一种多功能移动龙门架的制作方法

本实用新型涉及起重作业设备安装领域，尤其涉及一种多功能移动龙门架。

背景技术：

高炉槽下供料系统所需所装设备有称量斗、除尘罩、溜槽、料仓闸门。其中称量斗与除尘罩安装区域主体厂房结构构造使得称量斗与除尘罩无法使用吊车安装，称量斗与除尘罩安装就位处也没有行车等吊装机械可使用，称量斗与除尘罩安装只能利用滚杠作业法将称量斗与除尘罩平移14米至安装孔旁，再寻找可悬挂手拉葫芦的吊点用4只5吨6米手拉葫芦将称量斗安装就位。单套称量斗与除尘罩重10吨，共计18套，单套安装需10人11小时。按原定方案安装称量斗与除尘罩安装共计用工180人用时198小时且作业安全系数低。

料仓闸门安装位置位于料仓口处，离地距离4.9米，料仓口无任何可利用安装的框架，安装料仓闸门只有在每座料仓口下方搭建长4米、宽3米、高4米的脚手架安装平台，共计搭建20座，一座脚手架搭建与拆除(包括材料运输)用时8小时，按上述方案安装料仓闸门搭建与拆除脚手架用时就达160小时。

中国实用新型专利，公开号：203497954U,公开日：2014年3月26日，公开了一种移动龙门吊架，包括纵向且相互平行设置的两个支撑架和连接两所述支撑架一端的横向龙门吊梁，其特征在于：所述龙门吊梁上设有可沿所述龙门吊梁横向滑动的移动式吊挂器。该实用新型的移动龙门吊架，通过在龙门吊梁上设置移动式吊挂器，移动式吊挂器沿龙门吊梁横向滑动，可以吊取位于不同位置的物件，占地面积小，成本相对较低，可普遍用于室内物件的起吊。其不足之处是：该龙门架只能在室内进行作业操作，不能够用于吊取称量斗、除尘罩、溜槽、料仓闸门。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术的称量斗、除尘罩、溜槽、料仓闸门安装过程中劳动强度高的问题，本实用新型提供了一种多功能移动龙门架。它提高安装效率，减轻职工作业强度。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种多功能移动龙门架，它包括行走梁、站柱梁、门架梁和三角支撑架，它还包括支撑平台和安全护栏，其中，站柱梁固定在行走梁的中心位置上，两根站柱梁之间固定有门架梁，门架梁的上部设有支撑平台，支撑平台的四周设有安全护栏，行走梁的底部安装有定向轮。

优选地，所述的行走梁的两端设有限位孔，两根行走梁上相应位置上的限位孔轴心位置一致，槽钢能够穿过。在龙门架走行梁两侧的限位孔内安装固定槽钢，防止龙门架移动过程中扭矩变形。

优选地，支撑平台的四周设有安全护栏能够插入的竖向轴孔，相邻的安全护栏之间通过扎丝固定连接起来。

优选地，在行走梁和站柱梁之间焊接有三角支撑架。

优选地，站柱梁的外侧面上焊接有攀升杆。

优选地，站柱梁与门架梁之间焊接有加固板。

优选地，在行走梁底部的中间和两侧位置上安装有定向轮。

优选地，在门架梁下方，加固板上设有手拉葫芦。

多功能安装用移动式龙门架制作方案：

1、框架采用200mmH钢，龙门架两根走行梁长4米、门架跨距4.2米、两根站柱梁高3.7米，龙门架移动用φ130mm轴承做走行轮，考虑设备重量和楼板承压力在走行梁中间加一组走行轮其作用：分担楼板压力，走行梁共用3组6只走行轮。站柱梁与走行梁中间处焊接(所有焊缝满焊)，考虑站柱梁负重移动发生的弹性变形在站柱梁两侧加焊两根长2米的200mm槽钢其作用：加强移动稳定性。在站柱梁与走行梁焊接处两侧加焊三角支撑，其作用：增加焊接强度。门架梁与站柱梁焊接(所有焊缝满焊)，在门架梁与站柱梁焊接处各加焊一块长300mm宽200mm，20mm钢板，钢板上割φ40mm圆孔，钢板作用(即加固板)悬挂葫芦和加强支撑。

2、在门架梁顶部1/2处用长1米100mm槽钢与门架梁交叉90°焊接(所有焊缝满焊)，槽钢两端割φ20mm圆孔吊装除尘罩。此设计作用：优化除尘罩吊装工艺；

3、利用门架梁顶部用70mm角钢焊制长4.2米、宽3米工作台，其作用：为安装料仓闸门提供作业位置，解决安装时间与计划节点冲突的问题。工作台四周焊制高1.2米可拆卸安全护栏，其作用：加强安全防护。在站柱梁外侧用长300mm,30mm角钢焊制上工作台的爬梯，其作用：方便职工安全上下平台。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型加装三角支撑架，提高安装质量、安全系数；

(2)本实用新型称量斗与除尘罩安装时直接用龙门架吊移至安装位置就位，去掉铺设滚杠和悬挂4只5吨6米手拉葫芦两个步骤，既提高安装效率减轻职工作业强度，也增加作业安全系数；

(3)本实用新型利用龙门架顶部支撑平台安装料仓闸门来解决设备安装料仓闸门过程中的安全隐患、安装时间与计划节点冲突的问题；

(4)本实用新型多功能安装用移动式龙门架在高炉槽下供料系统设备称量斗、除尘罩、料仓闸门安装工程中操作方法简单、安全；

(5)本实用新型在龙门架走行梁两侧安装固定槽钢，防止龙门架移动过程中扭矩变形。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的主视图。

示意图中的标号说明：

1、走行梁；101、限位孔；102、定向轮；2、站柱梁；201、攀升杆；5、三角支撑架；6、门架梁；601、加固板；4、安全护栏；401、支撑平台。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1-2，一种多功能移动龙门架，它包括行走梁1、站柱梁2、门架梁6和三角支撑架5，它还包括支撑平台401和安全护栏4，其中，站柱梁2固定在行走梁1的中心位置上，两根站柱梁2之间固定有门架梁6，门架梁6的上部设有支撑平台401，支撑平台401的四周设有安全护栏4，行走梁1的底部安装有定向轮102。

实施例2

本实施例的一种多功能移动龙门架，与实施例1类似，不同之处在于，所述的行走梁1的两端设有限位孔101，两根行走梁1上相应位置上的限位孔101轴心位置一致，槽钢能够穿过。在龙门架走行梁1两侧的限位孔101内安装固定槽钢，防止龙门架移动过程中扭矩变形。

实施例3

本实施例的一种多功能移动龙门架，与实施例1类似，不同之处在于，支撑平台401的四周设有安全护栏4能够插入的竖向轴孔，相邻的安全护栏4之间通过扎丝固定连接起来。

实施例4

本实施例的一种多功能移动龙门架，与实施例1类似，不同之处在于在行走梁1和站柱梁2之间焊接有三角支撑架5。

实施例5

本实施例的一种多功能移动龙门架，与实施例1类似，不同之处在于站柱梁2的外侧面上焊接有攀升杆201。

实施例6

本实施例的一种多功能移动龙门架，与实施例1类似，不同之处在于站柱梁2与门架梁6之间焊接有加固板601。

实施例7

本实施例的一种多功能移动龙门架，与实施例1类似，不同之处在于在行走梁1底部的中间和两侧位置上安装有定向轮102。

实施例8

本实施例的一种多功能移动龙门架，与实施例1类似，不同之处在于在门架梁6下方，加固板601上设有手拉葫芦。

实施例9

称量斗安装：

1、龙门架移至称量斗上方用2只5吨葫芦将其调离地面；

2、在龙门架走行梁两侧安装固定槽钢，防止龙门架移动过程中扭矩变形；

3、利用龙门架将称量斗移至安装孔并至安放位置固定；

称量斗、除尘罩安装由198小时缩短为32小时，料仓闸门安装省去了搭建脚手架安装平台的160小时，20套料仓闸门安装用时36小时。

实施例10

用多功能安装用移动式龙门架吊装称量斗，当称量斗按设计法案被多功能安装用移动式龙门架吊离地面3组6只定向轮102均匀分担了设备给楼板的压力，当龙门架负重平移时站柱梁2两侧加焊两根加固槽钢使龙门架移动稳定，门架梁6与站柱梁2焊接处钢板(加固板102)让门架梁6变得更加坚固，称量斗吊起后门架梁6未发生大的弹性变形。

实施例11

用多功能安装用移动式龙门架吊装料仓闸门：1、将龙门架移至料仓口下方；2、起重人员爬梯爬上作业平台悬挂好吊具；3、移开龙门架将料仓闸门吊至料仓口；4、移回龙门架作业人员在作业平台将料仓闸门就位，从而解决安装时间与计划节点冲突的问题。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。