一种高安全性的储油罐的制作方法

本实用新型涉及液体储存容器领域，尤其涉及一种高安全性的储油罐。

背景技术：

储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备，按照材质可分为金属油罐和非金属油罐，按照放置位置可以分地下油罐、半地下油罐和地上油罐，按照安装形式可以分为立式、卧式，按照形状可以分为柱形、方形和球形。在实际应用中，由于石油的易燃易爆性，所以为了安全起见，双层油罐的使用也越来越广泛。为了防止双层油罐中内外层油罐的撞击，往往在两者之间设置有填充物。然而如果一旦内层有油罐出现泄漏，由于填充物的阻碍，人眼不易观察。所以，提供一种高安全性的储油罐，以实现对内层油罐的多方便保护以及实时的漏油监控，成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种高安全性的储油罐，以提高储油罐的安全性能。

本实用新型的技术方案是：一种高安全性的储油罐，所述储油罐包括内罐体以及设置在内罐体外部的外罐体，所述内罐体的顶部设置有第一通孔，所述外罐体的顶部设置有第二通孔，液位计穿过所述第一通孔和所述第二通孔插入所述内罐体中；所述内罐体和外罐体构成的空腔内设置有支撑体，所述支撑体呈波浪状，均匀分布在所述空腔内，所述空腔内均匀设置有多个与报警器电连接的气体传感器和液位传感器。

较佳的，所述支撑体呈镂空结构，所述液位传感器位于所述外罐体内表面的底部。

较佳的，所述支撑体的材质为铁碳合金。

较佳的，所述液位计包括固定在所述外罐体外部的标尺以及活动杆，所述活动杆呈竖向布置，长度大于所述外罐体的高度，所述活动杆依次通过所述第二通孔以及所述第一通孔伸出到所述外罐体的外部。

较佳的，所述活动杆与所述第一通孔以及所述第二通孔均滑动配合。

较佳的，所述外罐体内表面的底部固定设置有两个底座，所述内罐体外表面的底部与两个所述底座固定连接。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：在上述储油罐中，将液位计置于顶部，同时设置双层罐体以及支撑件的设置，提高了整个储油罐的安全性能。此外，气体传感器和液位传感器的使用，起到了及时报警的效果。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型一种高安全性的储油罐的结构示意图；

图2为本实用新型一种高安全性的储油罐的内部结构示意图；

附图中：1、罐体；2、出气口；3、加工出油口；4、内罐体；41、第一通孔；5、外罐体；51、第二通孔；6、液位计；61、标尺；62、活动杆；63、浮球；7、空腔；8、气体传感器；9、液位传感器；10、底座；11、支撑体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种高安全性的储油罐进行详细说明。

结合图1和图2，一种高安全性的储油罐，包括：包括罐体1、设置在罐体1侧部的出气口2、顶部的加工出油口3，罐体1由内罐体4和外罐体5构成，内罐体4和外罐体5的顶部分别设置有第一通孔41和第二通孔51，第一通孔41和第二通孔51对应设置。此外，在该储油罐上还设置有液位计6，该液位计6穿过第一通孔41和第二通孔51插入内罐体4中。值得指出的是，由于盛有油气的内罐体4如果出现较为强烈的晃动或者与内罐体4发生撞击，极易造成安全事故。所以，在内罐体4和外罐体5的空腔7内填充有支撑体11，这些支撑体11可以为海绵、编织网等，考虑到散热性能，所有编织网可以为铝网或者塑料网等。

具体来说，该液位计6包括标尺61和活动杆62，标尺61固定在储油罐外部，活动杆62呈竖向布置，长度大于罐体1的高度，活动杆62的下端位于内罐体4的腔内，且活动杆62的下端固定设置有浮球63。此外，活动杆62依次通过第二通孔51和第一通孔41伸出到外罐体5的外部。为了保证活动杆62在两个通孔中的活动性以及密封性，活动杆62与第一通孔41和第二通孔51均呈滑动配合。由于浮球63的设置，所以活动杆62随着内罐体4内油量的高度上升或下降，相应的，活动杆62顶部指向标尺61的位置也相应改变。所以活动杆62上边沿对应的标尺61的刻度位置，即为储油罐内液位的高度。将液位计6安装在罐体1的顶部，罐体1内的液位不会高于活动杆62与内罐体4的连接处(即第二通孔51)，因此解决了漏油现象。

除此之外，内罐体4和外罐体5之前并不是紧密贴合的，而是存在有一空腔7，在该空腔7内，均匀设置有多个气体传感器8，用来检测空腔7内的油气浓度。此外，在该空腔7内且外罐体5内表面的底部，均匀设置有多个液位传感器9，用以检测空腔7内是否有液体存在。该气体传感器8与液位传感器9均与一报警器连接，即当油气浓度超标或者空腔7底部存在液体时，说明内罐体4出现泄漏了，报警器发出警报。

近一步来讲，在内罐体4和外罐体5之间，是通过固定底座10固定连接的，即在内罐体4的外表面的底部以及外罐体5内表面的底部，设置有两个底座10，内罐体4和外罐体5均与这两个底座10固定连接。值得说明的是，虽然两个罐体之间通过固定底座进行了固定，但是不排除固定底座出现故障的现象，则此时支撑体(11)的设置就非常有必要了。考虑到油罐温度较高，而金属具有高导热性，所以支撑体(11)的材质优选为金属，较优的为铁碳合金。值得指出的是，该支撑体(11)呈波浪状，均匀分布在空腔7内。此外，气体传感器8和液位传感器9也设置在支撑体(11)与内罐体4或外罐体5形成的空间内。值得指出的是，由于液位传感器9是设置在外罐体5的底部，所以一旦有液体泄漏，液体只有流到外罐体5的底部时才能够被检测出来，所以该支撑体(11)呈镂空结构，便于液体的流动。支撑体(11)波浪型的设计，不但对内罐体4和外罐体5起到了一定的支撑作用，且各个支撑点平滑过渡，减少了局部应力的情况，减少了支撑体(11)与罐体之间的摩擦，在起到一定防震效果的同时，保护了内罐结构不受影响。

对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。