高度可调的运输机的制作方法

本实用新型涉及运输机，更具体地说，它涉及一种高度可调的运输机。

背景技术：

皮带运输机是通过可循环转动的皮带对物料进行输送的装置，由于其输送量大，运距长，被广泛应用于各个领域，但是这种传统的皮带运输机都是固定设置的，其重量大，搬运困难。

现有技术中，公开号为CN203545009U的中国专利公开了一种输送机，包括转动辊筒、辊筒支架、缓冲托辊组、支撑辊和输送带，所述缓冲托辊组安装在辊筒支架上面，支撑辊安装在辊筒支架下方，所述转动辊筒、缓冲托辊组和支撑辊共同支撑输送带，通过转动辊筒的转动带动输送带的运转，所述转动辊筒由驱动装置提供动力。

上述运输机通过在支撑部分上设有弹性材料，高速度输送物料时，缓冲效果好，安全可靠，但是由于运输机只能水平方向运输，当需要重物提升或者倾斜输送时，不能根据工作需求调节输送角度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高度可调的运输机，可以对重物提升或者倾斜输送，省时省力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高度可调的运输机，包括机架，所述机架上设有若干输送辊组件，所述输送辊组件沿其输送方向等间距设置，所述输送辊组件上方设有输送带，所述机架底部设有驱动输送带工作的驱动电机，所述驱动电机上设有减速器，所述机架两端对称设有两个前支脚和后支脚，所述前支脚上设有前高度调节机构，所述后支脚上设有后高度调节机构。

通过采用上述技术方案，在前支脚内设置了前高度调节机构，当对重物提升时，可以将前支脚撑高，满足工作需要；在后支脚内设置了后高度调节机构，当对重物倾斜运送时，可以将后支脚降低，满足工作需要，方便运输机的移动，解决了现有技术中运输机只是水平运送的问题，操作简单，搬运方便，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述前高度调节机构包括套设在前支脚上的前调节套，等间距设置在前调节套上的前调节孔，插设在前调节孔内的调节杆，设置在前支脚上与前调节孔相适配的定位孔。

通过采用上述技术方案，在前支架上还设置了前高度调节机构，通过前高度调节机构的调节可以调节运输机的倾斜角度。

本实用新型进一步设置为：所述后高度调节机构包括套设在后支脚上的后调节套，设置在后调节套上的后调节孔，插设在后调节孔内的调节螺栓，在后支脚上设有导向滑槽，调节螺栓设置在导向滑槽内并可以沿着导向滑槽滑移。

通过采用上述技术方案，在后支架上还设置了后高度调节机构，通过后高度调节机构的调节可以调节运输机的倾斜角度。

本实用新型进一步设置为：所述前支脚和后支脚内分别设有方便运输机搬运的滚轮组件。

通过采用上述技术方案，在支脚内设置了滚轮组件，方便运输机的移动，解决了现有技术中运输机搬运困难的问题，当需要移动运输机时，将滚轮组件从支脚内旋出，从而方便运输机的移动，当对运输机进行输送工作时，为了避免运输机滚轮跑位，将滚轮组件旋入支脚内，操作简单，搬运方便，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮组件包括设置在支脚内的滚轮，设置在滚轮上的安装架，设置在安装架上的轴承，转设在轴承上的蜗杆，设置在蜗杆上的锥齿轮，与锥齿轮啮合设置的斜齿轮，固定设置在斜齿轮轴心的转轴，以及设置在转轴上的调节螺母。

通过采用上述技术方案，当需要移动运输机时，调整调节螺母，使蜗杆、锥齿轮和斜齿轮配合，将滚轮从支脚中旋出，方便运输机的搬运；当运输机工作时，通过调整调节螺母，将滚轮旋入支脚中，使支脚稳定支撑运输机，保证支脚工作时位置不会偏移，工作稳定准确。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮组件包括设置在支脚内的滚轮，设置在滚轮上的安装架，设置在安装架上的轴承，转设在轴承上的齿条，与齿条啮合设置的圆齿轮，固定设置在圆齿轮轴心的转轴，以及设置在转轴上的调节螺母。

通过采用上述技术方案，当需要移动运输机时，调整调节螺母，使齿条与圆齿轮配合，将滚轮从支脚中旋出，方便运输机的搬运，当运输机工作时，通过调整调节螺母，将滚轮旋入支脚中，使支脚稳定支撑运输机，保证工作时位置不会偏移，工作稳定准确。

本实用新型进一步设置为：所述输送辊组件包括设置在机架中间的第一托辊，以及对称设置在第一托辊两侧的第二托辊和第三托辊，所述第二托辊和第三托辊设置在支架上，所述支架与机架铰接设置。

通过采用上述技术方案，采用多个托辊设置，各托辊分别分担输送带的压力，更换和维护方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一托辊两端分别设有缓冲组件。

通过采用上述技术方案，当输送带上压力过大时，缓冲底座受重力作用压缩，输送带弯曲，使输送带表面局部张力减小，输送带上受力分散，从而延长输送带的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲组件包括缓冲底座，套设在缓冲底座上的缓冲轴，设置在缓冲轴上的缓冲支架，以及套设于缓冲轴上的缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，当输送带上放置重物，缓冲支架沿缓冲底座滑动将缓冲弹簧挤压，输送带中间凹陷增大与重物的表面接触面，摩擦力增大，从而防止重物滑落。

本实用新型进一步设置为：所述输送带表面设有防滑凸块，所述防滑凸块沿其长度方向依次排布。

通过采用上述技术方案，在输送带上设置防滑凸块，当将产品放置于输送带时对产品具有一定的定位作用，使产品在运送过程中不会滑落，防滑凸块设置呈倒V形，能够将输送带上受到的力分散到防滑凸块上，将防滑凸块上的力受力分解后，使其具有向上作用力，当产品防止在输送带上时，不容易从输送带上滑落，输送效果好。

本实用新型进一步设置为：所述输送带的两侧分别设有挡片，所述挡片波纹设置。

通过采用上述技术方案，输送带两侧设置挡片，可以对产品两侧进行挡接，防止产品在输送过程中位置偏移而掉落，挡片波纹设置，对产品两侧具有挡接作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在支脚内设置了滚轮组件，当需要移动运输机时，将滚轮组件从支脚内旋出，从而方便运输机的移动，当对运输机进行输送工作时，为了避免运输机滚轮跑位，将滚轮组件旋入支脚内；

其二，在前支架上设置了前高度调节机构，通过前高度调节机构的调节可以调节运输机的倾斜角度；

其三，在后支架上设置了后高度调节机构，通过后高度调节机构的调节可以调节运输机的倾斜角度；

其四，在输送带的两侧分别设有挡片，且挡片波纹设置，防止产品在输送过程中位置偏移而掉落；

其五，在输送带表面设有防滑凸块，防滑凸块设置呈倒V形，当将产品放置于输送带时对产品具有一定向上作用力，使产品在运送过程中不会滑落。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大示意图；

图3为本实施例后高度调节结构局部剖视示意图；

图4为本实施例输送辊组件结构示意图；

图5为本实施例缓冲组件结构示意图；

图6为本实施例的滚轮组件的轴向剖视图；

图7为本实施例支脚的局部剖视示意图；

图8为图7中C的局部放大示意图。

图中：1、机架；2、输送辊组件；21、第一托辊；22、第二托辊；23、第三托辊；24、支架；25、缓冲组件；251、缓冲底座；252、缓冲轴；253、缓冲弹簧；254、缓冲支架；26、固定座；3、输送带；31、防滑凸块；32、挡片；4、驱动机构；41、主动轴；42、从动轴；43、驱动电机；5、前支脚；6、后支脚；7、前高度调节机构；71、前调节套；72、前调节孔；73、调节杆；74、定位孔；8、滚轮组件；81、滚轮；82、安装架；83、轴承；84、蜗杆；85、锥齿轮；86、斜齿轮；87、转轴；88、调节螺母；9、后高度调节机构；91、后调节套；92、后调节孔；93、调节螺栓；94、导向滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种高度可调的运输机，如图1所示，包括机架1，设置在机架1上驱动工作的驱动机构4，驱动机构4包括设置在机架1一端的主动轴41，主动轴41连接带动其转动的驱动电机43，驱动电机43上设有减速器，在机架1的另一端设有从动轴42，在主动轴41和从动轴42之间设有若干输送辊组件2，输送辊组件2沿机架1长度方向等间距排布，在输送辊组件2、主动轴41和从动轴42的上方设有循环传动的输送带3，在机架1下方设有前支脚5和后支脚6，前支脚5和后支脚6铰接设置在机架1的两端，在前支脚5上设有用于调节前支脚5高度的前高度调节机构7，在后支脚6上设有用于调节后支脚6高度的后高度调节机构9，在前支脚5和后支脚6内部设有便于运输机移动的滚轮组件8。

如图4，机架1上的输送辊组件2包括固定设置在机架1两侧的固定座26，铰接设置在固定座26上的支架24，在支架24之间从左至右依次设有第二托辊22、第一托辊21和第三托辊23，在第一托辊21和第二托辊22之间，以及第一托辊21和第三托辊23之间分别设有缓冲组件25。

如图5，缓冲组件25包括设置在机架1上的缓冲底座251，固定设置在缓冲底座251上的缓冲轴252，套设在缓冲轴252上的缓冲弹簧253，套设在缓冲轴252上的缓冲支架254，缓冲支架254分别设置在第一托辊21和第二托辊22之间，以及第一托辊21和第三托辊23之间。

如图2，在输送带3上等间距设有若干防滑凸块31，防滑凸块31沿输送带3输送方向等间距设置，防滑凸块31设置成V字形，其V形开口朝向输送带3进料方向，在输送带3的两侧分别设有挡片32，挡片32设置呈波纹状。

如图7和图8，在前支脚5上设有前高度调节机构7，前高度调节机构7包括套设在前支脚5上的前调节套71，等间距设置在前调节套71上的前调节孔72，插设在前调节孔72内的调节杆73，且前支脚5上设有与前调节孔72相适配的定位孔74。

如图3，在后支脚6上设有后高度调节机构9，后高度调节机构9包括套设在后支脚6上的后调节套91，设置在后调节套91上的后调节孔92，插设在后调节孔92内的调节螺栓93，在后支脚6上设有导向滑槽94，调节螺栓93设置在导向滑槽94内并可以沿着导向滑槽94滑移。

如图6，在前支脚5和后支脚6内分别设有滚轮组件8，滚轮组件8包括滚轮81，转设在滚轮81轴上的安装架82，设置在安装架82上的轴承83，转设在轴承83上的蜗杆84，设置在蜗杆84上的锥齿轮85，与锥齿轮85啮合设置的斜齿轮86，固定设置在斜齿轮86轴心的转轴87，以及设置在转轴87上的调节螺母88。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。