一种湿巾制作分切预成型机构的制作方法

本实用新型涉及一种湿巾制作分切预成型机构。

背景技术：

湿巾现在人们的生活中成为越来越必不可少的生活用品，在制作湿巾的过程中首先对脱包分切后的进行折叠后无纺布喷淋加湿，堆垛形成半成品，半成品检测，不合格废弃，合格的用包装膜包装后封口，成品检测，不合格废弃，合格的成品入库。

其中在对无纺布进行分切折叠成型这一步骤中，会产生晃动影响分切效果而且对其进行折叠成型时，折叠的效果参差不齐且产生磨损；导致品相差，不良率高，增加企业的生产成本，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种湿巾制作分切预成型机构，设计合理，制作简单，能够稳定的对无纺布进行分切并保证折叠成型效果，提高工作效率和成品率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种湿巾制作分切预成型机构，包括依次设置的紫外线消毒箱、送料架、分切刀架和折叠机构；所述送料架的下方设有支撑架，所述支撑架上固定有气缸且气缸轴与支撑框链接活动固定；所述支撑框的上、下两端均设有滚轮且下端部的滚轮两端延伸固定在所述支撑框上；两个所述滚轮之间通过传送带连接固定；所述分切刀架次设有若干个分切刀；所述折叠机构包括从上到下依次设置的传送辊、若干个T型挡杆、若干个折叠模板和固定框架，每个所述折叠模板的正下方设有传送轮；其中每个所述传送轮均固定在所述固定框架内。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述折叠模板和所述固定框架均设置在无菌箱内。

作为本实用新型的进一步改进在于：每个所述T型挡杆的顶部设有若干个万向轮。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述固定框架的正上方设有若干个调节杆组件，每个所述调节杆组件包括上下两层调节杆；每个所述调节杆的端部连接固定旋转块，旋转块可以调节调节杆的方向，配合不同的生产需求。

本实用新型工作时：将制作湿巾用的无纺布卷在紫外消毒箱内进行消毒，然后放置在送料架中进行送料，在送料的过程中为了匹配不同规格的无纺布卷和提高送料的张紧力，利用气缸带动支撑框运动同时在传送的过程中传送带带动无纺布卷进行传动，无纺布送入分切架利用分切刀进行分切成条，并经过传送辊、T型挡杆送入无菌箱内的折叠模板进行折叠成型，成型后的无纺布依次经过调节组件送入固定框架内的传送轮进行下一道喷淋工序；由于T型挡杆的顶部设有万向轮可以保证分切条顺利的进行滑送，不会产生磨损。

本实用新型的有益效果是：设计合理，制作简单，能够稳定的对无纺布进行分切并保证折叠成型效果，提高工作效率和成品率。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图；

图2 是本实用新型折叠机构的结构示意图；

其中1-紫外线消毒箱、2-送料架、3-分切刀架、4-支撑架、5-气缸、6-支撑框、7-滚轮、8-传送带、9-分切刀、10-传送辊、11-T型挡杆、12-折叠模板、13-固定框架、14-传送轮、15-无菌箱、16-万向轮、17-调节杆、18-旋转块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1、2所示：本实施例的一种湿巾制作分切预成型机构，包括依次设置的紫外线消毒箱1、送料架2、分切刀架3和折叠机构；所述送料架2的下方设有支撑架4，所述支撑架4上固定有气缸5且气缸轴与支撑框6链接活动固定；所述支撑框6的上、下两端均设有滚轮7且下端部的滚轮7两端延伸固定在所述支撑框6上；两个所述滚轮7之间通过传送带8连接固定；所述分切刀架3次设有若干个分切刀9。

所述折叠机构包括从上到下依次设置的传送辊10、若干个T型挡杆11、若干个折叠模板12和固定框架13，所述折叠模板12和所述固定框架13均设置在无菌箱15内。

每个所述T型挡杆11的顶部设有若干个万向轮16。

每个所述折叠模板12的正下方设有传送轮14；其中每个所述传送轮14均固定在所述固定框架13内；所述固定框架13的正上方设有若干个调节杆组件，每个所述调节杆组件包括上下两层调节杆17；每个所述调节杆17的端部连接固定旋转块18。

本实施例工作时：将制作湿巾用的无纺布卷在紫外消毒箱1内进行消毒，然后放置在送料架2中进行送料，在送料的过程中为了匹配不同规格的无纺布卷和提高送料的张紧力，利用气缸5带动支撑框6运动同时在传送的过程中传送带8带动无纺布卷进行传动，无纺布送入分切刀架3利用分切刀6进行分切成条，并经过传送辊10、T型挡杆11送入无菌箱15内的折叠模板12进行折叠成型，成型后的无纺布依次经过调节组件上的调节杆17送入固定框架13内的传送轮14进行下一道喷淋工序。

本实施例的有益效果是：设计合理，制作简单，能够稳定的对无纺布进行分切并保证折叠成型效果，提高工作效率和成品率。