一种双头开卷机的制作方法

本实用新型涉及卷材开卷设备，特别涉及一种双头开卷机。

背景技术：

开卷机一般设置于各类生产流水线的进入口处，并对卷材进行放卷，从而将卷材向后续的校平机或者特定的生产线中的生产设备进行输送；而双头开卷机具有两组能够用于支撑卷材的伸缩撑开机构，从而可以缩短生产过程中更换卷材所花的时间，提升了生产效率。

中国专利公开号CN205798031U的专利文件公开了一种双头开卷机，包括一个用于支撑用的底座，底座上设置一个支撑柱，支撑柱的上端活动安装一个旋转机架，底座的下端两侧垂直于底座设置有两个支撑脚架，支撑脚架上设置有用于固定用的连接板；旋转机架的两侧各设置一个扩缩机构，分别为第一扩缩机构与第二扩缩机构，所述扩缩机构由一根以上的托料臂组成，各托料臂呈360°环绕设置，料卷卷绕于各托料臂上。上述技术方案在旋转机架的两侧各设置有一个带有多个托料臂的扩缩机构，工作时待开卷的卷材卷绕于托料臂上，随着扩缩机构整体的转动，托料臂上支撑的卷材逐渐进行放卷；但是在确定了双头开卷机底座的位置之后，双头开卷机上卷料的位置无法进一步进行调整，而当所使用的卷料宽度尺寸发生改变时，卷料在进入后续的生产设备时则无法实现准确对中，进而将会影响产品的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种双头开卷机，通过两个滑台分别带动与其对应的扩缩装置在旋转机架上移动，从而可以调节扩缩装置的位置，使扩缩装置上不同尺寸的卷材能够和后续的生产设备实现对中。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双头开卷机，包括底座、固定连接于底座的支撑柱、转动连接于支撑柱上端的旋转机架以及分别连接于旋转机架两侧的两组扩缩装置，所述旋转机架设有与扩缩装置一一对应且呈固定连接的滑台，两个所述滑台沿两个扩缩装置连线方向均与旋转机架呈滑移连接。

通过采用上述技术方案，当需要利用同一生产线生产不同的产品时，就会使用不同宽度的卷料，此时将扩缩装置上的卷料进行更换后，不同宽度的卷料将无法依照之前卷料的位置来和后续的生产设备或者整平机进行准确对中，从而影响正常的生产，所以，当再更换了不同宽度尺寸的卷料之后，利用可在旋转机架上滑移的滑台来调整扩缩装置上卷料的位置，并且两个扩缩装置的调节可独立分开，不会产生相互影响，在上一卷卷料还未用完时，就能对下一卷卷料进行安装和调整位置，提升了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述旋转机架上设有滑轨，所述滑轨设有与两个扩缩装置连线方向呈平行的滑槽，所述滑台底部转动连接有嵌设且滚动配合于滑槽的滚轮。

通过采用上述技术方案，能够对滑台在旋转机架上的移动起到导向限位作用，使滑台可以沿着与产品输送方向呈垂直的方向上进行移动，从而方便对卷料的位置进行确定和对中；同时，依靠滚轮能够减小滑台在移动过程中的摩擦阻力。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨转动连接有齿轮，所述滑台设有与滑槽长度方向呈平行且与齿轮呈啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，利用相啮合的齿轮和齿条来实现对滑台的驱动，配合滚轮和滑槽的配合能够确定滑台的移动方向不变。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨转动连接有转轴，所述齿轮径向固定于转轴且沿转轴轴向滑移连接于转轴，所述转轴螺纹连接有抵紧螺母，所述抵紧螺母旋转推动齿轮抵紧于滑轨侧壁。

通过采用上述技术方案，当完成对齿轮的转动之后，旋转抵紧螺母，抵紧螺母在旋紧过程中将会推动齿轮朝向滑轨侧壁运动，从而依靠齿轮端面和滑轨侧壁之间的摩擦力作用来对滑台的位置进行固定，使滑台在正常生产过程中保持稳定，进而不会改变卷料的位置。

本实用新型进一步设置为：所述底座设有与滑台滑移方向呈平行的移动槽，所述支撑柱背离旋转机架一端嵌设且滑移连接于移动槽；所述支撑柱底部转动连接有滚动配合于移动槽的滑轮。

通过采用上述技术方案，能够依靠支撑柱在移动槽中的移动使得连同于支撑柱上的所有部件能够进行整体的移动，使其更好地匹配不同生产线对产品进入位置的不同要求，丰富了卷料位置调节的方式的范围；同时，依靠移动槽对支撑柱的移动进行导向限位。

本实用新型进一步设置为：所述底座转动连接有与滑台滑移方向呈平行的丝杆，所述支撑柱螺纹连接于丝杆；所述底座设有驱动丝杆转动的电机。

通过采用上述技术方案，配合支撑柱在移动槽中的移动，利用丝杠传动的作用而带动整根支撑柱进行移动；丝杆传动的方式使移动过程更加平稳，也相较更加精确。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨背离扩缩装置一端转动连接于旋转机架，所述旋转机架设有用于固定滑轨的固定件。

通过采用上述技术方案，当后续的生产设备或整平机由于场地或者生产的要求，可能会改变方向和位置，当后续的部分在角度上发生改变时，利用可转动的滑轨能够带动整个扩缩装置进行角度的改变，进而可以跟随后续设备进行位置的调节，使产品实现准确地对中。

本实用新型进一步设置为：所述旋转机架设有呈弧形设置的凸台，所述凸台设有弧形槽，所述固定件包括穿设于弧形槽且穿设于滑轨的止动螺栓、螺纹连接于止动螺栓且抵紧于滑轨的止动螺母。

通过采用上述技术方案，当滑轨转动至任意角度的位置时，利用止动螺母和止动螺栓的配合来对滑轨的位置进行确定，从而也就对扩缩装置上的卷料位置进行确定，使扩缩装置在生产过程中不会发生随意移动，使卷料进入设备中的位置保持不变。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结合支撑柱和滑台的移动，以及滑轨在旋转机架上的转动，能够对扩缩装置上卷料的位置进行调节，可以整体移动，也可以在小范围内进行改变，从而使扩缩装置上的卷料能够匹配后续的生产设备和整平机，实现卷料在进入位置处的准确对中。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例主要用于体现滑轨和滑台的结构示意图；

图3是图2的I部放大图，主要用于体现转轴和齿轮的结构示意图；

图4是本实施例主要用于体现凸台和固定件的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、支撑脚架；12、连接板；2、支撑柱；3、旋转机架；4、扩缩装置；41、中心轴；42、托料臂；5、滑台；6、滑轨；7、滑槽；8、滚轮；9、齿轮；10、齿条；13、移动槽；14、滑轮；15、丝杆；16、电机；17、固定件；171、止动螺栓；172、止动螺母；18、凸台；19、弧形槽；20、转轴；21、抵紧螺母；22、挡边；23、安装板；24、滑轮；25、连接轴；26、限位槽；27、限位条；28、手轮；29、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种双头开卷机，参照图1所示，包括了呈工字型结构的底座1，它包括了两个平行设置的支撑脚架11以及垂直连接着两个支撑脚架11的连接板12；沿着连接板12宽度方向两侧的边缘垂直延伸有挡边22，两个挡边22之间形成有移动槽13；移动槽13中滑移连接有呈竖直设置的支撑柱2。

支撑柱2的底部一体成型有一块安装板23，在安装板23底面的四个角处均转动连接有滑轮14，安装板23的宽度与移动槽13的宽度相适配，使整根支撑柱2在移动槽13中移动时能够沿着移动槽13的长度方向进行移动且不发生偏转。

安装板23的底部穿设且螺纹连接有丝杆15，且丝杆15的轴向平行于连接板12的长度方向；丝杆15的两端均转动连接于支撑脚架11，且丝杆15穿设支撑脚架11的一端通过皮带连接着电机16，由电机16来驱动丝杆15转动。

支撑柱2的上端转动连接有旋转机架3，使得旋转机架3能够在支撑柱2上绕着支撑柱2的中心轴线作360°转动。

结合图2所示，在旋转机架3两端的位置均设有一条滑轨6，由于两条滑轨6的结构、设置于其上的部件以及它与其他部件之间的连接关系均相同，现重点介绍其中一个滑轨6。

上述滑轨6靠近支撑柱2的一端通过固定连接于旋转机架3上的连接轴25能够使滑轨6绕着连接轴25的中心轴向在旋转机架3上进行转动；在滑轨6上表面沿着其长度方向设有两道呈平行的滑槽7；在滑轨6上设有滑台5，滑台5的长度方向与滑轨6的长度方向呈平行；在滑台5底部四个角处均转动连接有一个滚轮8，滚轮8刚好嵌设且滚动配合于滑槽7中，使得滑台5能够通过滚轮8在滑槽7中沿着滑槽7的长度方向来回移动；在滑台5底部宽度方向的两侧设置有与其长度方向呈平行的齿条10；结合图3所示，在滑轨6宽度方向的两侧均转动连接有一个啮合于齿条10的齿轮9；其中一个齿轮9通过一根转动连接于滑轨6的转轴20实现其转动；转轴20的外壁设有一条与其轴向呈平行的限位条27，在齿轮9的内壁上开设有用于嵌设且滑移限位条27的限位槽26，从而使齿轮9和转轴20呈径向固定，并且齿轮9能够沿着转轴20的轴向在转轴20上进行移动；在转轴20一端套设且螺纹连接有一个抵紧螺母21，抵紧螺母21可推动齿轮9在转轴20上移动，从而使齿轮9的端面抵紧于滑轨6的侧壁来实现对滑台5的固定；并且在齿轮9和抵紧螺母21之间设有与转轴20呈径向固定的手轮28。

参照图4所示，在旋转机架3两端的边缘上延伸有弧形凸台18，凸台18呈半圆形，且凸台18上设有弧形槽19，弧形槽19贯穿于凸台18，弧形槽19的圆弧中心位于连接轴25的中心轴线上；而且滑轨6靠近旋转机架3外侧的侧壁上对应设有凸块29，且凸块29与弧形槽19中竖直穿设有止动螺栓171，止动螺栓171的头部朝下，止动螺栓171的上端套设有止动螺母172；当工作人员拧紧止动螺母172后，滑轨6即在旋转机架3上被定位，无法继续转动。

参照图1所示，滑台5上设有扩缩装置4，扩缩装置4包括中心轴41、托料臂42等构件，实际工作中，待开卷的卷料卷绕于托料臂42上，当中心轴41转动时，托料臂42逐渐张紧卷料，并且随着扩缩装置4整体的转动，卷料逐渐完成开卷。

本实施例的工作原理是：开始作业后，工作人员首先将待开卷的卷料卷绕于扩缩装置4上；当工作人员发现卷料无法正对后续的整平机或者生产设备时，松开止动螺母172，使得止动螺栓171与凸台18脱离，然后转动滑轨6来调整卷料在水平面内的角度位置，同时工作人员还可以通过手轮28驱动滑台5在滑轨6上沿着滑槽7的长度方向来回移动，实现卷料在滑轨6长度方向上的位置调节；结合使用这两种调节方式，工作人员即能有效的将卷料调整至正对后续生产设备的中间位置上，实现卷料和后续设备的对中设置；随后即可正式开始开卷和整平等后续作业。

上述过程中，当上述两种调节方式仍无法满足卷料的调节需求时，工作人员还可以启动电机16，通过电机16驱动支撑柱2连同其上的旋转机架3、滑轨6、滑台5及扩缩装置4等在连接板12的长度方向上来回移动一段距离，进一步扩大卷料位置的调节范围。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。