本实用新型属于一种餐饮用包装机，具体涉及多功能检测吸管包装机。
背景技术：
吸管，英文straw，或称饮管，是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料。一般直径在0.5cm左右，但是用来吸食酸奶、珍珠奶茶等饮品时，会用较粗的吸管，有的直径有1.5cm。一些较少见，直径极小的吸管用作饮热饮。
吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升。停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡。
吸管，以其简单适用的特性被人们所接受，但是，目前吸管在单只包装过程中还存在许多问题。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供多功能检测吸管包装机。
本实用新型的技术方案是：多功能检测吸管包装机，包括支架，所述支架的固定轴与调节杆中部的通孔形成转动副，所述调节杆一端设置有步进输送吸管的送管轮，所述吸管运送方向的下方设置有输送下膜的下膜轮，所述吸管运送方向的上方设置有输送上膜的上膜轮，所述吸管运送方向上设置有封合吸管、下膜、上膜的热合装置，封合后的吸管经Ⅰ号出料轮、Ⅱ号出料轮送至接料盒，所述热合装置入料端设置有检测用红外传感器，所述Ⅱ号出料轮外侧设置有检测用激光传感器。
所述红外传感器的探头与吸管运送方向相垂直。
所述激光传感器与Ⅱ号出料轮轴线的连线与Ⅱ号出料轮入料方向相垂直。
所述送管轮位于吸管下侧。
所述调节杆另一端与控制气缸的活塞杆相连。
所述支架上端设置有水平仪。
所述Ⅰ号出料轮、Ⅱ号出料轮轴线的连线与水平工作面的夹角为45°。
本实用新型能够通过调节杆、送管轮的调整达到较好的封合效果，通过红外传感器在封合之前对吸管是否到位进行检测，避免漏装吸管，通过激光传感器在封合之后对吸管是否被封合以及间距是否合格进行检测，提高了包装过程的产品合格率，本实用新型实用性强，易于改进推广。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图；
其中：
1 支架 2 调节杆
3 送管轮 4 吸管
5 下膜轮 6 下膜
7 上膜轮 8 上膜
9 热合装置 10 Ⅰ号出料轮
11 Ⅱ号出料轮 12 红外传感器
13 激光传感器。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1所示，多功能检测吸管包装机，包括支架1，所述支架1的固定轴与调节杆2中部的通孔形成转动副，所述调节杆2一端设置有步进输送吸管4的送管轮3，所述吸管4运送方向的下方设置有输送下膜6的下膜轮5，所述吸管4运送方向的上方设置有输送上膜8的上膜轮7，所述吸管4运送方向上设置有封合吸管4、下膜6、上膜8的热合装置9，封合后的吸管4经Ⅰ号出料轮10、Ⅱ号出料轮11送至接料盒，所述热合装置9入料端设置有检测用红外传感器12，所述Ⅱ号出料轮11外侧设置有检测用激光传感器13。
所述红外传感器12的探头与吸管4运送方向相垂直。
所述激光传感器13与Ⅱ号出料轮11轴线的连线与Ⅱ号出料轮11入料方向相垂直。
所述送管轮3位于吸管4下侧。
所述调节杆2另一端与控制气缸的活塞杆相连。
所述支架1上端设置有水平仪。
所述Ⅰ号出料轮10、Ⅱ号出料轮11轴线的连线与水平工作面的夹角为45°。
所述热合装置9外壁处设置有连接架，所述连接架的水平段夹持有红外传感器12。
所述控制气缸的活塞杆上下移动能够带动调节杆2转动从而使送管轮3相应的下上移动从而调整吸管4的送入角度，达到较好的封合效果。
同时送管轮3的调节也能够使红外传感器12达到很好的检测效果，吸管4的加工过程是先后经过塑料融化、挤出磨、成型、分切，然后进行单只包装，因此在送管轮3导送吸管4过程中，并且在封合过程之前能够有效的通过红外传感器12避免吸管4的漏装现象。
封合后的吸管4由于其等间距的特性，并且下膜6、上膜8均透光的特性，能够通过激光传感器13探测探头与Ⅱ号出料轮11之间的距离，以及通过激光传感器13探测探头与吸管4之间的距离，利用上述距离的差值能够有效的检测是否封合有吸管4、以及吸管4的排列距离是否合格。
本实用新型能够通过调节杆、送管轮的调整达到较好的封合效果，通过红外传感器在封合之前对吸管是否到位进行检测，避免漏装吸管，通过激光传感器在封合之后对吸管是否被封合以及间距是否合格进行检测，提高了包装过程的产品合格率，本实用新型实用性强，易于改进推广。