圆弧面贴大标签设备的制作方法

文档序号:11328755阅读:463来源:国知局
圆弧面贴大标签设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种圆弧面贴大标签设备,尤其涉及圆弧面贴大标签设备的具体结构。



背景技术:

各种大标签(商标),剥离开后,因为面积太大,不受控制的标签表面到处乱飘,粘连在一起,形成皱褶,变形。在圆弧面贴标时,标签大,也会到处粘,有时会起皱,弯曲气泡等。

鉴于现有技术的上述缺陷,实有必要设计一种改进的圆弧面贴大标签设备。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种改进的圆弧面贴大标签设备。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种圆弧面贴大标签设备,其包括:抹平轮、动力输送皮带轮、真空保护罩、吸附风扇、公转机构、以及贴标签悬臂,其中所述抹平轮设置在动力输送皮带轮的左侧,所述真空保护罩设置在抹平轮与吸附风扇之间,所述公转机构设置在吸附风扇的右侧,所述贴标签悬臂公转气缸设置在公转机构的右侧,所述公转机构包括自转轴、公转罩、止推轴承、以及深沟球轴承,所述自转轴沿竖直方向依次穿过公转罩、止推轴承、以及深沟球轴承,所述止推轴承设置在深沟球轴承和公转罩之间,所述自转轴的轴心线、公转罩的轴心线、止推轴承的轴心线、以及深沟球轴承的轴心线相互重合。

与现有技术相比,本实用新型有益效果如下:1)大标签剥离开后,完全平铺吸附,不会皱褶粘连;2)将标签均匀的抹在圆弧面上;3)利用风扇反向吹在一个空间中形成真空;密布的圆皮带交错分布,使其吸附力即能通过圆皮带吸附,又能平铺整张标签(使其吸附,又不会因为吸附凹陷),还可以转动输送标签;标签越大,其重量就越重,所需的吸附力就越大;4)大标签平铺下来后,其形成真空的空间也就越大,且遮蔽的空间越多,其真空度越高,吸附力越大;吸附贴标悬臂,内部轴杆转动带动圆皮带形成自转。

本实用新型进一步的改进如下:

进一步地,所述吸附风扇向反方向一直吹风,真空保护罩内形成内外压强差。

进一步地,所述动力输送皮带轮包括皮带轮和若干皮带,标签一边剥离开始时,真空保护罩吸附标签,在动皮带轮和皮带的带动下,标签向前移动布满至皮带上。

进一步地,所述贴标签悬臂包括公转气缸和缓冲器,缓冲器设置于公转气缸和公转机构之间。

进一步地,所述吸附风扇为若干均匀分布的小风扇。

进一步地,所述若干皮带交错密布排布。

进一步地,所述抹平轮沿竖直方向设置。

进一步地,所述抹平轮用于将标签抹平。

进一步地,所述圆弧面贴大标签设备用于给圆弧物体贴标签。

进一步地,所述圆弧面贴大标签设备用于给轮胎贴标签。

附图说明

图1是本实用新型圆弧面贴大标签设备的正视图。

图2是本实用新型圆弧面贴大标签设备的立体图。

图3是本实用新型圆弧面贴大标签设备部分元件的正视图。

图4是如图3所示圆弧面贴大标签设备部分元件的正视图。

图5是如图1所示圆弧面贴大标签设备的局部剖视图。

图6是如图1所示圆弧面贴大标签设备的工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图5所示,为符合本实用新型的一种圆弧面贴大标签设备100,其包括:抹平轮1、动力输送皮带轮2、真空保护罩3、吸附风扇4、公转机构5、以及贴标签悬臂6。

所述抹平轮1设置在动力输送皮带轮2的左侧,所述真空保护罩3设置在抹平轮1与吸附风扇之4间,所述公转机构5设置在吸附风扇4的右侧,所述贴标签悬臂6设置在公转机构5的右侧。

所述吸附风扇4向反方向一直吹风,真空保护罩3内形成内外压强差。所述动力输送皮带轮2包括皮带轮和若干皮带21,标签一边剥离开始时,真空保护罩3吸附标签,在动皮带轮和皮带21的带动下,标签向前移动布满至皮带21上。

所述贴标签悬臂6包括公转气缸61和缓冲器62,缓冲器62设置于公转气缸61和公转机构5之间。所述吸附风扇4为若干均匀分布的小风扇。所述若干皮带21交错密布排布。

所述抹平轮1沿竖直方向设置。所述抹平轮1用于将标签抹平。所述抹平轮1依附圆弧面上匀速抹动,将标签抹平。所述圆弧面贴大标签设备100用于给圆弧物体贴标签。所述圆弧面贴大标签设备100用于给轮胎贴标签。

公转机构5包括自转轴51、公转罩52、止推轴承53、以及深沟球轴承54。自转轴5沿竖直方向依次穿过公转罩52、止推轴承53、以及深沟球轴承54。止推轴承53设置在深沟球轴承54和公转罩52之间。自转轴51的轴心线、公转罩52的轴心线、止推轴承53的轴心线、以及深沟球轴承54的轴心线相互重合。

如图6所示,本实用新型圆弧面贴大标签设备工作流程如下:剥离机构,将大标签剥离开后,标签吸附准备贴标。轮胎200流过,与悬臂接触,大标签一端最先贴附上轮胎。轮胎流经开始压缩气缸,标签在其滚轮的压附上,在圆弧面上滚平标签。

与现有技术相比,本实用新型吸附风扇向反方向一直吹风,保护罩内形成内外压强差。标签一边剥离开始时,保护罩吸附标签,在圆皮带的带动下,标签向前移动。随着标签遮蔽面越来越大,其真空度也越来越大,吸附力越来越大。密度胶带皮带轮上布满标签。贴标悬臂在接触到最远的圆弧面上的一点,圆弧状物向前移动,压缩贴标悬臂,贴标悬臂上滚轮依附圆弧面上匀速抹动,将标签抹平。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:利用风扇反向吹在一个空间中形成真空;密布的圆皮带交错分布,使其吸附力即能通过圆皮带吸附,又能平铺整张标签(使其吸附,又不会因为吸附凹陷),还可以转动输送标签;标签越大,其重量就越重,所需的吸附力就越大。大标签平铺下来后,其形成真空的空间也就越大,且遮蔽的空间越多,其真空度越高,吸附力越大;吸附贴标悬臂,内部轴杆转动带动圆皮带形成自转。外部连接轴承,在气缸带动下,形成公转。自转与公转同时进行且互不影响。

与现有技术相比,本实用新型还具有如下有益效果:1)大标签剥离开后,完全平铺吸附,不会皱褶粘连;2)将标签均匀的抹在圆弧面上。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

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