一种钢钉排打胶机构的制作方法

本实用新型涉及钢钉生产设备技术领域，具体是一种钢钉排打胶机构。

背景技术：

塑胶排钉是将钢钉依次固定排列在塑胶带上，并通过该塑胶带相连在一起，这种塑胶带为上下两道且固连于钢钉的中部，钢钉则斜置于上述上下两道塑胶带中，从而可使塑胶排钉设备连续作业，提高劳动效率。塑胶带是通过钢钉排打胶机构来完成的，但是现有的生产中，当钢钉进入钢钉排打胶机构内后，钢钉依靠相互配合的两个辊轮来完成，但是仅仅依靠两个辊轮的配合不能保证钢钉整齐、紧密的排列，甚至钢钉从两个辊轮之间漏掉，这样大出来的钢钉排中钢钉的间距不一，影响生产出来的钢钉排的质量和美观。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种结构简单，设计合理，自动化程度高，劳动强度小，工作效率高，能够保证打胶过程中钢钉整齐、紧密的排列，防止钢钉漏掉，使生产出来的钢钉排间距一致，合格率高，更加美观的钢钉排打胶机构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢钉排打胶机构，包括一主辊轮和一副辊轮，所述主辊轮与副辊轮相对旋转，所述主辊轮的外周与副辊轮的外周相切，所述主辊轮的外周设有倾斜设置的凹槽一，所述副辊轮的外周设有倾斜设置的凹槽二，所述凹槽一与凹槽二相配合，还包括一限位带和三个滚轮，三个滚轮分别为滚轮一、滚轮二和滚轮三，所述滚轮一位于主辊轮的正上方，所述滚轮二位于主辊轮的正下方，所述滚轮三位于主辊轮的一侧，所述滚轮一、滚轮二与滚轮三位于限位带的内侧并将限位带撑开，所述滚轮一与滚轮二将限位带压在主辊轮的外周上，所述主辊轮与副辊轮的之间设有挤胶枪，所述主辊轮的下方设有出料口。

进一步地，还包括两个鼓风机和一风枪，所述鼓风机和风枪位于主辊轮与副辊轮的下方。

进一步地，所述主辊轮的厚度大于副辊轮的厚度。

进一步地，所述主辊轮的直径大于副辊轮的直径。

进一步地，所述滚轮一上设有一限位板，所述限位板延伸至主辊轮的凹槽一的外端。

进一步地，还包括一限位轴承，所述限位轴承位于主辊轮的凹槽一的外端。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型钢钉排打胶机构，结构简单，设计合理，自动化程度高，劳动强度小，工作效率高，能够保证打胶过程中钢钉整齐、紧密的排列，防止钢钉漏掉，使生产出来的钢钉排间距一致，合格率高，更加美观。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主辊轮与副辊轮相互配合的正视图。

图中：1、主辊轮；2、副辊轮；3、凹槽一；4、凹槽二；5、限位带；6、滚轮一；7、滚轮二；8、滚轮三；9、挤胶枪；10、出料口；11、限位板；12、限位轴承；13、鼓风机；14、风枪。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、2所示，一种钢钉排打胶机构，包括一主辊轮1和一副辊轮2，主辊轮1与副辊轮2相对旋转，主辊轮1的外周与副辊轮2的外周相切，主辊轮1的厚度大于副辊轮2的厚度，主辊轮1的直径大于副辊轮2的直径，主辊轮1的外周设有倾斜设置的凹槽一3，副辊轮2的外周设有倾斜设置的凹槽二4，凹槽一3与凹槽二4相配合，还包括一限位带5和三个滚轮，三个滚轮分别为滚轮一6、滚轮二7和滚轮三8，滚轮一6位于主辊轮1的正上方，滚轮二7位于主辊轮1的正下方，滚轮三8位于主辊轮1的一侧，滚轮一6、滚轮二7与滚轮三8位于限位带5的内侧并将限位带5撑开，滚轮一6与滚轮二7将限位带5压在主辊轮1的外周上，主辊轮1与副辊轮2的之间设有挤胶枪9，主辊轮1的下方设有出料口10，滚轮一6上设有一限位板11，限位板11延伸至主辊轮1的凹槽一3的外端，还包括一限位轴承12，限位轴承12位于主辊轮1的凹槽一3的外端，还包括两个鼓风机13和一风枪14，鼓风机13和风枪14位于主辊轮1与副辊轮2的下方。

本实施例的工作过程：使用时，钢钉由供料机构的供料通道进入主辊轮1上方的凹槽一3内，限位带5将钢钉的靠近钉帽的部位压在凹槽一3内，钢钉随主辊轮1转动，挤胶枪9向钢钉上挤胶，副辊轮2转动，此时钢钉位于凹槽一3与凹槽二4之间，在主辊轴1与副辊轴2的配合下，将胶压在钢钉排上，鼓风机13和风枪14对钢钉胶排进行吹干，然后钢钉胶排从出料口10出来。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。