非接触式真空打检设备的制作方法

本实用新型涉及真空检测技术领域，具体涉及一种非接触式真空打检设备。

背景技术：

灌装产品的溶液变质是与氧密不可分的,只要有氧就会变质，灌装产品经过高温杀菌后，灌装产品的内部产生真空，而且真空度必须大于16汞柱，才能确保灌装产品在保质期内不会变质，真空度过高会导致罐体变形，影响产品外观。

现灌装产品厂家为确保产品的保质期，对所有的罐装产品采用负压式灌装或其它方式来产生真空度，真空度的高低是决定产品质量的一道重要工序。

灌装产品生产成成品后厂家一般进行随机抽检，通过随机抽检的结果来判断产品是否合格，随机抽检的方式不能实现产品全覆盖的检测，存在不合格产品漏检的可能，不能确保出厂的产品全部合格。

技术实现要素：

有鉴于此，为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提出一种非接触式真空打检设备，采用非接触式检测方式检测灌装产品的真空度，不会导致罐体变形，也不会影响产品外观。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种非接触式真空打检设备，包括高压脉冲传感器、光眼、编码器、控制箱、高压板、剔除器；

所述控制箱分别与高压脉冲传感器、光眼、编码器、高压板、剔除器连接；

所述高压脉冲传感器与所述高压板连接；

所述光眼感应在线罐装产品，如果感应到罐装产品，将感应信号反馈给控制箱；

所述编码器采集罐装产品生产输送带上的电机速度，将电机速度反馈给控制箱；

所述控制箱接收感应信号和电机速度，经过处理后反馈控制信号到高压板；

所述高压板接收控制箱的控制信号后对高压脉冲传感器提供高压，使高压脉冲传感器产生脉冲；

所述高压脉冲传感器对罐装产品的底部采用非接触式方式发出脉冲，罐装产品的底部根据真空度的不同产生不同的声音，高压脉冲传感器再把采集到的不同的声音反馈给控制箱；

所述控制箱根据不同的声音经过分析计算，判断出罐装产品真空度是否达标，区分出合格产品和不合格产品，把不合格产品的信号反馈到剔除器；

所述剔除器根据接收到的不合格产品的信号对该不合格产品做出剔除的动作。

进一步地，所述剔除器的动力装置采用气缸，剔除动作采用推杆。

进一步地，所述非接触式真空打检设备还包括与控制箱连接的触控屏，所述触控屏用于显示控制箱的各类检测数据，还用于输入符合检测要求的临界参数给控制箱。

进一步地，所述非接触式真空打检设备还包括与控制箱连接的报警器，所述报警器用于当控制箱连续检测到一定数量的不合格产品时会自动报警，提醒相关工作人员关停生产线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1)、本实用新型非接触式真空打检设备可以准确检测到灌装产品的真空度，实时在线全自动检测，检测精度准、快速、智能，提高生产效益；

2)、本实用新型非接触式真空打检设备可以对不良品全部准确剔除，使出厂的产品合部合格，提高产品出厂的合格率；

3)、本实用新型非接触式真空打检设备剔出的不良品可以进行回收，减少不良品后续的包装喷码等工序，有效降低生产成本；

4)、本实用新型非接触式真空打检设备如检测到连续20罐以上不良品会自动报警，提醒相关工作人员关停生产线，此类现象说明生产线前端工艺错误，降低批量产品报废，有效降低生产成本；

5)、本实用新型非接触式真空打检设备代替人工检测，有效降低人力成本；

6)、本实用新型非接触式真空打检设备采用非接触式的检测方式，科学环保无辐射，不影响产品外观和产品的品质；

7)、本实用新型非接触式真空打检设备易学、易懂、易操作，无需专业技术人员，有效降低操作人员人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型非接触式真空打检设备实施例1的电路结构图；

图2是本实用新型非接触式真空打检设备实施例2的电路结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种非接触式真空打检设备，包括高压脉冲传感器、光眼、编码器、控制箱、高压板、剔除器；

所述控制箱分别与高压脉冲传感器、光眼、编码器、高压板、剔除器连接；

所述高压脉冲传感器与所述高压板连接；

所述光眼感应在线罐装产品，如果感应到罐装产品，将感应信号反馈给控制箱；

所述编码器采集罐装产品生产输送带上的电机速度，将电机速度反馈给控制箱；

所述控制箱接收感应信号和电机速度，经过处理后反馈控制信号到高压板；

所述高压板接收控制箱的控制信号后对高压脉冲传感器提供高压，使高压脉冲传感器产生脉冲；

所述高压脉冲传感器对罐装产品的底部采用非接触式方式发出脉冲，罐装产品的底部根据真空度的不同产生不同的声音，高压脉冲传感器再把采集到的不同的声音反馈给控制箱；

所述控制箱根据不同的声音经过分析计算，判断出罐装产品真空度是否达标，区分出合格产品和不合格产品，把不合格产品的信号反馈到剔除器；

所述剔除器根据接收到的不合格产品的信号对该不合格产品做出剔除的动作，所述剔除器的动力装置采用气缸，剔除动作采用推杆。

本实用新型非接触式真空打检设备工作过程如下：

在生产输送线上通过光眼感应到罐装产品，如果感应到罐装产品，将感应信号反馈给控制箱，编码器采集罐装产品生产输送带上的电机速度，将电机速度反馈给控制箱，控制箱通过接收到的感应信号和电机速度处理后反馈控制信号到高压板，高压板得到控制箱的控制信号后给高压脉冲传感器输送高压，高压脉冲传感器接受到高压后对罐装产品底部发出脉冲，通过脉冲罐装产品的底部会产生声音，并且罐装产品的底部会根据真空度的不同产生不同的声音，高压脉冲传感器再把不同的声音采集后反馈给控制箱，控制箱通过傅立叶算法，判断出罐装产品真空度是否达标，区分出合格产品和不合格产品，把不合格产品的信号反馈到剔除器，剔除器根据接收到的不合格产品的信号对该不合格产品做出剔除的动作。

非接触式真空打检设备各种性能参数为：检测速度达1500罐/分钟，电源：单相供电电源220V交流±10％,50Hz，气源：5-6bar，304不锈钢控制箱防护达IP65等级，控制箱尺寸长400mm x高370mm x宽230mm，高压板箱长320mm x高350mm x宽175mm，检测准确率达99.99％。

实施例2

如图2所示，本实用新型还提供另一种非接触式真空打检设备，包括高压脉冲传感器、光眼、编码器、控制箱、高压板、剔除器、触控屏、报警器；

所述控制箱分别与高压脉冲传感器、光眼、编码器、高压板、剔除器、触控屏、报警器连接；

所述高压脉冲传感器与所述高压板连接；

所述光眼感应在线罐装产品，如果感应到罐装产品，将感应信号反馈给控制箱；

所述编码器采集罐装产品生产输送带上的电机速度，将电机速度反馈给控制箱；

所述控制箱接收感应信号和电机速度，经过处理后反馈控制信号到高压板；

所述高压板接收控制箱的控制信号后对高压脉冲传感器提供高压，使高压脉冲传感器产生脉冲；

所述高压脉冲传感器对罐装产品的底部采用非接触式方式发出脉冲，罐装产品的底部根据真空度的不同产生不同的声音，高压脉冲传感器再把采集到的不同的声音反馈给控制箱；

所述控制箱根据不同的声音经过分析计算，判断出罐装产品真空度是否达标，区分出合格产品和不合格产品，把不合格产品的信号反馈到剔除器；

所述剔除器根据接收到的不合格产品的信号对该不合格产品做出剔除的动作，所述剔除器的动力装置采用气缸，剔除动作采用推杆；

所述触控屏用于显示控制箱的各类检测数据，还用于输入符合检测要求的临界参数给控制箱；

所述报警器用于当控制箱连续检测到一定数量的不合格产品时会自动报警，提醒相关工作人员关停生产线，优选为20罐以上。

本实用新型非接触式真空打检设备工作过程如下：

在生产输送线上通过光眼感应到罐装产品，如果感应到罐装产品，将感应信号反馈给控制箱，编码器采集罐装产品生产输送带上的电机速度，将电机速度反馈给控制箱，控制箱通过接收到的感应信号和电机速度处理后反馈控制信号到高压板，高压板得到控制箱的控制信号后给高压脉冲传感器输送高压，高压脉冲传感器接受到高压后对罐装产品底部发出脉冲，通过脉冲罐装产品的底部会产生声音，并且罐装产品的底部会根据真空度的不同产生不同的声音，高压脉冲传感器再把不同的声音采集后反馈给控制箱，控制箱通过傅立叶算法，判断出罐装产品真空度是否达标，区分出合格产品和不合格产品，把不合格产品的信号反馈到剔除器，剔除器根据接收到的不合格产品的信号对该不合格产品做出剔除的动作，触控屏用于显示控制箱的各类检测数据，还用于输入符合检测要求的临界参数给控制箱；当控制箱连续检测到一定数量的不合格产品时，报警器会自动报警，提醒相关工作人员关停生产线。

非接触式真空打检设备各种性能参数为：检测速度达1500罐/分钟，电源：单相供电电源220V交流±10％,50Hz，气源：5-6bar，操作界面：8寸智能彩屏触摸，304不锈钢控制箱防护达IP65等级，控制箱尺寸长400mm x高370mm x宽230mm，高压板箱长320mm x高350mm x宽175mm，检测准确率达99.99％。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1)、非接触式真空打检设备可以准确检测到灌装产品的真空度，实时在线全自动检测，检测精度准、快速、智能，提高生产效益；

2)、非接触式真空打检设备可以对不良品全部准确剔除，使出厂的产品合部合格，提高产品出厂的合格率；

3)、非接触式真空打检设备剔出的不良品可以进行回收，减少不良品后续的包装喷码等工序，有效降低生产成本；

4)、非接触式真空打检设备如检测到连续20罐以上不良品会自动报警，提醒相关工作人员关停生产线，此类现象说明生产线前端工艺错误，降低批量产品报废，有效降低生产成本；

5)、非接触式真空打检设备代替人工检测，有效降低人力成本；

6)、非接触式真空打检设备采用非接触式的检测方式，科学环保无辐射，不影响产品外观和产品的品质；

7)、非接触式真空打检设备易学、易懂、易操作，无需专业技术人员，有效降低操作人员人力成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。