一种非流动性粉料的吨袋进料装置的制作方法

本实用新型涉及一种进料装置，尤其涉及一种非流动性粉料的吨袋进料装置。

背景技术：

吨袋进料装置是将吨袋中物料转移到其它路径以进行进一步加工或其它处理的一种物料进料装置。吨袋中物料由于在吨袋中存放，会产生一定粘接，导致物料流动性降低，尤其是一些非流动性的粉料，流动性更低，进料难度比较大。现有的进料装置大多为被动式进料，即只依靠物料自身重力进料，也有的通过螺旋进料，但对于非流动性的粉料来说，螺旋进料的效率也不高，且容易导致粉料粘接在螺旋管上，或者在进料筒底部压实，难以清理和运转。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种非流动性粉料的吨袋进料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括进料车、进料仓、高频振动系统和充气下料系统，所述进料车底部设置有车轮，所述进料仓、高频振动系统和充气下料系统设置在进料车内。

进一步，所述进料车内部设置有底座，底座上设置有凹槽，底座上端设置有弹簧支架，弹簧支架上设置有滚珠，所述进料仓设置在滚珠上，所述进料仓正面设置有物料转接管。

进一步，所述高频振动系统包括连杆、永磁体、衔铁和线圈，所述连杆设置在进料仓两侧，连杆上设置有永磁体，所述衔铁设置在底座两侧，衔铁上设置有线圈。

进一步，所述充气下料系统包括空气压缩机、过滤仓和单向开关，所述空气压缩机设置在底座的凹槽内，所述过滤仓下端与空气压缩机输出端连接，所述过滤仓上端设置有单向开关，过滤仓通过单向开关与进料仓连接。

优选地，所述连杆为L形杆。

优选地，所述永磁体与衔铁的外端位置正对。

优选地，所述过滤仓为T形截面腔体，过滤仓外壁为细孔泡沫材料。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是一种非流动性粉料的吨袋进料装置，与现有技术相比，本实用新型的非流动性粉料的吨袋进料装置设置有高频振动系统和充气下料系统，通过充气下料系统使得粉料变得松散，不会被压实，再通过高频振动系统使物料能快速顺畅地通过进料装置。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型的外部结构示意图。

图中：1-进料车、2-进料仓、11-车轮、21-物料转接管、31-连杆、32-永磁体、33-衔铁、34-线圈、41-弹簧支架、42-滚珠、43-底座、51-空气压缩机、52-过滤仓、53-单向开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型包括进料车1、进料仓2、高频振动系统和充气下料系统，进料车1底部设置有车轮11，进料仓2、高频振动系统和充气下料系统设置在进料车1内。进料车1内部设置有底座43，底座43上设置有凹槽，底座43上端设置有弹簧支架41，弹簧支架41上设置有滚珠42，进料仓2设置在滚珠42上，进料仓2正面设置有物料转接管21。

高频振动系统包括连杆31、永磁体32、衔铁33和线圈34，连杆31设置在进料仓2两侧，连杆31为L形杆，连杆31上设置有永磁体32，衔铁33设置在底座43两侧，衔铁33上设置有线圈34，永磁体32与衔铁33的外端位置正对。充气下料系统包括空气压缩机51、过滤仓52和单向开关53，空气压缩机51设置在底座43的凹槽内，过滤仓52下端与空气压缩机51输出端连接，过滤仓52为T形截面腔体，过滤仓52外壁为细孔泡沫材料，过滤仓52上端设置有单向开关53，过滤仓52通过单向开关53与进料仓2连接。

该非流动性粉料的吨袋进料装置可通过充气下料系统使得粉料变得松散，不被压实，再通过高频振动系统使物料能快速顺畅地通过进料装置。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。