本实用新型涉及一种新型工程圆水箱技术。
背景技术：
目前，工程圆水箱为了满足容积的使用要求，其外壳都是由圆环拼接而成。这种拼接而成的结构相对整体成型结构密封性能降低，水箱内部的水体热量容易从拼接处向外散发，因此整体保温效果不好。
技术实现要素：
针对以上技术问题，本实用新型提供一种保温效果极好的新型工程圆水箱。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型工程圆水箱，包括圆形底座，圆形底座上设有圆筒状外壳，圆筒状外壳顶部设有外壳封头，圆形底座、圆筒状外壳以及外壳封头所组成的箱体外胆内设有箱体内胆，箱体外胆和箱体内胆之间设有聚氨酯保温层，所述圆筒状外壳由两块或以上等高等径的圆环铆接而成，相邻圆环铆接处的外周设有截面为U型的密封圈，密封圈的两端焊接于铆接处两侧，密封圈所围成的腔体内灌封有聚氨酯发泡料。
作为优选的实施方式，所述箱体外胆以及密封圈的外表面涂覆有硅酸铝保温涂层。
作为优选的实施方式，所述圆形底座、圆筒状外壳以及外壳封头由不锈钢制成。
作为优选的实施方式，所述密封圈的高度为圆环高度的一半。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在圆环铆接处进一步设置密封圈，并灌封有聚氨酯发泡料，上述结构可以大大改良拼接处的隔热性能，使得圆水箱的整体保温性能得到极大提升；另外，密封圈的设置可以增加拼接处的连接强度，使得圆水箱的使用更加可靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
附图说明：1-箱体内胆，2-圆形底座，3-圆筒状外壳，4-外壳封头，5-聚氨酯保温层，6-圆环，7-密封圈，8-聚氨酯发泡料。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
参照图1，本实用新型的工程圆水箱主要由箱体外胆和设于箱体外胆内部的箱体内胆1组成，其中，箱体外胆主要由圆形底座2、圆筒状外壳3以及外壳封头4所组成，圆筒状外壳3设于圆形底座2上，外壳封头4设于圆筒状外壳3顶部。圆形底座2、圆筒状外壳3以及外壳封头4由不锈钢制成。箱体外胆和箱体内胆1之间设有聚氨酯保温层5。本领域技术人员所公知的是，虽然图示中并未示出，但工程圆水箱上一般还会设有进水口、出水口、循环出水口、回水口、电加热器等结构。
圆筒状外壳3由两块或以上等高等径的圆环6铆接而成，相邻圆环6铆接处的外周设有截面为U型的密封圈7，密封圈7的两端焊接于铆接处两侧，密封圈7所围成的腔体内灌封有聚氨酯发泡料8。密封圈7配合聚氨酯发泡料8的设置可以大大改良拼接处的隔热性能，使得圆水箱的整体保温性能得到极大提升；另外，密封圈7的设置可以增加拼接处的连接强度，使得圆水箱的使用更加可靠。优选地，密封圈7的高度为圆环6高度的一半，在节省用料的前提下确保密封圈7可以将铆接处完全封闭。
具体实施时，为了达到更优的保温效果，箱体外胆以及密封圈7的外表面涂覆有硅酸铝保温涂层。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但不是穷尽性的例举，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。