一种地埋式垃圾站剪式举升装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾回收设备领域，具体是一种地埋式垃圾站剪式举升装置。

背景技术：

地埋式垃圾站在垃圾转运过程中，需要举升装置将箱体抬升，现有的地埋式垃圾站举升装置大多由多连杆组成的剪式机构，在油缸的驱动下，实现垃圾站箱体的举升和下降。对于深坑地埋式垃圾站而言，由于深度太深，其举升机构通常安装在储存箱体底部，设备安装和维修的难度也较大，对于浅坑地埋式垃圾站而言，其举升机构虽然被布置在垃圾站箱体的两侧，但多连杆的剪式举升机构结构复杂，安装和维修也不太方便。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单、安装和维修便捷的地埋式垃圾站剪式举升装置。

本实用新型的具体方案为：一种地埋式垃圾站剪式举升装置，具有对称分布在垃圾站箱体两侧的剪式举升机构，垃圾站箱体每一侧的剪式举升机构具有活动撑杆A，活动撑杆A的杆体包括两根平行布置的支杆，两根支杆的一端通过耳座A共同铰接在地面上，两根支杆的另一端共同装有一滚轮，所述滚轮卡接于一固定在垃圾站箱体上的水平滑道A内，在活动撑杆A中部位于两根支杆之间通过旋转轴装有活动撑杆B，活动撑杆B的一端通过耳座B悬挂铰接在垃圾站箱体上，活动撑杆B的另一端端部设有一滚轴，所述滚轴卡接于一固定在地面上的水平滑道B内，在旋转轴的两侧位于活动撑杆A与活动撑杆B之间分别安装有一向上顶升的举升油缸A和一向下顶升的举升油缸B。

本实用新型所述的举升油缸A和举升油缸B以旋转轴为基准中心对称，举升油缸A和举升油缸B的缸体均铰接在活动撑杆A的两根支杆之间，举升油缸A和举升油缸B的活塞杆均铰接在活动撑杆B上。

本实用新型所述的水平滑道A和水平滑道B内均开有滑槽，且水平滑道B位于水平滑道A的正下方。

本实用新型具备的优势在于：将举升机构简化成由两根支杆组成的X型剪状结构，大大降低了举升机构的复杂程度，提高了举升机构安装和维修的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型收拢状态正视图；

图2 为本实用新型举升状态正视图；

图3为本实用新型中剪式举升机构侧视图。

图中：1-垃圾站箱体，2-活动撑杆A，3-活动撑杆B，4-水平滑道A，5-水平滑道B，6-举升油缸A，7-举升油缸B，8-支杆，9-旋转轴，10-滚轮，11-耳座A，12-耳座B，13-滚轴。

具体实施方式

本实施例中，一种地埋式垃圾站剪式举升装置，具有对称分布在垃圾站箱体1两侧的剪式举升机构，剪式举升机构包括活动撑杆A2、活动撑杆B3、水平滑道A4、水平滑道B5、举升油缸A6和举升油缸B7, 其中水平滑道A4固定在垃圾站箱体1上，水平滑道B5固定在水平滑道A4下方的地面上。

本实施例中，活动撑杆A2的杆体具有两根平行布置的支杆8，活动撑杆B3通过旋转轴9安装在活动撑杆A2中部位于两根支杆8之间的部位，并形成X型的剪状机构，活动撑杆A2中两根支杆8的较高一端共同装有一滚轮10，滚轮10卡接在水平滑道A4中的滑槽内，两根支杆8的较低一端通过耳座A11共同铰接在地面上，活动撑杆B3的较高一端通过耳座B12悬挂铰接在垃圾站箱体1上，活动撑杆B的较低一端装有滚轴13，滚轴13卡接在水平滑道B5中的滑槽内。

本实用新型中，为实现剪式举升机构稳定平顺的举升和收拢，举升油缸A6和举升油缸B7围绕旋转轴9中心对称，其中，举升油缸A6的缸体部分向上铰接在活动撑杆A2 较低的一端，举升油缸A6的活塞杆向上铰接在活动撑杆B3较高的一端，举升油缸B7的缸体部分向下铰接在活动撑杆A2较低的一端，举升油缸A6的活塞杆向上铰接在活动撑杆B3较高的一端。