一种餐盘回收清理装置的制作方法

本实用新型涉及一种餐盘回收清理装置。

背景技术：

目前，在一些大学、企业等人员较多的地方都配套有食堂，用餐人员在用餐时都采用餐盘进行打菜用餐，因人员较多，用餐时间较为集中，对于餐盘的回收，食堂往往需要安排几个工作人员，专门进行食物残渣的清理和餐盘的回收，因餐盘较多，工作人员在清理残渣时，无法保证每个餐盘的清理质量，这样就会影响后续餐盘的清理工作的进行，同时，短时间内进行大量的餐盘清理回收工作给工作人员也带来较大的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种餐盘回收清理装置，该装置能够对每个餐盘上存留的残渣进行两次清理，保证了餐盘回收的清理质量，为下一步餐盘的清理提供了便利。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种餐盘回收清理装置，包括支架、托盘、餐盘输送装置和残渣清理装置；

所述餐盘输送装置包括主动轮、从动轮和输送链条，所述主动轮和从动轮前后对应设置在所述支架上，且所述主动轮和从动轮均包含有两个同轴的链轮，所述输送链条套置在所述主动轮和从动轮的链轮上；所述托盘包括左托盘和右托盘，所述左托盘和右托盘分别相对设置在两条所述输送链条上，所述左托盘和右托盘上均设置一餐盘卡槽，在所餐盘卡槽的前端均设置一挡板；

所述残渣清理装置位于所述两条输送链条的松边正上方，所述残渣清理装置包括牵引电磁铁、接近开关、拉簧和控制电路板，所述牵引电磁铁和接近开关均设置在支架上，且所述牵引电磁铁和接近开关的中心对称面与两条所述输送链条的对称面重合，所述控制电路板与所述接近开关和牵引电磁铁对应连接，所述拉簧的一端与所述牵引电磁铁的衔铁的顶端相连，所述拉簧的另一端与所述支架相连接。

优选的，在两条所述输送链条的紧边之间设置一支撑平板，且所述支撑平板位于所述托盘下方。

优选的，在所述支架的一端部设置一拨杆，所述拨杆与所述从动轮相邻，且所述拨杆的顶端位于两条所述输送链条之间。

优选的，在所述餐盘卡槽的底端面上外沿边上设置有一坡口面。

进一步的，在所述餐盘卡槽的底端面上设置有一层防滑垫。

优选的，在所述挡板上设置有若干通孔。

优选的，在所述牵引电磁铁的衔铁的底端面上设置有一层减震垫。

本实用新型的有益效果是：本装置通过输送链条的不断前进自动完成餐盘上残渣的清理及餐盘的集中回收，降低了餐盘回收人员的工作劳动强度；本装置在输送链条的不断循环运动中，实现了对餐盘的两次清理工作，从而提高了餐盘的清理质量，第一次餐盘清理过程为：在清理时餐盘位于托盘内，随着输送链条的运动，餐盘在主动轮处发生翻转，在餐盘翻转的过程中，存留在餐盘上较大的残渣及会流动的汤汁会在重力的作用下脱离餐盘，从而完成了餐盘的第一次清理工作；第二次餐盘的清理过程为：当餐盘完成第一次清理工作之后，随着输送链条的继续运动到达接近开关位置时，接近开关监测到餐盘信号并传送给控制电板，控制电板接收到信号后立即驱动牵引电磁铁运动，使得牵引电磁铁的衔铁下端对餐盘进行一次敲打动作，衔铁对餐盘的敲打动作可使得粘着在餐盘上的细小残渣脱离餐盘，从而完成了餐盘的第二清理工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为托盘的整体结构示意图；

图4为图1中A处放大图；

图中：1支架、11轴承座、2托盘、21左托盘、22右托盘、23餐盘卡槽、24防滑垫、25挡板、251通孔、26坡口面、31主动轮、311链轮、32从动轮、321链轮、33输送链条、4支撑板、5拨杆、61控制电路板、62接近开关、63拉簧、64牵引电磁铁、641衔铁、7减震垫。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种餐盘回收清理装置(如图1所示)，包括支架1、托盘2、餐盘输送装置和残渣清理装置；

所述餐盘输送装置包括主动轮31、从动轮33和输送链条32，所述主动轮31和从动轮33前后对应设置在所述支架1上，所述主动轮31包含有两个同轴的链轮311，,从动轮33包含有两个同轴的链轮331，设置在链轮311及链轮331外侧的转轴上套置有轴承，轴承通过轴承座11固定设置在支架1上，所述输送链条32对应套置在链轮311和331上；本具体实施例中，输送链条32上设置有若干依次排列的托盘2，所述托,2包括左托盘21和右托盘22，所述左托盘21和右托盘22分别相对设置在两条所述输送链条32上，本具体实施例中，左托盘21和右托盘22的底部固定在输送链条32上设置的挂板上，输送链条32上挂板的设计为现有成熟技术，故不再做详细描述，左托盘21和右托盘22相对固定在两个输送链条32上之后，其两者之间存在一定分离距离，所述左托盘21和右托盘22上均设置一餐盘卡槽23，在所餐盘卡槽23的前端均设置一挡板25，在进行清理工作时，餐盘的两个外边缘加好位于两个餐盘卡槽23内，餐盘的顶端被两个挡板25挡住。随着输送链条32的不断运动，位于托盘2内的餐盘在主动轮31处会发生翻转，在翻转过程中餐盘内的较大的残渣和汤汁就会在重力的作用下脱离餐盘，此时，因餐盘卡槽23和挡板25的阻挡作用，餐盘不会从托盘2内脱离，而是随着输送链条32继续运动，为防止挡板25内存留过多的残渣，在挡板25上设置有若干通孔251，在餐盘翻转时，残渣可从通孔251流出。因输送链条32较软，左托盘21和右托盘22可能会发生倾斜，使得餐盘不能顺利卡入到餐盘卡槽23内，在此，在两条所述输送链条32的紧边之间设置一支撑平板4，且所述支撑平板4位于所述托盘2下方，即支撑平板4位于左托盘21和右托盘22下方，对左托盘21和右托盘22起到支撑作用，同时，在所述餐盘卡槽23的底端面上外沿边上设置有一坡口面26；进一步的，为防止因输送链条32的运动引起餐盘在托盘2内的窜动，在此，在所述餐盘卡槽23的底端面上设置有一层防滑垫24。

所述残渣清理装置位于所述两条输送链条32的松边正上方，所述残渣清理装置包括牵引电磁铁64、接近开关62、拉簧63和控制电路板61，所述牵引电磁铁64和接近开关62均设置在支架1上，且所述牵引电磁铁64和接近开关62的中心对称面与两条所述输送链条32的对称面重合，即当带有餐盘的托盘2运动到牵引电磁铁64和接近开关62的正下方时，衔铁641和接近开关62恰好处于左托盘21和右托盘22之间的间隔处置投影区域内，所述控制电路板61与所述接近开关62和牵引电磁铁64对应连接，控制电路板61接收接收接近开关62信号及控制牵引电磁铁64电源通断的功能均为现有成熟技术，其工作原理不再做详细描述，所述拉簧63的一端与所述牵引电磁铁的衔铁641的顶端相连，所述拉簧63的另一端与所述支架1相连接。

当餐盘随着输送链条32的不断运动，到达接近开关62的下方时，接近开关62会发出监测信号给控制电路板61，控制电路板61在接收到接近开关62发出的监测信号后会启动牵引电磁铁64，使得牵引电磁铁64的衔铁641运动，衔铁641的运动恰好能够形成对餐盘背面的击打，餐盘受到击打之后，粘着在餐盘表面上的细小残渣可脱离餐盘，从而实现了餐盘的第二次清理工作，为降低噪音及较小衔铁641对餐盘的击打损伤，在衔铁641的底部设置一减震垫7，当餐盘受到击打之后，随着输送链条32继续运动，当运动到从动轮33处时，餐盘会在重力的作用下，从托盘2内脱离，从而完成了餐盘的整个清理过程，为确保餐盘能够顺利从托盘2内顺利脱离，在此，在所述支架1的一端部设置一拨杆5，所述拨杆5与所述从动轮33相邻，且所述拨杆5的顶端位于两条所述输送链条32之间，拨杆5的顶端恰好处在左托盘21和右托盘22之间的间隔内，随着输送链条32的运动，拨杆5能够将餐盘从托盘2顶出，从而实现了餐盘的脱离。

在使用本装置时，用餐人员或者餐盘收集工作人员只需随着输送链条32的不断运动，将餐盘依次放入到托盘2内即可，在主动轮31和残渣清理装置的下方可放置残渣收集筒，以便完成残渣的收集，在靠近从动轮33的下方可设置餐盘收集筒，以便完成餐盘的收集。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。