本实用新型涉及水泥包装机,具体是一种水泥包装机出灰助流风结构。
背景技术:
传统的水泥包装机出灰助流风结构,是在出灰斗和出灰嘴处直接用风嘴吹风,吹风口直径为1-2mm,在工作一段时间后,吹风口直径变大,不仅造成不必要的流量损失,而且会吹坏出灰嘴本身的钢结构件,造成漏灰现象,污染环境。同时,由于吹风口无密封设计,在出灰通道压力变化波动时,会有灰返到压缩空气回路,造成回路污染。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种水泥包装机出灰助流风结构,以解决现有的助流风吹漏结构件、返灰等问题。
本实用新型解决该技术问题采用的技术方案是:
一种水泥包装机出灰助流风结构,包括安装在出灰斗上的出灰嘴方板、安装在出灰嘴方板上的出灰嘴本体,出灰嘴本体与出灰嘴方板之间设置有出灰嘴风槽,出灰嘴本体与出灰嘴风槽之间形成可控制的助流风出风间隙。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其有益效果是:
通过控制出灰嘴本体与出灰嘴风槽的装配工艺,可使出风间隙调整到合适的尺寸,这样既保证了对水泥出料时的助流作用,又不会由于气孔直接吹扫造成其他钢零部件被吹漏的现象,有效的提高了关键零部件的实用寿命。
进一步的,本实用新型的优先方案是:
出灰嘴本体与出灰嘴风槽之间的助流风风道中间,安装有透气密封的羊毛毡。通过设置羊毛毡,可有效防止灌装时返灰进入风嘴系统内,对气路造成污染,进而损害电磁阀、气缸等关键气动执行元件。
附图说明
图1为本实用新型的实例结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图中:出灰斗1,出灰嘴方板2,出灰嘴本体3,出灰嘴风槽4,过渡胶管5,出风间隙6,羊毛毡7,闸板8。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步阐述,但实施例不对实用新型构成任何限制。
参见图1、图2,一种水泥包装机出灰助流风结构,由出灰嘴方板2、出灰嘴本体3、出灰嘴风槽4、羊毛毡7构成,出灰嘴方板2安装在出灰斗1上,出灰嘴本体3安装在出灰嘴方板2上,出灰嘴本体3与出灰嘴方板2之间安装有出灰嘴风槽4,出灰嘴本体3与出灰嘴风槽4之间形成可控制的助流风出风间隙6,出风间隙6的尺寸由加工工艺与装配工艺保证;出灰嘴本体3与出灰嘴风槽4之间构成的助流风风道的中间安装有透气密封的羊毛毡7。
水泥灌装时,水泥由出灰斗1中的叶轮打进出灰口处,此时闸板8处于打开状态,水泥流经出灰嘴本体3时,由出灰嘴风槽4与出灰嘴本体3之间形成的助流风风槽及出风间隙6吹出助流风,使水泥顺畅通过过渡胶管5流入出灰管,再进入水泥袋中。灌装结束后,闸板8关闭,此时羊毛毡7可以起到密封作用,防止水泥袋重压力大迫使水泥返回到气路回路中,造成气源的污染。
以上仅为本实用新型的较优实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。