烘干斗提机的制作方法

文档序号:11039275阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种烘干斗提机,其特征在于,用于将上一级设备输入的样料烘干、编号并向上提升以输入到下一级设备中,所述烘干斗提机包括:

机壳(10),所述机壳(10)上设有供上一级设备的样料进入的进料口及供烘干和编号后的样料进入下一级设备的出料漏斗(20),所述机壳(10)内设有用于提升样料的提升机构,所述提升机构包括:

用于传动的传动链总成(40),所述传动链总成(40)上沿其传动方向依次间隔设有多个用于盛装样料的盛料斗(50),所述传动链总成(40)与驱动源(60)相连,以在所述驱动源(60)的驱动下循环运动以将所述进料口处盛装有样料的所述盛料斗(50)向上提升至所述出料漏斗(20)的上方,待所述盛料斗(50)在所述出料漏斗(20)处自动翻转以将盛装的样料倒入所述出料漏斗(20)后再带动倒料后的所述盛料斗(50)回复至所述进料口处;

所述机壳(10)连接有用于供给热风以将样料在由所述进料口运动至所述出料漏斗(20)之间烘干的热风供给系统(30),所述进料口处设有用于识别位于所述进料口上的所述盛料斗(50)的编号以对进入的样料编号进行记录的第一编号器(70),所述出料漏斗(20)处设有用于识别位于所述出料漏斗(20)上方的所述盛料斗(50)的编号以从记录中查询出输出样料编号的第二编号器(80)。

2.根据权利要求1所述的烘干斗提机,其特征在于,

所述传动链总成(40)包括两条并排设置的传动链(41),各所述传动链(41)的传动方向上依次间隔设有多个用于安装支承所述传动链(41)的传动链轮(42),所述盛料斗(50)的两端分别与两条所述传动链(41)转动连接;

所述驱动源(60)与所述传动链轮(42)相连以同步驱动两条所述传动链(41)运动。

3.根据权利要求2所述的烘干斗提机,其特征在于,

各所述传动链(41)包括位于相邻两个所述传动链轮(42)之间且水平设置的第一水平段(411)、垂直设置的第一垂直段(412)、水平设置的第二水平段(413)、水平设置的第三水平段(414)、垂直设置的第二垂直段(415)及水平设置的第四水平段(416),所述第一水平段(411)、所述第一垂直段(412)、所述第二水平段(413)、所述第三水平段(414)、所述第二垂直段(415)及所述第四水平段(416)沿所述传动链(41)的传动方向依次设置,且所述第一水平段(411)的始端位于所述进料口处;

所述第三水平段(414)位于所述第二水平段(413)的下方,且所述第三水平段(414)通过绕设于所述传动链轮(42)上的第一圆弧段(417)与所述第二水平段(413)相连,所述出料漏斗(20)位于所述第一圆弧段(417)的下方,所述盛料斗(50)在所述第一圆弧段(417)的作用下自动翻转以使样料落入所述出料漏斗(20)内;

所述第四水平段(416)位于所述第一水平段(411)的下方,且所述第四水平段(416)通过绕设于所述传动链轮(42)上的第二圆弧段(418)与所述第一水平段(411)相连,倒料后的所述盛料斗(50)在所述第二圆弧段(418)的作用下自动翻转回正。

4.根据权利要求3所述的烘干斗提机,其特征在于,

所述盛料斗(50)为由朝向两条所述传动链(41)的两块侧板(51)、与两块所述侧板(51)垂直的两块挡板(52)及底板(53)围设而成的且顶部开口的框体;

各所述传动链(41)上朝向所述侧板(51)的侧壁上依次间隔设有多根安装轴(43),所述盛料斗(50)的所述侧板(51)上设有与所述安装轴(43)配合的安装轴筒(54),所述盛料斗(50)通过所述安装轴筒(54)与所述安装轴(43)的配合分别与两条所述传动链(41)相连;

所述盛料斗(50)的所述底板(53)上设有重量块(55),以用于使所述盛料斗(50)在所述第一水平段(411)、所述第一垂直段(412)及所述第二水平段(413)上始终保持料口朝上。

5.根据权利要求4所述的烘干斗提机,其特征在于,

所述盛料斗(50)的所述侧板(51)上还设有第一挡边(56)和第二挡边(57),所述第一挡边(56)的一端与所述安装轴筒(54)相连,其相对的另一端朝所述盛料斗(50)的所述挡板(52)斜向下延伸,所述第二挡边(57)水平设置且位于所述第一挡边(56)的斜上方;

各所述传动链(41)的侧壁上还设有多根翻转轴(44),多根所述翻转轴(44)与多根所述安装轴(43)一一间隔设置,所述第一圆弧段(417)和所述第二圆弧段(418)上的所述安装轴(43)一侧的所述翻转轴(44)下压所述第一挡边(56),所述安装轴(43)另一侧的所述翻转轴(44)上顶所述第二挡边(57),以使所述盛料斗(50)在所述第一圆弧段(417)上自动翻转至料口朝下,使所述盛料斗(50)在所述第二圆弧段(418)上自动翻转至料口朝上。

6.根据权利要求5所述的烘干斗提机,其特征在于,

所述烘干斗提机还包括用于抵顶所述盛料斗(50)的料口端的第一挡条(90),所述第一挡条(90)水平设置于所述第三水平段(414)的下方,以用于防止料口朝下的所述盛料斗(50)在所述第三水平段(414)及所述第三水平段(414)与所述第二垂直段(415)相连处向上翻转回正;

所述烘干斗提机还包括用于抵顶所述盛料斗(50)的所述侧板(51)的第二挡条(110),所述第二挡条(110)垂直设置且靠近所述机壳(10)的侧壁,以用于防止料口朝下的所述盛料斗(50)在所述第二垂直段(415)上翻转回正;

所述烘干斗提机还包括用于抵顶所述盛料斗(50)的料口端的第三挡条(120),所述第三挡条(120)水平设置于所述第四水平段(416)的下方,以用于防止料口朝下的所述盛料斗(50)在所述第二垂直段(415)与所述第四水平段(416)的连接处及所述第四水平段(416)上向上翻转回正。

7.根据权利要求4所述的烘干斗提机,其特征在于,

所述烘干斗提机还包括设置于所述机壳(10)上以用于将所述盛料斗(50)内盛装的样料刮平的刮平机构(130),及设置于所述机壳(10)上以用于将所述盛料斗(50)盛装的样料搅拌均匀的搅拌机构(140);

所述刮平机构(130)和所述搅拌机构(140)间隔设置于所述第一水平段(411)的上方。

8.根据权利要求7所述的烘干斗提机,其特征在于,

所述烘干斗提机还包括用于抵顶所述盛料斗(50)的所述底板(53)的第四挡条(150),所述第四挡条(150)水平设置于所述第一水平段(411)的下方,以用于防止样料刮平操作及搅拌操作时所述盛料斗(50)翻转。

9.根据权利要求1所述的烘干斗提机,其特征在于,

所述热风供给系统(30)包括设置于所述机壳(10)外的热风机(31),所述热风机(31)连接有与所述机壳(10)相连以将热风导引至所述机壳(10)内的进风管(32),所述进风管(32)连接有供热风向外吹出的出风管(33),所述出风管(33)水平设置于所述机壳(10)的底板上。

10.根据权利要求1所述的烘干斗提机,其特征在于,

所述机壳(10)外设有用于防止热量向外流失的保温层(160)。

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