本实用新型涉及一种溶液罐恒温装置。
背景技术：
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在生产过程中由于某些溶液罐需要恒温，因环境温度影响，其夏天需要为其降温，冬天需要加温，如手动去调节，既不能准确地控制温度，也会造成能源的浪费。
技术实现要素：
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为解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于，提供一种可以克服上述缺陷，满足使用需求的溶液罐恒温装置。
本实用新型所提供的溶液罐恒温装置，包括溶液罐，溶液罐外包覆有水套夹层，水套夹层的上方设置有进水口，下方设置有出水口，进水口和出水口处均设置有电磁阀；电磁阀由控制器控制开度。
所述的控制器包括PLC控制器、测温热敏电阻和人机交互系统，测温热敏电阻设置在水套夹层和溶液罐内将采集到的温度信号传送至PLC控制器，PLC控制器控制电磁阀的开度；人机交互系统连接PLC控制器，向PLC控制器输入控制信号。
所述的水套夹层内设置有螺旋向下的水流通道，水流通道的顶端入口连接进水口，水流通道的底端出口连接出水口。
本实用新型的有益效果是：
结构合理，使用方便，操作简单，温度控制稳定而且减少了浪费。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图中，1、溶液罐；2、水套夹层；3、水流通道；4、进水口；5、出水口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述溶液罐恒温装置，包括溶液罐1，溶液罐1外包覆有水套夹层2，水套夹层2的上方设置有进水口4，下方设置有出水口5，进水口4和出水口5处均设置有电磁阀；电磁阀由控制器控制开度。
所述的控制器包括PLC控制器、测温热敏电阻和人机交互系统，测温热敏电阻设置在水套夹层和溶液罐内将采集到的温度信号传送至PLC控制器，PLC控制器控制电磁阀的开度；人机交互系统连接PLC控制器，向PLC控制器输入控制信号。
所述的水套夹层2内设置有螺旋向下的水流通道3，水流通道3的顶端入口连接进水口，水流通道的底端出口连接出水口。
需要对溶液罐1降温时进水口通入冷却水，对其降温。温度低需要加温时通入热水保证温度。
通过人机交互系统向PLC控制器输入控制信号，测温热敏电阻实时测量水温和溶液罐内溶液温度，并将温度信息反馈给PLC控制器，PLC控制器控制进水口和出水口上电磁阀的开度。当需要提高温度时，通过进水口注入热水，并封闭出水口，注满热水后能够对溶液罐进行加热，当热水温度慢慢降低，溶液罐的温度也随之降低，打开出水口的同时继续注入热水，水流沿着螺旋向下的水流通道匀速缓慢向外流出，不会出现倒灌气体的现象，
能够有效避免水流倒灌出来。
同样的当需要降低温度时，通过进水口注入冷却水即可。
上述实施案例仅是为清楚本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对属于本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。