电炉用横臂托盘的制作方法

文档序号:4696285阅读:306来源:国知局
专利名称:电炉用横臂托盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电炉冶炼装置,尤其涉及电炉用横臂托盘。
背景技术
对电炉冶炼实现机械化和自动化生产,横臂托盘是一项不可缺少的机械设备,其 结构如下参见图1和图2,一种电炉用横臂托盘,包括盘片1、支撑板2、连接横板3、肋板4 和垫片5,盘片1下表面固定有若干块肋板4,连接横板3平行设置在盘片1下方,连接横板 3 一端与肋板4固接,支撑板2固定安装在连接横板3和盘片1之间;连接横板3表面开有 通孔,垫片5固定在连接横板3的下表面。该托盘用于电炉出钢时启闭出钢口,使得渣与钢液有效分离。启闭动作通过一支 横臂旋转实现,为了减少钢液热辐射的影响,横臂托盘要尽可能地远离出钢口,出钢口底端 到横臂托盘挡板之间的距离大约为5 10mm,这样能有效关闭出钢口。旋转机构安装在底 部炉壳一侧的箱体中,横臂托盘挡板是法兰结构,更换既方便又快捷。然而,在日常运行与维护当中也遇到了不少问题,例如1)位于电炉底部与横臂托 盘配套的出钢口法兰在钢水出钢后易在法兰表面结钢渣,当横臂托盘旋转至对应的法兰接 合面(工作面)时,托盘撞击到钢渣后易变形,与横臂连接固定的螺栓易松动,造成托盘与出 钢口下法兰间隙扩大,从而在冶炼过程中容易发生引流沙漏掉造成漏钢的故障。2)当横臂 托盘旋转至出钢口法兰的连接面(工作面)后,因与钢渣碰撞导致托盘面与法兰面之间的间 隙改变,无法按要求紧密贴合;又由于冷热炉壳存在不同的热变形,因此造成在冷炉状态下 合适的托盘间隙到冶炼后就过小,经常发生托盘碰撞出钢口法兰的现象,而托盘整体高度 过高,调节余量非常有限,经常需要人工去撬动横臂才能保证托盘运行的工作位。通常情况 下,托盘与横臂间在水平方向上设置有装配面,采用不可调的螺栓连接固定,因此就需要安 装垫片来调整托盘的安装高度以保证与法兰面贴合间隙,其安装位置狭小,精度不易把握, 调整时间较长,开工初期平均5 6天就需要调整一次托盘间隙。由于在生产间隙当中调 整托盘间隙时温度非常高,因此每一次托盘间隙调整的时间很长,最长的一次将近2小时。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种电炉用横臂托盘,该托盘能加强托盘与横臂的连 接强度,调整托盘与出钢口之间的间隙,且该托盘能剪切出钢口处的钢渣,避免出钢口发生 漏沙漏钢现象,并在清理出钢口的过程中减小托盘盘片的变形量。本实用新型是这样实现的—种电炉用横臂托盘,包括盘片、支撑板、连接横板和肋板,盘片下表面固定有若 干块肋板,连接横板平行设置在盘片下方,连接横板一端与肋板固接,支撑板固定安装在连 接横板和盘片之间,连接横板表面开有通孔;所述盘片下表面还固定垂直安装有与连接横 板相垂直的连接纵板,所述连接纵板在连接横板上的投影与连接横板的中心线垂直,连接 纵板高度高于肋板高度,连接纵板的伸出部分表面开有腰形孔。[0008]所述盘片边缘呈梯形凸台状,盘片边缘上部导角范围为30-45°。所述盘片边缘下部导角为45°。所述连接横板表面开有的通孔为腰形孔,且连接横板和连接纵板上均开有四个腰 形孔,四个腰形孔并排排列成两排;顶丝通过连接纵板上的腰形孔来调整盘片与出钢口的 间隙。所述盘片直径略大于出钢口直径。所述连接横板的一端与肋板中部固接。本实用新型是对现有电炉用横臂托盘的改进,在现有托盘上增加了连接纵板,并 在连接纵板和连接横板表面均开有四个腰形孔,连接螺栓通过连接纵板和连接横板上的腰 形孔将托盘与横臂连接固定,增加连接的接触面和连接螺栓的数量可以保证横臂与托盘的 连接强度。同时,可以使用顶丝通过连接纵板上的腰形孔来调整托盘盘片与出钢口的间隙。 托盘盘片边缘呈梯形凸台状,有利于剪切出钢口处的钢渣,即起到刮渣作用又能保证盘片 不变形。此外,在本实用新型中将托盘结构参数进行优化,增加盘片的直径使盘片可以完全 覆盖出钢口,避免出钢口端砖经长时间使用后,出钢口扩大而造成漏沙漏钢现象的发生;加 厚盘片和肋板的厚度,使托盘整体强度加强,从而减小在清理出钢口过程中盘片的变形量。

图1为现有电炉用横臂托盘的结构示意图;图2为图1的仰视图;图3为本实用新型电炉用横臂托盘的结构示意图;图4为图3的右视图;图5为图4的A部放大示意图;图6为图3的仰视图。图中1盘片,2支撑板,3连接横板,4肋板,5垫片,6连接纵板,α为盘片边缘上 部导角,β为盘片边缘下部导角。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。参见图3、图4和图6,一种电炉用横臂托盘,包括盘片1、支撑板2、连接横板3、连 接纵板6和肋板4。盘片1下表面固定有若干块肋板4,其中两块肋板4之间沿径向设置有 支撑板2。支撑板2上端与盘片1下表面固接,支撑板2下端与连接横板3固接,支撑板2 能增加连接横板3的抗拉强度。连接横板3平行设置在盘片1下方,连接横板3 —端与肋板4固接。在本实用新 型中,将连接横板3与盘片1方向上的尺寸缩短,即将连接横板3上移50mm,使连接横板3 的一端固定在肋板4的中部,从而增加了托盘与横臂间的间隙,增加了操作空间,便于调整 托盘的工作位置。连接横板3的表面开有四个腰形孔,该四个腰形孔并排排列成两排。连接纵板6设置在盘片1下方,连接纵板6垂直固定在盘片1下表面。连接纵板6 与连接横板3相互垂直,且连接纵板6在连接横板3上的投影与连接横板3的中心线垂直, 连接纵板6高度高于肋板4高度,连接纵板6的伸出部分表面开有四个腰形孔,四个腰形孔并排排列成两排。连接螺栓通过连接横板3和连接纵板6上的腰形孔将托盘与横臂连接固 定,增加连接的接触面和连接螺栓的数量可以保证横臂与托盘的连接强度。同时,可以使用 顶丝通过连接纵板6上的腰形孔来调整托盘盘片1与出钢口的间隙。参见图5,在本实用新型中,盘片1边缘呈梯形凸台状,盘片边缘上部导角α范围 为30-45°,盘片边缘下部导角β为45°。该形状的盘片1在与出钢口钢渣接触时有利于 剪切钢渣,将法兰面上的钢渣清除,即起到刮渣作用又能保证盘片1不变形。此外,上述盘 片1直径略大于出钢口直径,这样该盘片1就可以完全覆盖出钢口,避免出钢口端砖经长时 间使用后,出钢口扩大而造成漏沙漏钢现象的发生。同时,为了加强托盘整体的强度,可以 将盘片1的厚度由IOmm加厚至14mm,肋板4的厚度由5mm加厚至10mm,从而减小在清理出 钢口过程中盘片1的变形量。本实用新型能加强托盘与横臂的连接强度,调整托盘与出钢口之间的间隙,且该 托盘能剪切出钢口处的钢渣,避免出钢口发生漏沙漏钢现象,并在清理出钢口的过程中减 小托盘盘片的变形量。
权利要求一种电炉用横臂托盘,包括盘片、支撑板、连接横板和肋板,盘片下表面固定有若干块肋板,连接横板平行设置在盘片下方,连接横板一端与肋板固接,支撑板固定安装在连接横板和盘片之间,连接横板表面开有通孔,其特征是所述盘片下表面还固定垂直安装有与连接横板相垂直的连接纵板,所述连接纵板在连接横板上的投影与连接横板的中心线垂直,连接纵板高度高于肋板高度,连接纵板的伸出部分表面开有腰形孔。
2.根据权利要求1所述的电炉用横臂托盘,其特征是所述盘片边缘呈梯形凸台状, 盘片边缘上部导角范围为30-45°。
3.根据权利要求2所述的电炉用横臂托盘,其特征是所述盘片边缘下部导角为45°。
4.根据权利要求1所述的电炉用横臂托盘,其特征是所述连接横板表面开有的通孔 为腰形孔,且连接横板和连接纵板上均开有四个腰形孔,四个腰形孔并排排列成两排;顶丝 通过连接纵板上的腰形孔来调整盘片与出钢口的间隙。
5.根据权利要求1所述的电炉用横臂托盘,其特征是所述盘片直径略大于出钢口直径。
6.根据权利要求1所述的电炉用横臂托盘,其特征是所述连接横板的一端与肋板中 部固接。
专利摘要本实用新型涉及电炉冶炼装置,尤其涉及电炉用横臂托盘。一种电炉用横臂托盘,包括盘片、支撑板、连接横板和肋板,盘片下表面固定有若干块肋板,连接横板平行设置在盘片下方,连接横板一端与肋板固接,支撑板固定安装在连接横板和盘片之间,连接横板表面开有通孔;所述盘片下表面还固定垂直安装有与连接横板相垂直的连接纵板,所述连接纵板在连接横板上的投影与连接横板的中心线垂直,连接纵板高度高于肋板高度,连接纵板的伸出部分表面开有腰形孔。本实用新型能加强托盘与横臂的连接强度,调整托盘与出钢口之间的间隙,且该托盘能剪切出钢口处的钢渣,避免出钢口发生漏沙漏钢现象,并在清理出钢口的过程中减小托盘盘片的变形量。
文档编号F27D3/15GK201653155SQ20102016111
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日
发明者孙金山, 杨涛, 樊迪俊 申请人:宝山钢铁股份有限公司
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