一种储柜松散出料装置的制作方法

本实用新型涉及烟丝输送设备技术领域，尤其涉及的是一种储柜松散出料装置。

背景技术：

储柜是一种暂存物料保证工艺要求的连续输送设备。它是利用底带转动原理来输送物料的，通过主动辊传动带动其上的输送带，当物料随底带转动时，物料便在输送带上沿输送方向移动，从而使储柜内具有一定高度的物料向前输送。

储柜是制丝车间重要的运输暂存设备，一定厚度的物料在暂存过程中，有一定的粘连、结块等不确定因素，造成出料流量不稳定，结块易造成下游设备堵塞。因而在物料出柜过程中，需要设置松散机构对物料进行松散，传统的方式是在直接在一个转动轴上焊接耙齿结构，转动轴的转动方向与物料输送方向一致，相当于自下向上把物料挑起，对烟丝的击打、挤压等外力作用而造成烟丝形状及物理状态的破坏，物料造碎现象较严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种储柜松散出料装置，以保证储柜内烟丝在整个出料过程中松散均匀、避免造碎现象的出现。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种储柜松散出料装置，包括中心主辊、多个定向辊轴和偏心定位机构，

所述中心主辊横向设置在储柜的两个侧板上，且所述中心主辊的两端分别伸出两个侧板外，所述中心主辊的两端分别固定设置有转盘；

所述定向辊轴为多个，多个定向辊轴围绕所述中心主辊周向排布，所述多个定向辊轴的两端分别转动设置在两个转盘上，每个所述定向辊轴上设有多个耙钉；

所述偏心定位机构安装在所述中心主辊的其中一端，所述偏心定位机构包括偏心套和轨座，所述偏心套通过第一轴承转动设置在所述中心主辊的一端，且所述偏心套与所述中心主辊偏心安装，所述轨座呈环形状，且所述轨座内壁与所述偏心套外壁之间通过第二轴承转动连接，所述轨座与同一侧的转盘之间设置有多个转接套，通过所述多个转接套连接所述定向辊轴与所述轨座，所述转接套包括连接套，所述连接套上设置有不同心的连接孔和销轴，所述转接套通过所述连接孔固定设置在定向辊轴上，所述转接套的销轴外端通过第三轴承与所述轨座转动连接，所述偏心套上通过一个固定架与所述储柜固定连接；通过驱动机构来驱动所述中心主辊旋转，从而带动两个转盘旋转，进而带动支撑在两个转盘上的多个定向辊轴绕着所述中心主辊作相对圆周运动，且在所述偏心定位机构的定向作用下，所述多个定向辊轴上的耙钉始终保持竖直朝下方向插入储柜内的烟丝，完成对出料烟丝的松散作业。

作为上述技术方案的优选实施方式，每个所述定向辊轴上的多个耙钉沿轴向排成一排，且相邻定向辊轴上的耙钉错位排列。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述定向辊轴的两端分别通过第四轴承转动设置在两个转盘上。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述转接套的销轴外端穿过所述轨座并设置有压盖。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述定向辊轴为三个，三个定向辊轴围绕所述中心主辊的周向均匀排布。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述驱动机构为减速电机，所述减速电机的输出轴与所述中心主辊固定连接。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型提供的一种储柜松散出料装置，其在中心主辊的周围设置有多个定向辊轴，每个定向辊轴上设置有耙钉，通过中心主辊转动来带动周围的多个定向辊轴绕着所述中心主辊作相对圆周运动，从而可对储柜内的出料烟丝进行很好的松散；同时在偏心定位机构的定向作用下，使得多个定向辊轴上的耙钉始终保持竖直朝下方向插入储柜内的烟丝，模仿人手一样插入待出柜的烟丝中，然后向外拉出，类似人手向外搂料，避免或者减少了耙钉对烟丝的击打、挤压等外力作用而破坏烟丝形状及物理状态，缓解了烟丝损伤、保全了烟丝形状结构，降低了造碎，从而避免成品物料损失，提高了物料的有效利用率，提高了经济效益。

2、本实用新型提供的一种储柜松散出料装置，其偏心定位机构主要包括偏心套和轨座，偏心套内壁与中心主辊之间、偏心套与轨座之间均通过轴承转动连接，结构设计巧妙，布局紧凑，节省空间，且偏心定位机构的轨座通过转接套与多个定向辊轴端部连接，由于转接套上设置有不同心的连接孔和销轴，以利于定向辊轴相对于转盘上对应的安装孔具有小范围的转动，进而保证在多个定向辊轴绕着中心主辊作相对圆周运动过程中、定向辊轴上的耙钉始终保持竖直朝下方向，即保证了耙钉的定向。

3、本实用新型提供的一种储柜松散出料装置，其相邻定向辊轴上的耙钉错位排列，能增加耙钉与烟丝的横向接触面积，使得拉出的烟丝更均匀，从而使出料松散更均匀。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的另一个角度的整体结构示意图。

图3是图1的A处放大结构示意图。

图4是本实用新型的偏心套的结构示意图。

图5是本实用新型的转接套的结构示意图。

图6是本实用新型的轨座的结构示意图。

图中标号：1中心主辊，2定向辊轴，21耙钉，3侧板，4转盘，5减速电机，6第四轴承，7偏心套,8轨座，81轨座安装孔，9固定架，10第二轴承，20转接套，201连接套，202连接孔，203销轴，204压盖。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图6，本实施例公开了一种储柜松散出料装置，包括中心主辊1、多个定向辊轴2和偏心定位机构。

中心主辊1横向设置在储柜的两个侧板3上，且中心主辊1的两端分别伸出两个侧板3外，中心主辊1的两端分别固定设置有转盘4，转盘4是通过锁定套固定在中心主辊1上的。转盘4与锁定套之间通过螺栓连接固定，锁定套利用轴、平键安装在中心主辊1上。

定向辊轴2为多个，多个定向辊轴2围绕中心主辊1周向排布，作为优选，定向辊轴2为三个，且三个定向辊轴2围绕中心主辊1的周向均匀排布。多个定向辊轴2的两端分别通过第四轴承6转动设置在两个转盘4上，转盘4上对应设置有多个安装孔，第四轴承6镶嵌在安装孔内，定向辊轴2的端部固定在第四轴承6的内圈上。每个定向辊轴2上设有多个耙钉21，每个定向辊轴2上的多个耙钉21沿轴向排成一排，且相邻定向辊轴2上的耙钉21错位排列，使得出料松散更均匀。

偏心定位机构安装在中心主辊1的其中一端，偏心定位机构包括偏心套7和轨座8，偏心套7通过第一轴承转动设置在中心主辊1的一端，且偏心套7与中心主辊1偏心安装，轨座8呈环形状，且轨座8内壁与偏心套7外壁之间通过第二轴承10转动连接，轨座8与同一侧的转盘4之间设置有多个转接套20，通过多个转接套20连接定向辊轴2与轨座8，转接套20包括连接套201，连接套201上设置有不同心的连接孔202和销轴203，转接套20通过连接孔202固定设置在定向辊轴2上，转接套20的销轴203外端通过第三轴承与轨座8转动连接，轨座8上沿周向设有多个轨座安装孔81，转接套20的销轴203外端穿过轨座8的轨座安装孔81并设置有压盖204，偏心套7上通过一个固定架9与储柜固定连接。

通过驱动机构来驱动中心主辊1旋转，驱动机构为减速电机5，减速电机5的输出轴与中心主辊1固定连接。

工作时，通过减速电机5带动中心主辊1旋转，从而带动两个转盘4旋转，进而带动支撑在两个转盘4上的多个定向辊轴2绕着中心主辊1作相对圆周运动。且多个定向辊轴2端部通过转接套20与偏心定位机构的轨座8连接，在偏心定位机构的定向作用下，多个定向辊轴2上的耙钉21始终保持竖直朝下方向插入储柜内的烟丝，模仿人手一样插入待出柜的烟丝中，然后向外拉出，类似人手向外搂料，从而对烟丝进行柔性松散，避免或者减少了耙钉21对烟丝的击打、挤压等外力作用而破坏烟丝形状及物理状态，缓解了烟丝损伤、保全了烟丝形状结构，降低了造碎，从而避免成品物料损失。此外，由于转接套20上设置有不同心的连接孔202和销轴203，以利于定向辊轴2相对于转盘4上对应的安装孔具有小范围的转动，才能保证在多个定向辊轴2绕着中心主辊1作相对圆周运动过程中、定向辊轴2上的耙钉21始终保持竖直朝下方向，即保证了耙钉21的定向。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。