一种H型钢的专用吊具的制作方法

本实用新型涉及吊具技术领域，及一种H型钢的专用吊具。

背景技术：

钢结构施工过程中，H型钢梁的吊装是不可避免的。常规的吊装一般使用钢丝绳、吊装孔、吊耳，而这些装置存在以下缺陷。1、使用钢丝绳捆绑吊装，吊装过程中，钢丝绳会对H型钢梁的表面造成损坏，导致后期需要补漆，补漆不到位的将会出现返锈现象；2、使用吊装孔吊装，需在H型钢梁的翼缘板上开孔，开孔位置还需满足吊装要求且不影响结构本身；3、使用吊耳吊装，需在H型钢梁的翼缘板上焊接吊耳，对于有些处于楼层之间的H型钢梁，吊装完之后需要将吊耳割除，费工且可能会伤及母材。此外，现有的一些吊具，钩吊不牢固需另加工具进行紧固，操作复杂，存在安全隐患。

技术实现要素：

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提供了一种H型钢的专用吊具，用以解决现有技术中吊具对H型钢造成表面损伤，影响其结构，损伤母材，钩吊不牢固，操作复杂的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种H型钢的专用吊具，包括左吊具和右吊具，左吊具与右吊具相配合；左吊具包括左卡钩和左吊臂，左吊臂与左卡钩活动连接，左卡钩上设有左卡槽，左吊臂的左侧设有滑槽，左吊臂上设有第一定位孔；右吊具包括右卡钩和右吊臂，右卡钩与右吊臂活动连接，右卡钩上设有右卡槽，右卡槽与左卡槽相对应，右吊臂与滑槽相配合，右吊臂上设有第二定位孔，第二定位孔与第一定位孔相配合。

所述左卡钩与右卡钩的上部均设有压板和丝杆，丝杆的一端与压板相连接、另一端设有转柄；压板分别位于左卡槽与右卡槽内。

所述左卡钩与右卡钩的下部均设有推槽，推槽内设有推板。

所述推槽内设有固定孔，推板上设有固定销，固定销与推板活动连接，固定销与固定孔相配合。

所述推板的一端设有缓冲板。

所述右卡槽底部与左卡槽底部均设有防护块，防护块的形状为波浪形。

本实用新型采用左右吊具组成的专用吊具对H型钢进行钩吊，简单易行，确保钢材完好无损，节约成本；右卡槽与左卡槽与H型钢相配合，确保钩吊过程中的稳固性，提高安全系数；压板与推板的使用，可根据H型钢的不同型号进行调节，确保吊具与H型钢紧密接触，减少钢材损伤，提高钩吊安全系数。本实用新型结构简单，吊装稳固，提高了工作效率和施工安全系数，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型工作状态结构示意图。

图2为本实用新型左吊具主视图。

图3为本实用新型左吊具右视图。

图4为本实用新型右吊具主视图。

图5为本实用新型右吊具左视图。

图6为图3中A处放大图的局部剖视图。

具体实施方式

实施例1：如图1-6所示，一种H型钢的专用吊具，包括左吊具1和右吊具2，左吊具1与右吊具2相配合；左吊具1包括左卡钩101和左吊臂102，左吊臂102与左卡钩101活动连接，左卡钩101上设有左卡槽105，左吊臂102的左侧设有滑槽103，左吊臂102上设有第一定位孔104；右吊具2包括右卡钩201和右吊臂202，右卡钩201与右吊臂202活动连接，右卡钩201上设有右卡槽204，右卡槽204与左卡槽105相对应，右吊臂202与滑槽103相配合，右吊臂202上设有第二定位孔203，第二定位孔203与第一定位孔104相配合。

实施例2：如图1-6所示，一种H型钢的专用吊具，包括左吊具1和右吊具2，左吊具1与右吊具2相配合；左吊具1包括左卡钩101和左吊臂102，左吊臂102与左卡钩101使用销轴或是螺栓活动连接，左卡钩101上设有左卡槽105，左吊臂102的左侧设有滑槽103，左吊臂102上设有至少两个第一定位孔104；右吊具2包括右卡钩201和右吊臂202，右卡钩201与右吊臂202使用销轴或是螺栓活动连接，右卡钩201上设有右卡槽204，右卡槽204与左卡槽105相对应，H型钢的两侧可分别与左卡槽、右卡槽相配合，右吊臂202与滑槽103相配合，右吊臂202上设有至少两个第二定位孔203，第二定位孔203与第一定位孔104相配合，当需要吊装钢梁时，将右吊臂202插入滑槽103内部使之相配合，此时第二定位孔203的中心与第一定位孔104的中心在同一直线上，然后用螺栓穿过第一第二定位孔，将左吊臂与右吊臂固定连接。所述左卡钩101与右卡钩201的上部均设有压板3和丝杆4，丝杆4的一端与压板3相连接、另一端设有转柄5；压板3分别位于左卡槽105与右卡槽204内，通过旋转转柄带动丝杆向下移动，进而将压板压紧H型钢，防止H型钢在左右卡槽内晃动。所述左卡钩101与右卡钩201的下部均设有推槽7，推槽内设有推板6；所述推槽7内设有固定孔9，推板6上设有固定销10，固定销10与推板6活动连接，固定销10与固定孔9相配合；根据H型钢的不同型号进行调节推板，推动推板，使推板与H型钢接触，进而加紧H型钢，确定H型钢稳定。所述推板6的一端设有缓冲板11，防止推块对H型钢表面造成损伤。所述右卡槽204底部与左卡槽105底部均设有防护块8，防护块8的形状为波浪形，防护块用以防止H型钢滑动和防止表面损伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。