本实用新型属于卷材的卷绕设备技术领域，尤其是涉及一种匀张力浮动储布机。
背景技术：
目前，非织造布行业中，满卷后需换卷，换卷时不允许停机。常用的解决办法是在卷绕机之前设置储布机，换卷时，储布机运行,通过增两个罗拉组之间的距离将前道工序的布料储存在储布机上。当卷绕工序完成换卷后，再减小这对罗拉组的距离将储布机的布料释放，等待下一次换卷。
常用的储布机通常采用液压或气压进行驱动，这一类型的储布机在储存或放出布料时存在速度不均匀的缺点，也不能考虑前级输送布料的速度变化，从而影响产品的质量。较先进的储布机采用的驱动方式为变频电机，这一类型的储布机通过一定的控制方式可以实现布料均匀地储存或放出。但是，以上两种类型的储布机均只是在换卷时才发挥作用。在换卷结束后储布机处于不工作状态，所以不能很好的保持布料的恒张力，导致卷材在卷绕工作中松紧不一，影响卷材的统一标准。
技术实现要素：
为了弥补上述储布机速度不均匀，影响产品质量，储布机不能一直保持卷材的张力，影响卷材成品质量的缺陷，本实用新型提出一种匀张力浮动储布机。
其技术方案为，一种匀张力浮动储布机，包括储布组件和与所述储布组件连接的感应组件，所述储布组件包括机架，所述机架输入端设有输入辊轮，输出端设有输出辊轮，所述输入辊轮、所述输出辊轮之间设有分别设有下储布架和上储布架，所述下储布架与所述机架固定到一起，所述上储布架通过驱动机构与所述机架活动连接到一起，且所述驱动机构能够调整所述上储物架与所述下储物架之间的距离。
进一步的，所述感应组件包括与所述机架连接的支撑架，所述支撑架上设有感应辊轮，所述感应辊轮前端设有引导辊轮，所述引导辊轮固定到所述支撑架上，所述感应辊轮的转轴上安装有角度传感器，所述角度传感器与所述驱动机构电连接到一起。
进一步的，所述支撑架上还设有伸缩杆，所述伸缩杆上铰接有平衡杆，所述平衡杆一端与所述感应辊轮安装到一起，另一端安装有配重块。
进一步的，所述驱动机构包括与所述机架固定到一起的驱动器和与所述驱动器连接的传动器，所述传动器与所述上储布架连接到一起。
进一步的，所述驱动器包括电机，所述电机输出轴连接有链轮，所述传动器为链条，所述链条分别与所述链轮、所述上储布架设置到一起。
进一步的，所述驱动器包括电机，所述电机输出轴设有齿轮箱，所述传动器为丝杠，所述上储布架通过螺母与所述丝杠设置到一起，所述丝杠与所述齿轮箱连接。
进一步的，所述机架上还设有至少两个用于感应上储布架移动的感应探头，所述感应探头与所述电机电连接。
进一步的，所述上储布架和所述下储布架上分别设有多个用于穿行布料的储布辊轮。
进一步的，所述电机和所述角度传感器还分别连接有PLC控制器。
进一步的，所述感应探头与所述PLC控制器电连接。
本实用新型在使用的时候，卷材(一般为无纺布)制作完成后由输入辊轮进入储布机，卷材在上储布架和下储布架之间往复缠绕，上储布架与下储布架之间的距离即为储布机能储存卷材的长度。卷材将上、下储布架缠绕完毕后，由输出辊轮输出到缠绕辊上进行成品缠绕。在缠绕过程中缠卷材直径一直在变化，给卷材的拉力也一直在变化；缠绕完毕后取下卷材进行重新缠绕，在取下卷材到重新缠绕之前，卷材仍然在一直向储布机内进行输出，需要储布机对卷材提供稳定的拉力或张力。本实用新型即针对上述卷材缠绕过程中的拉力变化和更换卷材过程中的拉力或张力变化所作出的改进，本实施例在使用的时候，卷材分别通过感应组件和机架后进入缠绕辊进行缠绕，感应组件随时感应卷材的张力和拉力，将信号发送到驱动机构，驱动机构根据信号调整上储布架和下储布架之间的相对距离，进而调整穿行在上、下储布架之间的卷材长度，实现对卷材的收放，根据卷材拉力和张力变化及时作出调整，实现卷材匀张力在缠绕辊上均匀张力缠绕，提高成品质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1，本实用新型一种实施方式。
一种匀张力浮动储布机，包括储布组件和与所述储布组件连接的感应组件，所述储布组件包括机架11，所述机架输入端设有输入辊轮12，输出端设有输出辊轮13，所述输入辊轮、所述输出辊轮之间设有分别设有下储布架14和上储布架15，所述下储布架与所述机架固定到一起，所述上储布架通过驱动机构与所述机架活动连接到一起，且所述驱动机构能够调整所述上储物架与所述下储物架之间的距离。
本实用新型在使用的时候，卷材9(一般为无纺布)制作完成后由输入辊轮进入储布机，卷材在上储布架和下储布架之间往复缠绕，上储布架与下储布架之间的距离即为储布机能储存卷材的长度。卷材将上、下储布架缠绕完毕后，由输出辊轮输出到缠绕辊上进行成品缠绕。在缠绕过程中缠卷材直径一直在变化，给卷材的拉力也一直在变化；缠绕完毕后取下卷材进行重新缠绕，在取下卷材到重新缠绕之前，卷材仍然在一直向储布机内进行输出，需要储布机对卷材提供稳定的拉力或张力。本实用新型即针对上述卷材缠绕过程中的拉力变化和更换卷材过程中的拉力或张力变化所作出的改进，本实施例在使用的时候，卷材分别通过感应组件和机架后进入缠绕辊进行缠绕，感应组件随时感应卷材的张力和拉力，将信号发送到驱动机构，驱动机构根据信号调整上储布架和下储布架之间的相对距离，进而调整穿行在上、下储布架之间的卷材长度，实现对卷材的收放，根据卷材拉力和张力变化及时作出调整，实现卷材匀张力在缠绕辊上均匀张力缠绕，提高成品质量。
所述感应组件包括与所述机架连接的支撑架21，所述支撑架上设有感应辊轮22，所述感应辊轮前端设有引导辊轮23，所述引导辊轮固定到所述支撑架上，所述感应辊轮的转轴上安装有角度传感器24，所述角度传感器与所述驱动机构电连接到一起。本技术方案中，感应组件采用角度传感器对卷材在感应辊轮上的张力和拉力进行感应。卷材在经过引导辊轮引导变向后通过感应辊轮，保证其在感应辊轮上的运行状态与在机架的运行状态一致，提高其反应灵敏性。
所述支撑架上还设有伸缩杆25，所述伸缩杆上铰接有平衡杆26，所述平衡杆一端与所述感应辊轮安装到一起，另一端安装有配重块27。本技术方案中，伸缩杆可以调节感应辊轮高度，进而调节感应辊轮相对与引导辊轮的相对距离，改变卷材张力的数值。如图1所示，当伸缩杆升高时候，作用在配重块处的力就变大，卷材的张力反而越小。相反地，当伸缩杆下降时，作用在配重块的力就变小，卷材的张力反而越大。
结合图1，当卷材生产速度较快的时候，卷材输入引导辊轮与感应辊轮之间就越多，卷材增多，感应辊轮的角度传感器测得的位置信号将变大，测得的信号送给驱动组件，驱动组件驱动上储布架向上移动加快或向下移动减慢。同样的道理，当卷材生产变慢时，角度传感器将测量到的信号发送给驱动组件，使得上储布架向上移动减慢或向下移动加快。由此来实现卷材的张力恒定。
所述驱动机构包括与所述机架固定到一起的驱动器和与所述驱动器连接的传动器，所述传动器与所述上储布架连接到一起。
所述驱动器包括电机31，所述电机输出轴连接有链轮32，所述传动器为链条33，所述链条分别与所述链轮、所述上储布架设置到一起。本实施例中结合图1，上储布架采用链条传动，所述链条分别设置在上储布架两端，链条与链轮之间咬合模式，实现同步传动，保证上储布架传动的水平稳定。而链轮与电机输出轴之间则采用皮带轮以及齿轮配合的方式，一侧的链轮的转轴通过皮带轮与电机输出轴连接，另一侧的链轮的转轴通过齿轮以及齿轮轴与电机输出轴之间的皮带轮进行连接，保证链轮运转的方向。
所述驱动器包括电机，所述电机输出轴设有齿轮箱，所述传动器为丝杠，所述上储布架通过螺母与所述丝杠设置到一起，所述丝杠与所述齿轮箱连接。本技术方案中，采用丝杠传动模式，丝杠传动反应灵敏精准，同时丝杠承载受力较大，即使储存卷材较多的情况下也可以稳定工作，提高设备寿命。
所述机架上还设有至少两个用于感应上储布架移动的感应探头4，所述感应探头与所述电机电连接。本技术方案中，采用感应探头监控上储布架的移动位移，设定上、下两个感应探头，使上储布架在上、下感应探头之间移动为较佳移动位置，感应探头与电机连接，进而在上储布架移动超范围的时候进行调整，防止上储布架移动过量导致设备故障。
所述上储布架和所述下储布架上分别设有多个用于穿行布料的储布辊轮16。本实施例中，采用多个储布辊轮替换上、下储布架上的圆杆，减小卷材移动过程中的摩擦阻力，减少卷材拉力。
所述电机和所述角度传感器还分别连接有PLC控制器。本技术方案中，采用PLC控制器接收角度传感器信号，并控制电机工作，PLC传感器可以设定电机工作速率、根据信号强度或信号频率判断卷材张力状态，使本实用新型反应更加智能和灵活，弥补了原来角度传感器对电机控制信号简单，只有通断或正传、翻转，调节单一，反应不灵活的缺陷。
所述感应探头与所述PLC控制器电连接。本技术方案中，感应探头可以有多个，由上到下依次排列在上储布架的运动区域，并分别与所述PLC电连接。每个感应探头都能将信号发送到PLC控制器，PLC可以根据感应探头布置位置及信号情况判断上储布架的移动位置，进而调节电机的速率及运动方向。较原来感应探头只能发出上、下端点信号的方式更加智能化。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。