一种用于调节皮带输送机进料斗流量的闸门的制作方法

本实用新型涉及皮带输送机进料斗，具体是涉及一种用于调节皮带输送机进料斗流量的闸门。

背景技术：

一般情况下，皮带输送机是输送粉状、颗粒状物料最普遍常用的设备。皮带输送机需要将进料量有效地调节控制，才能满足生产的需要并实现高效运行。目前皮带输送机进料斗流量控制措施很简单，在最初安装时将所述进料斗出口割制成通用大小面积的孔，然后经过不断试车找到流量控制的平衡点。但在实际运行时如有需要加大或减少物料流量的情况，则需要停车进行二次修改，操作性差，增加了维修工作量，设备运行成本增加；另外对于在生产流程中非常关键的皮带输送机还会额外产生非计划的停车时间，这都给生产带来了诸多不便。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了用于调节皮带输送机进料斗流量的闸门。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于调节皮带输送机进料斗流量的闸门，包括安装在所述进料斗出口处的闸板以及用于闸板安装的支撑架，所述支撑架包括分别位于闸板对应两侧的导轨槽，所述闸板由驱动机构带动在所述导轨槽中升降移动以实现对所述进料斗出口开度的调节；所述闸板的板面上设有沿闸板升降移动方向间隔布置的多个闸板固定孔，所述支撑架上设有与所述闸板固定孔对应的定位孔，所述闸板通过定位销穿插在所述闸板固定孔、定位孔中而被固定。

进一步的，所述支撑架包括位于闸板两侧导轨槽之间且连接导轨槽的横梁，所述定位孔位于所述横梁上。

进一步的，所述驱动机构由平面双摇杆机构构成，所述平面双摇杆机构中机架固定在所述闸板一侧的导轨槽上，所述平面双摇杆机构中第一摇杆一端与所述闸板铰接、所述第一摇杆另一端与连杆铰接、所述第一摇杆中间位置与所述机架铰接，所述平面双摇杆机构中第二摇杆一端与所述机架铰接、所述第二摇杆中间位置与所述连杆铰接，所述第二摇杆另一端构成驱动所述平面双摇杆机构动作的把手。

进一步的，所述闸板下侧设有弧形缺口，该弧形缺口构成出料口，所述闸板沿导轨槽升降移动来改变所述出料口与进料斗出口对准的面积以实现物料流量的调节。

进一步的，多个所述闸板固定孔沿闸板升降方向对称布置有两列，靠近所述横梁两端位置各设有一个所述定位孔，所述定位孔分别对应闸板上的两列闸板固定孔。

上述技术方案的有益效果主要体现在以下几个方面：

(1)本实用新型针对皮带输送机进料斗出口流量难以调节的不足，提出在进料斗出口处设计安装可调式闸门，改变了传统的人工现场割制进料斗出口大小以调节物料流量的方式。本实用新型设计了一套简单机构，可以对进料斗出口开度进行调节，所述闸板在两侧的导轨槽内滑动，导轨槽有效限制了闸板的滑动轨迹，使闸板得以上下升降移动，进料斗出口开度的大小取决于阀板升降调节的高低，进料斗出口开度的量度取决于闸板固定孔的数量以及闸板固定孔之间的设置间距，闸板的升降位置固定依靠定位销。本实用新型能够很好的完成调节进料斗出口流量的目的，整套机构操作简单，安全可靠，并且省时省力，减少了人工投入，有效及时地满足了生产需求，避免了皮带输送机非计划停车的现象，达到了较好的技术效果，给生产活动带来了极大的便利。

(2)本实用新型所述阀板的升降移动依靠一套平面双摇杆机构实现。所述平面双摇杆机构的动作过程是：驱动所述把手使得所述第二摇杆转动并通过连杆带动所述第一摇杆转动，所述第一摇杆转动的同时带动所述阀板做升降移动。当进料斗出口开度的大小确定后，即可通过所述定位销将所述阀板定位固定。实际运行时如有需要加大或减少物料流量的情况，可以拆下所述定位销，通过所述闸板的升降移动来实现物料流量调节。所述平面双摇杆机构构成的驱动机构结构简单，易于操作。

(3)所述闸板就是在升降移动过程中，不断调整所述出料口与进料斗出口对准面积的大小来实现物料流量的调节。当所述出料口与进料斗出口全部对准，则物料流量处于最大值；当所述出料口与进料斗出口的对准面积为零，则物料流量最小且为零。

(4)所述闸板固定孔以及定位孔的布置方式使得闸板被定位固定后更加稳定可靠。所述闸板每移动一个与闸板固定孔之间设定间距相等的距离，则进料斗出口物料流量被增加或减少一个量度，闸板固定孔之间的设定间距越小，物料流量的调节精度越高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图中标注符号的含义如下：

10-闸板 11-闸板固定孔 12-出料口 20-支撑架 21-导轨槽

22-定位孔 23-横梁 30-定位销 41-机架 42-第一摇杆

43-连杆 44-第二摇杆 44a-把手

具体实施方式

现结合附图说明本实用新型的结构特点：

本实用新型包括安装在所述进料斗出口处的闸板10以及用于闸板10安装的支撑架20，所述支撑架20包括分别位于闸板10对应两侧的导轨槽21，所述闸板10由驱动机构带动在所述导轨槽21中升降移动以实现对所述进料斗出口开度的调节；所述闸板10的板面上设有沿闸板10升降移动方向间隔布置的多个闸板固定孔11，所述支撑架20上设有与所述闸板固定孔11对应的定位孔22，所述闸板10通过定位销30穿插在所述闸板固定孔11、定位孔22中而被固定。本实用新型针对皮带输送机进料斗出口流量难以调节的不足，提出在进料斗出口处设计安装可调式闸门，改变了传统的人工现场割制进料斗出口大小以调节物料流量的方式。本实用新型设计了一套简单机构，可以对进料斗出口开度进行调节，所述闸板10在两侧的导轨槽21内滑动，导轨槽21有效限制了闸板10的滑动轨迹，使闸板10得以上下升降移动，进料斗出口开度的大小取决于阀板10升降调节的高低，进料斗出口开度的量度取决于闸板固定孔11的数量以及闸板固定孔11之间的设置间距，闸板10的升降位置固定依靠定位销30。本实用新型能够很好的完成调节进料斗出口流量的目的，整套机构操作简单，安全可靠，并且省时省力，减少了人工投入，有效及时地满足了生产需求，避免了皮带输送机非计划停车的现象，达到了较好的技术效果，给生产活动带来了极大的便利。

所述驱动机构由平面双摇杆机构构成，所述平面双摇杆机构中机架41固定在所述闸板10一侧的导轨槽21上，所述平面双摇杆机构中第一摇杆42一端与所述闸板10铰接、所述第一摇杆42另一端与连杆43铰接、所述第一摇杆42中间位置与所述机架41铰接，所述平面双摇杆机构中第二摇杆44一端与所述机架41铰接、所述第二摇杆44中间位置与所述连杆43铰接，所述第二摇杆44另一端构成驱动所述平面双摇杆机构动作的把手44a。本实用新型所述阀板10的升降移动依靠一套平面双摇杆机构实现。所述平面双摇杆机构的动作过程是：驱动所述把手44a使得所述第二摇杆44转动并通过连杆43带动所述第一摇杆42转动，所述第一摇杆42转动的同时带动所述阀板10做升降移动。当进料斗出口开度的大小确定后，即可通过所述定位销30将所述阀板10定位固定。实际运行时如有需要加大或减少物料流量的情况，可以拆下所述定位销30，通过所述闸板10的升降移动来实现物料流量调节。所述平面双摇杆机构构成的驱动机构结构简单，易于操作。

所述闸板10下侧设有弧形缺口，该弧形缺口构成出料口12，所述闸板10沿导轨槽21升降移动来改变所述出料口12与进料斗出口对准的面积以实现物料流量的调节。所述闸板10就是在升降移动过程中，不断调整所述出料口12与进料斗出口对准面积的大小来实现物料流量的调节。当所述出料口12与进料斗出口全部对准，则物料流量处于最大值；当所述出料口12与进料斗出口的对准面积为零，则物料流量最小且为零。

所述支撑架20包括位于闸板10两侧导轨槽21之间且连接导轨槽21的横梁23，所述定位孔22位于所述横梁23上。多个所述闸板固定孔11沿闸板10升降方向对称布置有两列，靠近所述横梁23两端位置各设有一个所述定位孔22，所述定位孔22分别对应闸板10上的两列闸板固定孔11。所述闸板固定孔11以及定位孔22的布置方式使得闸板10被定位固定后更加稳定可靠。所述闸板10每移动一个与闸板固定孔11之间设定间距相等的距离，则进料斗出口物料流量被增加或减少一个量度，闸板固定孔11之间的设定间距越小，物料流量的调节精度越高。