本实用新型涉及一种建筑用的砖块吊运结构。
背景技术：
在建筑施工过程中，需要将位于地面上的砖块吊运至建筑内，现有的吊运方法主要是通过钢绳配合托板的形式进行吊运，该种吊运方式无法较好的固定砖块，位于高空的砖块如果发生坠落，将会发生安全事故。
基于上述问题，如何提供一种使用安全可靠，可以避免砖块掉落的建筑用的砖块吊运结构是需要被解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用安全可靠，可以避免砖块掉落的建筑用的砖块吊运结构。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种建筑用的砖块吊运结构，包括底板，所述底板的前、后端面位置处对称设置有四个套管，位于同侧的两个所述套管之间配合有受力杆，所述套管与所述受力杆之间配合有螺丝，单根所述受力杆上设置有两个滑套，所述滑套与所述受力杆之间配合有第一螺丝，所述滑套的外圈位置处设置有耳部，位于同侧的两个所述耳部之间配合有吊运钢绳，所述底板的底部对称设置有四个导轮，所述底板的底部对称设置有四个第一套管，所述第一套管与所述底板之间配合有第二螺丝，所述第一套管内配合有L形的侧向限位杆，所述第一套管与所述侧向限位杆之间配合有第三螺丝。
优选地，所述底板为实心钢制板件，所述底板的板体厚度为10mm-15mm。
优选地，所述底板外部的四个顶角位置处圆弧过渡。
优选地，所述侧向限位杆为实心钢制杆件，所述侧向限位杆件的直径为6mm-10mm。
优选地，所述受力杆也为实心钢制杆件，所述受力杆与所述滑套之间过渡配合。
本实用新型的有益效果是：本装置通过设置导轮便于位置的移动，通过吊运钢绳完成前、后位置的限位，通过侧向限位杆完成左、右位置的限位，避免在吊运过程中发生砖块掉落的事故，本装置的结构较为简单，使用较为方便，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示的一种建筑用的砖块吊运结构，包括底板1，所述底板1的前、后端面位置处对称设置有四个套管2，位于同侧的两个所述套管2之间配合有受力杆3，所述套管2与所述受力杆3之间配合有螺丝201，单根所述受力杆3上设置有两个滑套4，所述滑套4与所述受力杆3之间配合有第一螺丝401，所述滑套4的外圈位置处设置有耳部5，位于同侧的两个所述耳部5之间配合有吊运钢绳6，所述底板1的底部对称设置有四个导轮7，所述底板1的底部对称设置有四个第一套管8，所述第一套管8与所述底板1之间配合有第二螺丝801，所述第一套管8内配合有L形的侧向限位杆9，所述第一套管8与所述侧向限位杆9之间配合有第三螺丝802。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述底板1为实心钢制板件，所述底板1的板体厚度为12mm。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述底板1外部的四个顶角位置处圆弧过渡。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述侧向限位杆9为实心钢制杆件，所述侧向限位杆件9的直径为8mm。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述受力杆3也为实心钢制杆件，所述受力杆3与所述滑套4之间过渡配合。
本实用新型的有益效果是：本装置通过设置导轮便于位置的移动，通过吊运钢绳完成前、后位置的限位，通过侧向限位杆完成左、右位置的限位，避免在吊运过程中发生砖块掉落的事故，本装置的结构较为简单，使用较为方便，适合推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。