贴胶带头机构的制作方法

本实用新型涉及胶带裁切装置，尤其涉及应用于电池串生产过程中对玻璃表面进行贴胶带的贴胶带头机构。

背景技术：

现有的贴胶带头机构一种是胶带卷和贴胶带机构是分离的，胶带卷在一固定位置，贴胶带机构每贴一个胶带都必须回到胶带位置取料，浪费了时间，降低了效率；另一种是虽然胶带卷和贴胶带是一起移动的，但是由于吸胶带嘴只有一个，只有完成贴胶带动作，吸嘴才能再吸下一个胶带，同样的效率不高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于胶带放料、裁切、吸取工作，并实现左右联动工作，提供工作效率的贴胶带头机构。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种贴胶带头机构，其特征在于：包括支架，在所述支架上固定有放料辊、过渡辊组、裁切装置、拉胶带机构和旋转吸附机构；所述过渡辊组包含第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮横向插接在一轴承内，所述轴承嵌入在固定板内，所述固定板通过螺钉固定在支架上；所述裁切装置包含切刀、L形板和竖向气缸，所述竖向气缸伸出端连接L形板的横边，所述切刀固定在L形板的侧边；所述拉胶带机构设置在第三辊轮的左侧，该拉胶带机构由底座和设置在底座上可以滑动的夹头组成，所述夹头由滑块和通过转销连接在滑块下方的活动块组成；所述旋转吸附机构包含电机、连接在电极下方的转盘、固定在转盘下方的两根竖杆、套接在竖杆上的横板、固定在横板上的吸附器以及固定在竖杆底部的吸嘴，所述吸嘴通过气管连接到吸附器。

进一步的，所述第一辊轮和第二辊轮在同一垂直线上，在所述第一辊轮和第二辊轮中间还设置一张紧机构，所述张紧机构包括横向气缸、第一L形板、第二L形板和辊轮，所述横向气缸固定在第一L形板内，横向气缸的伸出端连接第二L形板，所述辊轮横向固定在第二L形板的横边上，在胶带放料或停止放料的过程中，均可以通过该张紧机构上的辊轮对胶带起到左右推动的作用，从而达到张紧整根运行过程中的胶带。

进一步的，在所述裁切装置的正下方还设置一夹紧装置，所述夹紧装置包括一带有凹腔的下压块和对应压入下压块凹腔内的上压块。

更进一步的，在所述上压块的底部嵌入一压辊，在拉胶带机构根据需要的贴合长度进行拉出停止时，夹紧装置动作，利用上压块向下滑动到下压块内，通过压辊将胶带固定住，便于切刀进行裁切。

进一步的，所述两根竖杆沿转盘的中心对称分布，在右侧竖杆上的吸嘴吸附住裁切好的胶带后，电机动作带动转盘转动，从而实现左侧竖杆与右侧竖杆位置对调，在贴胶带的同时，右侧可以同时取胶带；这样左右联动可以节省节拍，实现快速贴胶带的目的。

进一步的，在所述放料辊的上方设置一计数器，所述计数器连接在用于固定放料辊的固定块上，该固定块通过螺栓固定在支架上，用于对放料辊上的胶带进行适时监控。

本实用新型的有益效果是：胶带在拉胶带机构的作用下达到指定长度，吸嘴下降吸住胶带，切刀下降切断胶带，拉胶带机构松开胶带，右侧吸嘴上升，旋转至左侧贴胶带位置，电机下降推动吸嘴下降，将胶带贴至玻璃上，保持一会，电机上升，在贴胶带的同时，右侧可以同时取胶带；这样左右联动可以节省节拍，实现快速贴胶带的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中裁切装置示意图；

图3是本实用新型中局部结构示意图；

图4是本实用新型中旋转吸附机构示意图；

图5是本实用新型中张紧机构示意图；

图6是本实用新型中夹紧装置示意图。

图中：1、支架；2、放料辊；21、计数器；31、第一辊轮 ；32、第二辊轮；33、第三辊轮；34、轴承 ；35、固定板； 4、裁切装置；41、切刀；42、L形板 ； 43、竖向气缸；5、拉胶带机构；51、底座； 52、夹头；53、活动块；54、滑块；6、旋转吸附机构；61、电机；62、转盘；63、竖杆；64、横板；65、吸附器；66、吸嘴；7、张紧机构；71、横向气缸；72、第一L形板；73、第二L形板；74、辊轮；8、夹紧装置；81、上压块；82、下压块；83、压辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1-图4所示一种贴胶带头机构，其特征在于：包括支架1，在所述支架1上固定有放料辊2、过渡辊组、裁切装置4、拉胶带机构5和旋转吸附机构6；在所述放料辊2的上方设置一计数器21，所述计数器21连接在用于固定放料辊2的固定块上，该固定块通过螺栓固定在支架1上，计数器21用于对放料辊2上的胶带进行适时监控，记录放料多少，同时在空料的情况下向主控箱反馈信号；所述过渡辊组包含第一辊轮31、第二辊轮32和第三辊轮33，所述第一辊轮31、第二辊轮32和第三辊轮33横向插接在一轴承34内，所述轴承34嵌入在固定板35内，所述固定板35通过螺钉固定在支架1上；所述裁切装置4包含切刀41、L形板42和竖向气缸43，所述竖向气缸43伸出端连接L形板的横边，所述切刀41固定在L形板的侧边；所述拉胶带机构5设置在第三辊轮33的左侧，该拉胶带机构5由底座51和设置在底座上可以滑动的夹头52组成，所述夹头52由滑块54和通过转销连接在滑块下方的活动块53组成；所述旋转吸附机构6包含电机61、连接在电极下方的转盘62、固定在转盘下方的两根竖杆63、套接在竖杆上的横板64、固定在横板上的吸附器65以及固定在竖杆底部的吸嘴66，所述吸嘴66通过气管连接到吸附器65；所述两根竖杆63沿转盘的中心对称分布，在右侧竖杆63上的吸嘴吸附住裁切好的胶带后，电机61动作带动转盘62转动，从而实现左侧竖杆与右侧竖杆位置对调，在贴胶带的同时，右侧可以同时取胶带；这样左右联动可以节省节拍，实现快速贴胶带的目的。

如图5所示，所述第一辊轮31和第二辊轮32在同一垂直线上，第三辊轮33设置在第二辊轮32的左下方，在所述第一辊轮31和第二辊轮32中间还设置一张紧机构7，所述张紧机构7包括横向气缸71、第一L形板72、第二L形板73和辊轮74，所述横向气缸71固定在第一L形板内，横向气缸71的伸出端连接第二L形板73，所述辊轮74横向固定在第二L形板73的横边上，在胶带放料或停止放料的过程中，均可以通过该张紧机构上的辊轮74对胶带起到左右推动的作用，从而达到张紧整根运行过程中的胶带。

如图6所示，在所述裁切装置的正下方还设置一夹紧装置8，所述夹紧装置8包括一带有凹腔的下压块82和对应压入下压块凹腔内的上压块81，所述上压块81可以沿后面竖板上的滑轨上下移动，其动力来源于气动方式带动。

更进一步的，在所述上压块81的底部嵌入一压辊83，在拉胶带机构根据需要的贴合长度进行拉出停止时，夹紧装置8动作，利用上压块81向下滑动到下压块82内的凹腔中，通过压辊83将胶带固定住，便于切刀41对胶带进行进行裁切，先进行夹紧固定，避免切刀41产生粘刀的情况产生。

胶带在拉胶带机构5的作用下达到指定长度，吸嘴66下降吸住胶带，上压块81下降到下压块82的凹腔内，压辊83压住胶带，切刀41下降切断胶带，拉胶带机构5松开胶带，右侧吸嘴66上升，旋转至左侧贴胶带位置，电机61下降推动吸嘴66下降，将胶带贴至玻璃上，保持一会，电机61上升，在贴胶带的同时，右侧可以同时取胶带；这样左右联动可以节省节拍，实现快速贴胶带的目的。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。