆53向左移动，进而使得所述推板54向左移动，所述推板54可以将布袋层32上表面上的灰尘推动到左侧，且集中到所述移动块41的上表面上。然后打开电机71的开关，使得所述输出轴72旋转，进而使得所述拉线73向下拉动，使得所述移动块41向下移动，直至所述移动块41移动到所述第一过滤网31的下方，然后其上方的粉尘滑过所述移动块41的上表面向右侧移动到所述集中块44上，然后进入到所述第二通孔24内，然后进入到所述集中框81内，且处于所述第三挡板83上。待全部的粉尘处于第三挡板83上后，使用者握住握持环84向下拉动，使得第三挡板83上的粉尘滑过其上表面向左移动到所述回收箱13内。至此，本实用新型环保的工业烟尘布袋除尘设备使用过程描述完毕。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。