一种气动夹头式放卷机的制作方法

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种气动夹头式放卷机。

背景技术：

传统机械式夹头，靠人力打开及关闭,费时间长及增加劳动强度,而且不容易对位，从而影响放卷质量，花费较多时间换卷，影响工作效率。张力控制采用磁粉刹车，控制精度差，手动接布。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种气动夹头式放卷机，该气动夹头式放卷机设计新颖、结构紧凑，操作方便，马达放卷，摆辊张力控制，设计纠偏装置，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种气动夹头式放卷机，包括有主机架及装设于主机架侧端的接布机架，主机架上端装设有呈水平横向布置的翻转蜗杆，翻转蜗杆通过两端的翻转涡轮连接有马达，该翻转蜗杆上端套装有翻转盘，翻转盘上端装设有至少两个呈水平横向布置的气压轴，气压轴通过两端的气压夹头及夹头滑套装设于翻转盘上端，主机架底端装设有呈水平横向布置的纠偏执行器，纠偏执行器连接有滑块，滑块上端装设有支撑翻转蜗杆的蜗杆支柱；

接布机架上端装设有断布切臂，断布切臂上端装设有断布切刀，断布切臂连接有装设于接布机架上端的断布切臂气缸，断布切臂气缸下端装设有张力控制装置。

其中，所述翻转盘上端装设有两个呈水平横向布置的气压轴。

其中，所述张力控制装置包括有装设于所述接布机架上端的张力摆辊。

其中，所述张力摆辊连接有张力摆辊气缸及若干个张力导辊。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种气动夹头式放卷机，包括有主机架及装设于主机架侧端的接布机架，主机架上端装设有呈水平横向布置的翻转蜗杆，翻转蜗杆通过两端的翻转涡轮连接有马达，该翻转蜗杆上端套装有翻转盘，翻转盘上端装设有至少两个呈水平横向布置的气压轴，气压轴通过两端的气压夹头及夹头滑套装设于翻转盘上端，主机架底端装设有呈水平横向布置的纠偏执行器，纠偏执行器连接有滑块，滑块上端装设有支撑翻转蜗杆的蜗杆支柱；接布机架上端装设有断布切臂，断布切臂上端装设有断布切刀，断布切臂连接有装设于接布机架上端的断布切臂气缸，断布切臂气缸下端装设有张力控制装置。本实用新型具有设计新颖、结构紧凑，操作方便，马达放卷，摆辊张力控制，设计纠偏装置，提高生产效率的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图：

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

在图1-2中包括有：

1——主机架 11——翻转蜗杆

111——翻转涡轮 112——蜗杆盘

113——翻转支柱 12——马达

13——气压轴 131——气压夹头

132——夹头滑套 14——纠偏执行器

141——滑块 2——接布机架

21——断布切臂 211——断布切刀

212——断布切臂气缸 22——张力控制装置

221——张力摆辊 222——张力摆辊气缸

223——张力导辊。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1-2所示，一种气动夹头式放卷机，包括有主机架1及装设于主机架1侧端的接布机架2，主机架1上端装设有呈水平横向布置的翻转蜗杆11，翻转蜗杆11通过两端的翻转涡轮111连接有马达12，该翻转蜗杆11上端套装有翻转盘112，翻转盘112上端装设有至少两个呈水平横向布置的气压轴13，气压轴13通过两端的气压夹头131及夹头滑套132装设于翻转盘112上端，主机架1底端装设有呈水平横向布置的纠偏执行器14，纠偏执行器14连接有滑块141，滑块141上端装设有支撑翻转蜗杆11的蜗杆支柱113；

接布机架2上端装设有断布切臂21，断布切臂21上端装设有断布切刀211，断布切臂21连接有装设于接布机架2上端的断布切臂气缸212，断布切臂气缸212下端装设有张力控制装置22。

作为本实施例优选的，所述翻转盘112上端装设有两个呈水平横向布置的气压轴13。

进一步的，所述张力控制装置22包括有装设于所述接布机架2上端的张力摆辊221。

更进一步的，所述张力摆辊221连接有张力摆辊气缸222及若干个张力导辊223。

需更进一步的解释，本实用新型采用气缸打开与关闭气压夹头131，只要把气压轴13放在气压夹头131的托架上按按钮即可完成操作，自动对位关闭，省时省力；工作时不左右窜动，采用马达12主动放卷，摆辊张力控制装置22控制，可实现不停机自动接布，故本实用新型具有设计新颖、结构紧凑，操作方便，马达放卷，摆辊张力控制，设计纠偏装置，提高生产效率的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。