专利名称：导电横臂的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼钢炉，尤其是一种炼钢炉中的导电横臂。
背景技术：
现有炼钢炉的导电横臂，其断面结构采用矩形水箱内胆或圆形水箱内胆，如I所示，该导电横臂的铜钢复合板11内设有矩形水箱内胆12 ;图2所示的是另一种现有导电臂，铜钢复合板21内设有圆形水箱内胆22，圆形内胆22和铜钢复合板21之间采用加强筋板23固定。由此可见，现有的导电横臂的结构比较复杂，制造很麻烦，而且重量较重；特别是当生产过程中内胆出现漏水 时，修复非常困难。
实用新型内容实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种制作简便、容易修复的导电横臂。技术方案:本实用新型所述的导电横臂，包括由铜钢复合板焊接成的箱体，该箱体内设有将其分割成左右两个水冷通道的加强隔板。所述箱体的厚度为260150毫米；同时，一般情况下，所述的两个水冷通道的横截面积相等。有益效果:本实用新型与现有技术相比，其显著优点是:利用铜钢复合板本身形成冷却水箱，从而省去内胆，并达到结构简单，制造容易，方便维护的目的；同时重量可以降低5%左右，节约制造成本3%左右；强度和刚度能够满足工程上的需要。
图1是现有导电臂的结构示意图；图2是现有的另一种导电臂的结构示意图；图3是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图3所示，本实用新型制作的导电横臂包括由铜钢复合板焊接成的箱体1，其内部设有加强隔板2，以将箱体分割成两个水冷通道3，其中一个水冷通道为进水通道，另一个通道为回水通道。如果将两个水冷通道的横截面积设计为相等时，可以更加均匀地给电极降温，提高产品的使用寿命和稳定性。箱体I的厚度即铜钢复合板的厚度为260150毫米，这个范围内的厚度可以满足不同型号的电极横臂箱体的需要并能够在保证其物理性能符合工业需要的同时重量适中。图3中给出的加强隔板是沿竖直方向分割箱体，也可以沿其他方向分割，例如沿水平方向、箱体的对角线方向等。加强隔板可以为直线型、S型、折线形或波浪形等。铜钢复合板中的铜层主要用于导电，钢层主要用于增强电极横臂的物理性倉泛。
权利要求1.一种导电横臂，其特征是:该导电横臂包括由铜钢复合板焊接成的箱体(1)，该箱体(I)内设有将其分割成左右两个水冷通道的加强隔板(2 )。
2.根据权利要求1所述的导电横臂，其特征在于:所述的箱体(I)的厚度为260150毫米。
3.根据权利要求1所述的导电横臂，其特征在于:所述的两个水冷通道的横截面积相坐寸o`
专利摘要本实用新型公开了一种导电横臂，包括由铜钢复合板焊接成的箱体，箱体内设有加强隔板，将箱体分隔成两个水冷通道。本实用新型的具有制造修复方便、降低生产成本和性能稳定的优点。
文档编号F27D11/10GK203148235SQ201320013880
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者何涛, 汤杏勇 申请人:宜兴市宇能冶金设备制造有限公司