一种胶印机的高精度进纸系统的制作方法

本实用新型涉及一种进纸系统，特别涉及一种胶印机的高精度进纸系统。

背景技术：

胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上；胶印机是现在印刷中主要的设备，然而，现有的胶印机进纸时容易卡纸，进纸受阻，易造成胶印机脚印效率低，严重时，会造成胶印机损坏的情况出现，且胶印机的供纸不连续，存在胶印机停机或空转的情况，不利于提高胶印机工作效率，不便于使用。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种胶印机的高精度进纸系统，解决了现有技术中胶印机进纸时容易卡纸，供纸不连续的问题；通过设有挡板、连接杆和木板，可以使胶印机送纸顺畅，不卡纸，且可以连接送纸，有利于提高胶印机的工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种胶印机的高精度进纸系统，包括本体、纸道和送纸辊轮，所述本体内设置有纸道，所述纸道的底端设置有送纸辊轮，所述纸道的另一端连接有传送带，所述送纸辊轮通过链条连接电机，所述电机连接有导线，所述传送带通过链条连接送纸辊轮，所述纸道与本体的连接处并在本体的一侧设置有送纸板，所述送纸板的两侧对称安装有挡板，所述挡板通过滑槽和滑块连接滑动杆，所述滑动杆的底端安装有输纸板，所述滑动杆通过连杆连接气缸，所述气缸安装在压箱中，所述气缸的一侧安装有进气管，所述压箱通过支撑臂连接本体，所述支撑臂的两个通过连接杆连接有木板，所述送纸板的底端并在本体的一侧设置有送纸台，所述送纸台的顶端通过若干个弹簧连接纸板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机安装在本体的底端，所述传送带连通本体，所述传送带的一端设置有支撑杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的顶端设置有滑槽，所述滑槽的底端并在挡板上对称设置有若干个竖直排列的安装孔，所述安装孔与滑槽之间并在挡板的内壁上设置有卡纸槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压箱的两侧对称设置有固定板，且所述压箱的底端与送纸板的顶端在同一平面上，所述压箱设置在纸板的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆通过通孔和螺栓安装在支撑臂的两侧，且所述连接杆和木板的连接处设置有固定销。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有挡板，可以使送纸板送纸顺畅，防止一次送纸的纸张多而出现卡纸的情况出现，有利于防止胶印机损坏；设置有连接杆和木板，可以在纸板的纸张快输送完事，接替纸板，便于在纸板上重新放置纸张，进行换纸，保证了送纸的连续性，防止出现停机或胶印机空转的现象；设有的传送带，可以传送纸张到胶印机的胶印装置中；设有的电机可以同时带动送纸辊轮和传送带旋转，简单方便；设有的弹簧，可以一点点抬高纸板的高度，从而使纸张的顶端与送纸板的顶端保持在同一水平面上，便于送纸；设有的输纸板，可以在连杆和气缸的带动下，在送纸板上来回滑动，利用输纸板与纸张之间的摩擦力，将纸张送到纸道中，送纸效率高，便于推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的送纸板结构示意图；

图3是本实用新型的挡板结构示意图；

图4是本实用新型的木板结构示意图；

图中：1、本体；2、纸道；3、送纸辊轮；4、电机；5、传送带；6、支撑杆；7、送纸板；8、挡板；9、滑块；10、连杆；11、支撑臂；12、压箱；13、气缸；14、固定板；15、送纸台；16、弹簧；17、纸板；18、连接杆；19、木板；20、输纸板；21、滑槽；22、安装孔；23、滑动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种胶印机的高精度进纸系统，包括本体1、纸道2和送纸辊轮3，本体1内设置有纸道2，纸道2的底端设置有送纸辊轮3，纸道2的另一端连接有传送带5，送纸辊轮3通过链条连连接电机4，电机4连接有导线，传送带5通过链条连接送纸辊轮3，纸道2与本体1的连接处并在本体1的一侧设置有送纸板7，送纸板7的两侧对称安装有挡板8，挡板8通过滑槽21和滑块9连接滑动杆23，滑动杆23的底端安装有输纸板20，滑动杆23通过连杆10连接气缸13，气缸13安装在压箱12中，气缸13的一侧安装有进气管，压箱12通过支撑臂11连接本体1，支撑臂11的两个通过连接杆18连接有木板19，送纸板7的底端并在本体1的一侧设置有送纸台15，送纸台15的顶端通过若干个弹簧16连接纸板17。

使用时，将纸张放置在纸板17上，弹簧16压缩，发生形变，纸张的顶端抵在压箱12的底端，与送纸板7的顶端在同一水平面上，挡板8突出送纸板7的一端和压箱12两侧的固定板14固定纸张的位置，防止纸张移动，电机4通过导线连接电源，电机4通过链条带动送纸辊轮3旋转，送纸辊轮3通过链条带动传送带5传送，气缸13通过进气管，在压缩的气体的带动下，使连杆10来回移动，从而带动来连接有滑块9的滑动杆23在滑槽21中来回滑动，滑动杆23底端的输纸板20通过与纸张的摩擦力的作用，将纸张带到送纸板7上，因为送纸板7的长度小于纸张的长度，所以，纸张进入纸道2，通过送纸辊轮3送到传送带5上，传送到胶印机中进行胶印，在送纸的过程中，纸板17上纸张的重量渐渐减小，弹簧16慢慢恢复到原有的长度，纸板17被抬高，当纸张快送完时，拉下木板19，下压纸板17，木板19送到纸张的底端，在纸板17上重新放置新的一叠纸张，之后拿开木板19与连接杆18之间的固定销，使连接杆18与木板19分离，再从设有固定板14的一侧慢慢抽出木板19，使输送纸张连续，防止出现停机或胶印机空转的现象。

进一步，电机4安装在本体1的底端，传送带5连通本体1，传送带5的一端设置有支撑杆6，可以支撑传送带5，防止传送带5倾倒。

挡板8的顶端设置有滑槽21，可以使滑块9在滑槽21中来回滑动，滑槽21的底端并在挡板8上对称设置有若干个竖直排列的安装孔22，相邻的两个竖直排列的安装孔之间的距离为2毫米，安装孔22与滑槽21之间并在挡板8的内壁上设置有卡纸槽，卡纸槽与纸张接触的一端向上倾斜3°，当输纸板20带动多余的纸张来到送纸板7上时，卡纸槽限定一张纸通过，多余的纸张卡在卡纸槽的倾斜处，等待下次输纸板20输送纸张，因为纸张的薄厚不同，因此可以根据安装孔22的高低从而调节卡纸槽与送纸板7之间的高度，便于不同厚度的纸张通过，又因为高度调节控制在几毫米之间，所以不会对气缸13带动连杆10来回移动造成影响。

压箱12的两侧对称设置有固定板14，便于固定纸张，且压箱12的底端与送纸板7的顶端在同一平面上，压箱12设置在纸板17的顶端，固定纸张的位置，便于送纸。

连接杆18通过通孔和螺栓安装在支撑臂11的两侧，便于旋转，且连接杆18和木板19的连接处设置有固定销，可以将木板19活动连接在连接杆18上，拔下固定销，连接杆18与木板19分离。

本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有挡板，可以使送纸板7送纸顺畅，防止一次送纸的纸张多而出现卡纸的情况出现，有利于防止胶印机损坏；设置有连接杆18和木板19，可以在纸板17的纸张快输送完事，接替纸板17，便于在纸板17上重新放置纸张，进行换纸，保证了送纸的连续性，防止出现停机或胶印机空转的现象；设有的传送带5，可以传送纸张到胶印机的胶印装置中；设有的电机4可以同时带动送纸辊轮3和传送5带旋转，简单方便；设有的弹簧16，可以一点点抬高纸板17的高度，从而使纸张的顶端与送纸板7的顶端保持在同一水平面上，便于送纸；设有的输纸板20，可以在连杆10和气缸13的带动下，在送纸板7上来回滑动，利用输纸板20与纸张之间的摩擦力，将纸张送到纸道2中，送纸效率高，便于推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。