超微粉碎机检修吊装装置的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种超微粉碎机检修吊装装置。

背景技术：

超微粉碎机每年需要检修，更换耐磨板、锤头；由于这种超微设备为早期产品，每次检修拆开大盖，需要吊装作业；因设备拥挤，吊装作业时需要3个手拉葫芦连接吊装，存在安全隐患，且效率低，每台需要2天时间。由于设备安装空间狭小、拥挤，拆卸大盖无处存放，需要吊装、平移至外部；既不方便现场作业，也不能得到充分的安全保护。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种超微粉碎机检修吊装装置，能够解决现有吊装方式既不方便现场作业，也不能得到充分的安全保护的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种超微粉碎机检修吊装装置，包括回转梁、滑块、齿轮、挂钩、手拉葫芦、立柱、回转底座、回转环和滑轮，所述回转梁底部通过立柱与回转底座连接，所述回转底座底部设置有滑轮，所述回转环设置在回转底座内，所述滑块通过齿轮与内表面具有齿条的回转梁连接，手拉葫芦通过挂钩与滑块底部连接。

优选的，所述回转梁为环形设置的工字钢。

优选的，所述回转梁内外表面均具有环形设置的齿条。

优选的，所述回转底座为两个四分之一圆环组成。

优选的，所述回转环为两个四分之一圆环，回转环能够在回转底座内滑动。

本实用新型公开一种超微粉碎机检修吊装装置，结构巧妙使用方便，能够适应厂区设备高矮不同和占地面积不同的特点，对设备进行吊装，检修作业安全，防止吊装物在作业过程中发生坠落的安全隐患；节约维修成本，提高工作效率，增加经营效益目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的侧视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的回转梁结构示意图；

图3是本实用新型实施例的回转底座结构示意图。

图中1、回转梁，2、滑块，3、齿轮，4、挂钩，5、手拉葫芦，6、立柱，7、回转底座，8、回转环，9、滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例所述一种超微粉碎机检修吊装装置，包括回转梁、滑块、齿轮、挂钩、手拉葫芦、立柱、回转底座、回转环和滑轮，所述回转梁底部通过立柱与回转底座固连，所述回转底座底部通过螺栓安装有滑轮，所述回转环穿插在回转底座内，所述滑块通过齿轮与内表面具有齿条的回转梁啮合，手拉葫芦通过挂钩挂在滑块底部。

所述回转梁为环形设置的工字钢。所述回转梁内外表面均具有环形设置的齿条。所述回转底座为两个四分之一圆环组成。所述回转环为两个四分之一圆环，回转环能够在回转底座内滑动。

使用时，滑块能够依照纸轮的啮合在回转梁上自由滑动，且滑动稳定。通过将回转环在回转底座内滑动改变装置底部开口的大小来调整对应设备的空间，能够对应大部分设备，并通过设备外的空间，将整个装置滑动到设备顶部。最后通过手拉葫芦对设备的零件进行起吊即可。

综上所述本实用新型公开一种超微粉碎机检修吊装装置，结构巧妙使用方便，能够适应厂区设备高矮不同和占地面积不同的特点，对设备进行吊装，检修作业安全，防止吊装物在作业过程中发生坠落的安全隐患；节约维修成本，提高工作效率，增加经营效益目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。