本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种新型自动下料斗。
背景技术：
目前，物料在经过操作台加工后，需要下料，这时就需要对下料装置进行使用。但是，现有技术中的下料装置往往自动化程度低，需要人工进行操作，不但费时费力，而且增加了成本。因此，设计出一款能够针对需求设定容量自动下料，节省人工的下料斗成为本领域技术人员亟待解决的问题之一。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型自动下料斗，通过设置定量感应器，可使得盛装在存料斗内的产品，经过设定的定量感应器，从而达到从定量下料口自动定量下料的目的，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动下料斗，包括存料斗、定量送料口、产品循环盘面、感应器调节杆、定量感应器、电磁震动输力器、底座和底盘调节螺杆，所述存料斗包括法兰、锥段和直段，所述存料斗的直段上设有定量送料口，所述定量送料口的下端延伸至产品循环盘面的内部，所述产品循环盘面设为圆盘状结构，所述定量送料口的一个侧面上固定安装有感应器调节杆，所述感应器调节杆与定量感应器相连接，所述定量感应器设置在产品循环盘面内部，所述产品循环盘面的下方设有电磁震动输力器，所述电磁震动输力器的下方设有底座，所述底座的周边均匀设有底盘调节螺杆。
优选的，所述法兰的下方设有锥段，且法兰与锥段设为一体成型结构。
优选的，所述锥段的大直径端为进料口，且锥段的小直径端为出料口，所述出料口的直径与直段的直径相同，所述直段焊接在出料口上。
优选的，所述定量送料口倾斜设置。
优选的，所述底座的底部均匀设有支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置定量感应器，可使得盛装在存料斗内的产品，经过设定的定量感应器，从而达到从定量下料口自动定量下料的目的。
2、本实用新型通过设置电磁震动输力器，可有效防止在自动下料的过程中发生堵塞现象，还具有结构设计合理、自动化程度高的优点，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，易于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型一种新型自动下料斗的结构示意图。
图中：1-存料斗，11-法兰，12-锥段，13-直段，2-定量送料口，3-产品循环盘面，4-感应器调节杆，5-定量感应器，6-电磁震动输力器，7-底座，8-底盘调节螺杆，9-支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种新型自动下料斗技术方案：一种新型自动下料斗，包括存料斗1、定量送料口2、产品循环盘面3、感应器调节杆4、定量感应器5、电磁震动输6力器、底座7和底盘调节螺杆8，所述存料斗1包括法兰11、锥段12和直段13，所述法兰11的下方设有锥段12，且法兰11与锥段12设为一体成型结构，所述锥段12的大直径端为进料口，且锥段12的小直径端为出料口，所述出料口的直径与直段13的直径相同，所述直段13焊接在出料口上，所述存料斗1的直段13上设有定量送料口2，所述定量送料口2倾斜设置，且定量送料口2的下端延伸至产品循环盘面3的内部，所述产品循环盘面3设为圆盘状结构，所述定量送料口2的一个侧面上固定安装有感应器调节杆4，所述感应器调节杆4与定量感应器5相连接，所述定量感应器5设置在产品循环盘面3内部，可使得盛装在存料斗1内的产品，经过设定的定量感应器5，从而达到从定量下料口自动定量下料的目的，所述产品循环盘面3的下方设有电磁震动输6力器，该电磁震动输6力器可有效防止在自动下料的过程中发生堵塞现象，所述电磁震动输6力器的下方设有底座7，所述底座7的周边均匀设有底盘调节螺杆8，所述底座7的底部均匀设有支撑脚9。
工作原理：首先，将产品放入存料斗1中，然后，产品经过存料斗1底部的定量送料口2后落入产品循环盘面3内部，并经过设定的定量感应器5，从而达到从定量下料口自动定量下料的目的，同时在下料的过程中，调节电磁震动输6力器的震动频率可有效防止在自动下料的过程中发生堵塞现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。