一种便利包装盒的制作方法

本实用新型涉及一种包装盒，特别是涉及一种便利包装盒。

背景技术：

传统包装盒(例如巧克力包装盒)在使用时一般都是通过打开盒盖进行取物，取物完成后再将盒盖扣上，这种结构的包装盒在使用时较为不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便利包装盒，方便从包装盒内进行取物，结构简单。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种便利包装盒，包括盒体和翻转门，所述盒体为长方体结构，所述盒体的侧面开有Π型开口、开口上边与底边平行，所述翻转门包括前门板、后挡板和侧板，所述前门板的形状与盒体的侧面开口相匹配，所述后挡板的高度大于盒体侧面开口的高度，所述侧板呈扇形，所述前门板和后挡板通过底边连接形成V型结构，所述前门板的两侧分别与侧板连接，所述翻转门的底边沿着盒体侧面开口的底部设置、并能够沿着底边进行翻转，所述后挡板位于盒体的内部，所述盒体开口顶部两侧的位置分别设有限位纸片对侧板进行限位，所述侧板相对前门板的另一端顶部设有限位板。

作为本实用新型一种优选的实施方式，所述盒体的侧面开口处形成长方形的翻转纸板，所述翻转纸板的两侧和上边与盒体通过断裂线连接，所述前门板与翻转纸板粘贴形成一体并使得翻转门的底边沿着翻转纸板的底边设置、并能够沿着翻转纸板的底边进行翻转。

作为本实用新型另一种优选的实施方式，所述前门板的顶端设有凸出的把手纸部。

作为对上述实施方式的进一步改进，所述盒体上对应把手纸部的位置开有缺口，所述把手纸部通过断裂线结构与前门板连接。

作为本实用新型另一种优选的实施方式，所述侧板的扇形角度为60～90°。

作为本实用新型另一种优选的实施方式，所述开口设置于盒体的宽侧面。

作为本实用新型另一种优选的实施方式，所述翻转门为同一纸板一体成型。

作为本实用新型另一种优选的实施方式，所述盒体为同一纸板一体成型。

有益效果

在本实用新型中，翻转门能够沿着盒体的底部进行翻转，在需要进行取物时，只需对翻转门进行翻转，即可从盒体的开口处将内容物取出，取物完毕后，将翻转门推回复位实现盒体的再闭合。本实用新型结构简单，能够方便从包装盒内进行取物，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型闭合状态的结构示意图。

图2为本实用新型打开状态的结构示意图。

图3为本实用新型翻转门的刀线图。

图4为本实用新型盒体的刀线图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-4所示的一种便利包装盒，包括盒体1和翻转门2。

如图4所示，盒体1由一张纸板一体成型，成型的盒体1呈长方体结构，盒体1宽侧面的下边开有Π型开口，开口处形成长方形的翻转纸板，未开启时，翻转纸板的两侧和上边与盒体1通过断裂线连接，使用时需要进行撕开。

翻转门2包括前门板201、后挡板202和侧板203。前门板201的形状与翻转纸板相匹配，侧板203呈扇形，角度约为70°。前门板201和后挡板202通过底边连接形成V型结构，前门板201的两侧分别与侧板203连接。前门板201与翻转纸板粘贴形成一体并使得翻转门2的底边沿着翻转纸板的底边设置，翻转门2能够沿着翻转纸板的底边进行翻转。后挡板202位于盒体1的内部，后挡板202的高度大于盒体1侧面开口的高度，防止后挡板202被拉出。盒体1开口顶部两侧的位置分别设有限位纸片4对侧板203进行限位，侧板203相对前门板201的另一端顶部设有限位板204，防止侧板203被完全拉出。翻转门2也是由一张纸板一体成型的，如图3所示。

前门板201的顶端设有凸出的把手纸部3，盒体1上对应把手纸部3的位置开有缺口，把手纸部3通过断裂线结构与前门板201连接。

该包装盒在使用时，先将翻转纸板的两侧和上边与盒体1撕开，手持把手纸部3将翻转门2向外翻转出来，从而能够方便地从盒体1的开口中取出内容物。取物完毕后，将翻转门2推回复位实现盒体1的再闭合。该包装盒结构简单，使用方便，实用性强。